CN203801621U - 千张自动叠皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了千张自动叠皮机,包括自动剥带装置,自动剥带装置包括两个轮轴,两个轮轴垂直分布,还包括设在千张的起始运输端的布带自动调整装置,布带自动调整装置包括两个电机以及环状皮带,其中一个电机为正转电机,另一电机为反转电机,环状皮带的两端分别与电机的输出轴连接,两个电机相对的外壁上均设有传感器,千张穿过环状皮带中间的缝隙,并与环状皮带搭接,如果千张位置偏移,则会碰触到电机外壁上的传感器,传感器则命令电机转动带动环状皮带转动,千张随环状皮带一起运动,环状皮带的运动方向恰好与千张的偏移方向相反,当千张运动到不接触传感器时,电机停止转动,从而使千张回位,避免在后续处理过程中损坏。

Description

千张自动叠皮机
技术领域
本实用新型涉及千张处理技术,特别涉及千张自动叠皮机。
背景技术
目前,在进行千张收集处理时通常采用人工处理方法,人工处理不仅浪费人力资源,而且如果人工操作失误,则会导致千张断裂,形成千张尺寸大小不等,影响千张的美观。目前也有厂家使用机械收集千张,但是在进行机械收集过程中,由于在剥去布带步骤之前,千张行走位置容易偏移,导致在进行剥去布带时造成千张褶皱,甚至使千张破碎。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供千张自动叠皮机,该千张自动叠皮机能够自动调节千张的行走位置,避免千张在后续操作过程中遭到破坏。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:千张自动叠皮机,包括自动剥带装置,所述自动剥带装置包括两个轮轴,两个轮轴垂直分布,覆盖千张上表面的布带通过较高位置的轮轴与一个转轴缠绕连接,覆盖千张下表面的布带通过较低位置的轮轴与另一个转轴缠绕连接,两个转轴的转速一致,所述较低位置的轮轴的下方设有运输传送带,运输传送带的下方安装截断传送带,所述截断传送带的转轴转速大于运输传送带的转轴转速,截断传送带的下方还设有千张盛装平台,千张盛装平台固定安装在地面上,上、下表面均覆盖布带的千张的起始运输端还设置布带自动调整装置,所述布带自动调整装置包括两个电机以及环状皮带,其中一个电机为正转电机,另一电机为反转电机,环状皮带的两端分别与电机的输出轴连接,两个电机相对的外壁上均设有传感器,所述上、下表面均覆盖布带的千张穿过环状皮带中间的缝隙,并与环状皮带搭接,上、下表面均覆盖布带的千张穿过环状皮带通过换向转轴向下延伸,所述自动剥带装置、运输传送带、截断传送带、布带自动调整装置均由支架与地面支撑。
优选的,截断传送带的末端与千张盛装平台之间设置翻转板,所述翻转板的一端与地面转动连接,翻转板与地面连接的一端的上方固定安装转轴,转轴上固定安装一根连杆,连杆的另一端与一个凸轮连接,凸轮的转轴通过皮带与一个电机的输出端连接,翻转板上安装传感器。
采用上述技术方案,由于在千张的起始运输端添加了布带自动调整装置,因此如果千张位置偏移,则会碰触到任意一个电机外壁上的传感器,传感器则命令电机转动,从而带动环状皮带转动,由于千张是穿过并搭接在环状皮带上的,因此千张随环状皮带一起运动,环状皮带的运动方向恰好与千张的偏移方向相反,当千张运动到不接触传感器时,电机停止转动,从而使千张回位,避免在后续处理过程中损坏。
截断传送带的末端与千张盛装平台之间设置翻转板,便于将从截断传送带落下的千张推送至千张盛装平台。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型布带自动调整装置主视图。
其中,1.轮轴2.布带3.转轴4.运输传送带5.截断传送带6.电机7.环状皮带8.换向转轴9.千张盛装平台10.翻转板11.转轴12.连杆13.凸轮。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
