CN203797046U - 一种侧装式三通球阀及其装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧装式三通球阀，包括阀体、阀体侧面上连接的三个法兰；以及阀体内装的球体与阀座；所述球体为上下均被削为平面的球形。阀体与压盖以及三个法兰中的两个为一体结构，另一个法兰与阀体为分体结构；或者阀体侧面安装有与阀体为分体式结构的阀盖；阀体与压盖以及三个法兰为一体结构。球体流道方向的长度大于阀体内腔两个阀座凸台的间距，阀体内腔两个阀座凸台的间距大于球体的高度。另外还包括一种配上述三通球阀的工具，包括轴，所述轴前端面上开有用于与球体加强筋咬合的凹槽，其后端设置有手柄。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三通浮动球阀，以及该球阀的装配工具。
背景技术
三通球阀的主要功能是通过改变球体流道孔方向实现不同管道的连通与关闭；其设计与制造难点在于三通球阀采用四面阀座，球体难以正常的装入阀体，并与阀座配合形成密封。参见图1、图2，目前传统的三通球阀主要零件包括阀体1、法兰2、球体3、阀座4、阀盖5、压盖6和阀杆7，四面阀座4分别安装在三片法兰2及一片阀盖5上，压紧后阀座4与球体3紧密接触形成预压缩，产生预紧力达到初始密封。所述的球体3一般从上部直接装入阀体1，然后再将三片法兰2及一片阀盖4使用螺栓固定在阀体1上；球体装入后压盖6及阀杆7使用螺栓固定在阀体1上面。由于这种结构形式的三通球阀增加了五个方向的法兰结构（3个法兰、阀盖、压盖），阀门壳体庞大，结构重量大，零件数量增多，潜在的外漏点增多，在管道应力作用下容易产生变形并泄漏，同时加工工时相应增多，制作成本高，不节能，不环保。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供一种侧装式三通球阀，减少了阀体开口，同时减少了连接点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种侧装式三通球阀，包括阀体、阀体侧面上连接的三个法兰；所述阀体内装有球体与阀座，用于驱动球体转动的阀杆贯穿阀体上部的压盖，延伸进阀体；球体上开有T形或者L形流道，球体内表面设置有加强筋，球体顶部开有与阀杆连接的阀杆槽；所述球体为上下均被削为平面的球形；阀体与压盖以及三个法兰中的两个为一体结构；另一个法兰与阀体为分体结构；球体流道方向的长度大于阀体内腔两个阀座凸台的间距，阀体内腔两个阀座凸台的间距大于球体的高度。
作为解决上述问题的另一种方案：一种侧装式三通球阀，包括阀体、阀体侧面上连接的三个法兰；所述阀体内装有球体与阀座，用于驱动球体转动的阀杆贯穿阀体上部的压盖，延伸进阀体；球体上开有T形或者L形流道，球体内表面设置有加强筋，球体顶部开有与阀杆连接的阀杆槽；所述阀体侧面还安装有与阀体为分体式结构的阀盖；所述球体为上下均被削为平面的球形；阀体与压盖以及三个法兰为一体结构；球体流道方向的长度大于阀体内腔两个阀座凸台的间距，阀体内腔两个阀座凸台的间距大于球体的高度。
一种装配上述三通球阀的工具，包括轴，所述轴前端面上开有用于与球体加强筋咬合的凹槽，其后端设置有手柄。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型将现有的阀体五面开口的结构改为一面开口，减少了大量潜在的漏点，使得阀门结构更加可靠。并且缩小了阀门的体积，节约了成本。同时减少了阀门的零件数量，降低了制造加工的难度。
附图说明
图1为现有三通球阀正视剖视结构示意图。
图2为现有三通球阀俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型中球体的正视剖视结构示意图。
图4为本实用新型中球体的俯视剖视结构示意图。
图5为本实用新型实施例1中步骤（2）俯视示意图。
图6为本实用新型实施例1中步骤（3）俯视示意图。
图7为本实用新型实施例1所述的三通球阀的正视剖视结构示意图。
图8为本实用新型实施例1所述的三通球阀的俯视剖视结构示意图。
图9为本实用新型中装配实施例1或2所述的侧装式三通球阀的工具。
图10为装配工具A向结构示意图。
图11为本实用新型中实施例2所述的三通球阀的正视剖视结构示意图。
图12为本实用新型中实施例2所述的三通球阀的俯视剖视结构示意图。
图中标记： 1阀体、2法兰、3球体、4阀座、5阀盖、6压盖、7阀杆、8阀杆槽、9流道、10加强筋、11轴、12接头、13手柄、14凹槽。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图3、图4所示：球体3的高度为球体上下平面的间距。球体3流道9方向的长度为球体的宽度。如图5所示：阀体1内腔两个阀座4凸台的间距是指左右两边阀座的最小距离。
实施例1，装配好的三通球阀如图7、图8所示：包括阀体1、阀体1侧面上连接的三个法兰2；所述阀体1内装有球体3与阀座4，用于驱动球体4转动的阀杆7贯穿阀体1上部的压盖6，延伸进阀体1；球体1上开有T形或者L形流道9，球体3内表面设置有加强筋10，球体1顶部开有与阀杆7连接的阀杆槽8；所述球体3为上下均被削为平面的球形；阀体1与压盖6以及三个法兰2中的两个为一体结构；另一个法兰2与阀体1为分体结构；球体3流道9方向的长度大于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距，阀体1内腔两个阀座4凸台的间距大于球体3的高度。
装配该三通球阀的步骤如下：
