CN203798138U - 一种改进的钕铁硼真空熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，其包括真空熔炼炉，真空熔炼炉下端通过管道连接有真空泵，所述真空熔炼炉包括熔炼炉体，熔炼炉体下方对应设有收料装置，收料装置包括底座，底座上端设有与真空泵连通的收料箱，收料箱内设有甩带机，甩带机包括连接于收料箱的轴，轴上配合设有可横向震动的甩轮，本实用新型使用时，当料从熔炼炉体内出来后，直接落在甩轮上并驱动甩轮转动并沿轴向横向往复震动，使料均匀的落入到收料箱内，之后通过真空泵对收料箱抽真空，最后在熔模中浇注成型，这样可提高产品质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其是涉及一种改进的钕铁硼真空熔炼炉。
背景技术
钕铁硼永磁材料是第三代稀土，其具有极高的磁能积和高矫力以及高能量密度的优点。现有的钕铁硼一般采用真空熔炼炉连接真空泵的形式进行熔炼，然后浇注在熔模中成合金锭，但是现有技术中的真空熔炼炉由于抽真空时间较长，且熔炼炉体内的磁性不够，故会影响产品的质量和效率。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，其具有可提高产品质量和效率的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，包括真空熔炼炉，真空熔炼炉下端通过管道连接有真空泵，所述真空熔炼炉包括熔炼炉体，熔炼炉体下方对应设有收料装置，收料装置包括底座，底座上端设有与真空泵连通的收料箱，收料箱内设有甩带机，甩带机包括连接于收料箱的轴，轴上配合设有可横向震动的甩轮。
其中，所述甩轮与轴之间设有弹性护块。
其中，所述甩轮的外端设有易于料下落的光滑层。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：其包括真空熔炼炉，真空熔炼炉下端通过管道连接有真空泵，所述真空熔炼炉包括熔炼炉体，熔炼炉体下方对应设有收料装置，收料装置包括底座，底座上端设有与真空泵连通的收料箱，收料箱内设有甩带机，甩带机包括连接于收料箱的轴，轴上配合设有可横向震动的甩轮，本实用新型使用时，当料从熔炼炉体内出来后，直接落在甩轮上并驱动甩轮转动并沿轴向横向往复震动，使料均匀的落入到收料箱内，之后通过真空泵对收料箱抽真空，最后在熔模中浇注成型，这样可提高产品质量和效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、熔炼炉体； 2、真空泵；
3、底座； 4、收料箱；
5、甩轮。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1所示：一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，包括真空熔炼炉，真空熔炼炉下端通过管道连接有真空泵2，所述真空熔炼炉包括熔炼炉体1，熔炼炉体1下方对应设有收料装置，收料装置包括底座3，底座3上端设有与真空泵2连通的收料箱4，收料箱4内设有甩带机，甩带机包括连接于收料箱4的轴，轴上配合设有可横向震动的甩轮5，本实用新型使用时，当料从熔炼炉体1内出来后，直接落在甩轮5上并驱动甩轮5转动并沿轴向横向往复震动，使料均匀的落入到收料箱4内，之后通过真空泵2对收料箱4抽真空，最后在熔模中浇注成型，这样可提高产品质量和效率。
本实施例中，所述所述甩轮5与轴之间设有弹性护块，弹性护块在甩轮5纵向震动时，可对甩轮5和轴起到保护作用，其中，所述甩轮5的外端设有易于料下落的光滑层，该光滑层可便于料快速的落入到收料箱4内，不会粘附在甩轮5上。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，包括真空熔炼炉，真空熔炼炉下端通过管道连接有真空泵，其特征在于：所述真空熔炼炉包括熔炼炉体，熔炼炉体下方对应设有收料装置，收料装置包括底座，底座上端设有与真空泵连通的收料箱，收料箱内设有甩带机，甩带机包括连接于收料箱的轴，轴上配合设有可横向震动的甩轮。
2.根据权利要求1所述的一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，其特征在于：所述甩轮与轴之间设有弹性护块。
3.根据权利要求1所述的一种改进的钕铁硼真空熔炼炉，其特征在于：所述甩轮的外端设有易于料下落的光滑层。
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Family Applications (1)
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2014
- 2014-04-18 CN CN201420191083.2U patent/CN203798138U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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