如图1所示,本实用新型千张自动叠皮机,包括自动剥带装置,自动剥带装置包括两个轮轴1,两个轮轴1垂直分布,覆盖千张上表面的布带2通过较高位置的轮轴1与一个转轴3缠绕连接,覆盖千张下表面的布带2通过较低位置的轮轴1与另一个转轴3缠绕连接,两个转轴3的转速一致,较低位置的轮轴1的下方固定安装运输传送带4,运输传送带4的下方固定安装截断传送带5,截断传送带5的转轴转速大于运输传送带4的转轴转速,便于迫使千张断裂,截断传送带5的下方还设有千张盛装平台9,千张盛装平台9固定安装在地面上,上、下表面均覆盖布带2的千张的起始运输端还设置布带自动调整装置,如图2所示,布带自动调整装置包括两个电机6以及环状皮带7,其中一个电机6为正转电机,另一电机6为反转电机,环状皮带7的两端分别与电机6的输出轴连接,两个电机6相对的外壁上均设有传感器,上、下表面均覆盖布带2的千张穿过环状皮带7中间的缝隙,并与环状皮带7搭接,上、下表面均覆盖布带2的千张穿过环状皮带7通过换向转轴8向下延伸,自动剥带装置、运输传送带4、截断传送带5、布带自动调整装置均由支架与地面支撑。
采用上述技术方案,由于在千张的起始运输端添加了布带自动调整装置,因此如果千张位置偏移,则会碰触到任意一个电机6外壁上的传感器,传感器则命令电机转动,从而带动环状皮带7转动,由于千张是穿过并搭接在环状皮带7上的,因此千张随环状皮带7一起运动,环状皮带7的运动方向恰好与千张的偏移方向相反,当千张运动到不接触传感器时,电机6停止转动,从而使千张回位,避免在后续处理过程中损坏。
为了便于更容易地将从截断传送带5落下的千张推送至千张盛妆平台9上,可以在截断传送带5的末端与千张盛装平台9之间设置翻转板10,翻转板10的一端与地面转动连接,翻转板10与地面连接的一端的上方固定安装转轴11,转轴11上固定安装一根连杆12,连杆12的另一端与一个凸轮13连接,凸轮13的转轴通过皮带与一个电机的输出端连接,由电机带动凸轮13转动,凸轮13通过连杆12迫使翻转板10做往复运动,从而可以轻易的将千张推送到千张盛装平台9上,另外,可以在翻转板10上安装传感器,当翻转板10上有千张时,传感器传送信号,命令电机启动,带动凸轮13转动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.千张自动叠皮机,包括自动剥带装置,所述自动剥带装置包括两个轮轴(1),两个轮轴(1)垂直分布,覆盖千张上表面的布带(2)通过较高位置的轮轴(1)与一个转轴(3)缠绕连接,覆盖千张下表面的布带(2)通过较低位置的轮轴(1)与另一个转轴(3)缠绕连接,两个转轴(3)的转速一致,所述较低位置的轮轴(1)的下方设有运输传送带(4),运输传送带(4)的下方安装截断传送带(5),所述截断传送带(5)的转轴转速大于运输传送带(4)的转轴转速,截断传送带(5)的下方还设有千张盛装平台(9),千张盛装平台(9)固定安装在地面上,其特征在于:上、下表面均覆盖布带(2)的千张的起始运输端还设置布带自动调整装置,所述布带自动调整装置包括两个电机(6)以及环状皮带(7),其中一个电机(6)为正转电机,另一电机(6)为反转电机,环状皮带(7)的两端分别与电机(6)的输出轴连接,两个电机(6)相对的外壁上均设有传感器,所述上、下表面均覆盖布带(2)的千张穿过环状皮带(7)中间的缝隙,并与环状皮带(7)搭接,上、下表面均覆盖布带(2)的千张穿过环状皮带(7)通过换向转轴(8)向下延伸,所述自动剥带装置、运输传送带(4)、截断传送带(5)、布带自动调整装置均由支架与地面支撑。
2.根据权利要求1所述的千张自动叠皮机,其特征在于:所述截断传送带(5)的末端与千张盛装平台(9)之间设置翻转板(10),所述翻转板(10)的一端与地面转动连接,翻转板(10)与地面连接的一端的上方固定安装转轴(11),转轴(11)上固定安装一根连杆(12),连杆(12)的另一端与一个凸轮(13)连接,凸轮(13)的转轴通过皮带与一个电机的输出端连接,所述翻转板(10)上安装传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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