（1）将阀座4安装于阀体1内。所述的阀体1、阀盖6以及2个法兰2为一体式，阀体上仅与分体式法兰2连接部位有开口。阀座4通过此开口装入。
（2）将球体3阀杆槽8调整到朝向阀体1的正侧方，然后将球体3装入阀体1。如图5所示，球体3流道9方向的长度大于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距，所以球体3无法按正常方向装入阀体1。由于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距大于球体3的高度，所以可以将球体3在竖直方向旋转90°后，即将球体3上的阀杆槽8调整到朝向阀体1的正侧方后装入。
（3）将分体式法兰2与阀体1连接。此时球体3已经装入阀体1内，阀杆槽8朝向阀体1侧面，如图6所示。
（4）将球体3旋转90°，使得球体3上的阀杆槽8朝向阀体1正上方。球体3正确的安装方向应该是阀杆槽7朝向阀体1正上方，即朝向压盖6。所以此时必须旋转球体3。旋转球体3可利用如图9、图10所示装配工具，包括轴11，所述轴11前端面上开有用于与球体3加强筋10咬合的凹槽14，其后端设置有手柄13。手柄13可利用接头12与轴11连接。旋转的时候首先调整球体3，使球体3流道9口朝向任意法兰2（最好在将球体3装入阀体1的时候就调整好）；然后将上述装配工具穿入法兰2以及流道9，使得轴11前端的凹槽14与球体3内部的加强筋10咬合。然后通过手柄13驱动轴11，轴11带动球体3朝步骤（2）中的旋转方向的反方向旋转90°，使得球体3上的阀杆槽8朝向阀体1正上方。
（5）将阀杆7与球体3连接。将阀杆7贯穿阀体1上端的压盖6，与球体3上的阀杆槽8配合连接。装配好后如图7、图8所示。
实施例2，装配好的三通球阀如图11、图12所示：包括阀体1、阀体1侧面上连接的三个法兰2；所述阀体1内装有球体3与阀座4，用于驱动球体3转动的阀杆7贯穿阀体1上部的压盖6，延伸进阀体1；球体3上开有T形或者L形流道9，球体3内表面设置有加强筋10，球体3顶部开有与阀杆7连接的阀杆槽8；所述阀体3侧面还安装有与阀体1为分体式结构的阀盖5；所述球体3为上下均被削为平面的球形；阀体1与压盖6以及三个法兰2为一体结构；球体3流道9方向的长度大于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距，阀体1内腔两个阀座4凸台的间距大于球体3的高度。
装配该三通球阀的步骤如下：
（1）将阀座4安装于阀体1内。所述的阀体1、阀盖6以及3个法兰2为一体式，阀体上仅与阀盖5连接部位有开口。阀座4通过此开口装入。
（2）将球体3阀杆槽8调整到朝向阀体1的正侧方，然后将球体3装入阀体1。如图5所示，球体3流道9方向的长度大于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距，所以球体3无法按正常方向装入阀体1。由于阀体1内腔两个阀座4凸台的间距大于球体3的高度，所以可以将球体3在竖直方向旋转90°后，即将球体3上的阀杆槽8调整到朝向阀体1的正侧方后装入。
（3）将阀盖5与阀体1连接。此时球体3已经装入阀体1内，阀杆槽8朝向阀体1侧面。
（4）将球体3旋转90°，使得球体3上的阀杆槽8朝向阀体1正上方。球体3正确的安装方向应该是阀杆槽7朝向阀体1正上方，即朝向压盖6。所以此时必须旋转球体3。旋转球体3可利用如图9、图10所示装配工具，包括轴11，所述轴11前端面上开有用于与球体3加强筋10咬合的凹槽14，其后端设置有手柄13。手柄13可利用接头12与轴11连接。旋转的时候首先调整球体3，使球体3流道9口朝向任意法兰2（最好在将球体3装入阀体1的时候就调整好）；然后将上述装配工具穿入法兰2以及流道9，使得轴11前端的凹槽14与球体3内部的加强筋10咬合。然后通过手柄13驱动轴11，轴11带动球体3朝步骤（2）中的旋转方向的反方向旋转90°，使得球体3上的阀杆槽8朝向阀体1正上方。
（5）将阀杆7与球体3连接。将阀杆7贯穿阀体1上端的压盖6，与球体3上的阀杆槽8配合连接。装配好后如图11、图12所示。
两个实施例中所提及的一体式结构可以通过一体式铸造或者焊接来实现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种侧装式三通球阀，包括阀体、阀体侧面上连接的三个法兰；所述阀体内装有球体与阀座，用于驱动球体转动的阀杆贯穿阀体上部的压盖，延伸进阀体；球体上开有T形或者L形流道，球体内表面设置有加强筋，球体顶部开有与阀杆连接的阀杆槽；其特征在于：所述球体为上下均被削为平面的球形；阀体与压盖以及三个法兰中的两个为一体结构；另一个法兰与阀体为分体结构；球体流道方向的长度大于阀体内腔两个阀座凸台的间距，阀体内腔两个阀座凸台的间距大于球体的高度。
2.一种侧装式三通球阀，包括阀体、阀体侧面上连接的三个法兰；所述阀体内装有球体与阀座，用于驱动球体转动的阀杆贯穿阀体上部的压盖，延伸进阀体；球体上开有T形或者L形流道，球体内表面设置有加强筋，球体顶部开有与阀杆连接的阀杆槽；其特征在于：所述阀体侧面还安装有与阀体为分体式结构的阀盖；所述球体为上下均被削为平面的球形；阀体与压盖以及三个法兰为一体结构；球体流道方向的长度大于阀体内腔两个阀座凸台的间距，阀体内腔两个阀座凸台的间距大于球体的高度。
3.一种装配权利要求1或2所述的侧装式三通球阀的工具，其特征在于：包括轴，所述轴前端面上开有用于与球体加强筋咬合的凹槽，其后端设置有手柄。
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