CN202883464U

CN202883464U - 一种制氧循环水系统用节能循环水泵

Info

Publication number: CN202883464U
Application number: CN201220491354.7U
Authority: CN
Inventors: 刘岩
Original assignee: TIANJIN HONGFENGLIN ENERGY SAVING EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Liu Yan
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

本实用新型涉及一种制氧循环水系统用节能循环水泵，包括泵体、通过支撑组件穿装在泵体内的传动轴，所述传动轴上套装有轴套，安装在传动轴上的叶轮，所述泵体的端部传动轴的外圆周独立设有环形密封腔体，所述环形密封腔体的外端通过紧固件安装密封压盖，所述环形密封腔体连接外冷循环接头，所述密封压盖与泵体的外端面的环形密封腔体之间密封组件；所述叶轮采用双相叶轮结构。其特点是：本实用新型具有高效节能、低脉冲、低噪音、坚固耐用、维修方便、密封性能好、传动平稳、效率高等优点。

Description

一种制氧循环水系统用节能循环水泵

技术领域

本实用新型属于循环水泵技术领域，特别是涉及一种制氧循环水系统用节能循环水泵。

背景技术

目前，常规制氧循环泵运行缺陷及形成高耗能、低功效主要原因：

（1）由于一般的制氧循环水系统，在设计阶段，因设计任务书不明确、负荷计算经常往大靠，兼之滥用单位负荷指标估算、造成一大三大的后果，以及出于对未知的担忧，为安全着想，将安全系数层层加码，还有因制氧循环水系统非常复杂、造成水泵参数计算或组合配置错误等等原因，致使水泵在系统中经常处于“大流量、低效率、高功耗”的不利工况运行；并因为水泵的偏工况运行，造成噪音大、振动大、反过来影响整个水泵机组的运行效率。

（2）由于常规水泵，考虑到批量生产成本，其不论是设计时选择的水利模型、还是模具、加工、以及配件的采购、后期的型式试验等等方面，都远不与高效泵讲究，所以相比之下其质量偏差，效率偏低，增加能耗。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种密封性能可靠、降低能耗、低脉冲、良好的流动性，高效率的制氧循环水系统用节能循环水泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种制氧循环水系统用节能循环水泵，包括泵体、通过支撑组件穿装在泵体内的传动轴，所述传动轴上套装有轴套，安装在传动轴上的叶轮，所述泵体的端部传动轴的外圆周独立设有环形密封腔体，所述环形密封腔体的外端通过紧固件安装密封压盖，所述环形密封腔体连接外冷循环接头，所述密封压盖与泵体的外端面的环形密封腔体之间密封组件；所述叶轮采用双相叶轮结构。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述传动轴采用两端双驱动式结构，泵体的两端分别一个环形密封腔体，每个密封腔体内均设有密封组件。

所述密封组件采用机械式端面密封组件或者填料密封组件。

所述双相叶轮结构为，包括轮盘、盘盖以及叶片，轮盘的中心设有安装驱动轴的安装孔，所述轮盘的两侧均设有一个盘盖，所述轮盘与盘盖之间设置叶片，所述叶片分别与轮盘、盘盖一体铸造成型。

所述两侧的叶片呈交错分布，并且所形成的两个流道的方向一致。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：

1、采用双相流结构的叶轮，从而使得循环水泵具有脉冲低、流动性能优越、高效率及高效区宽广等特点；

2、为了获得良好的密封性能、使得循环水泵具有效率，采用安装维护便利的独立轴密封腔体结构；

3、为了提高循环水泵的传动效率、减少震动，本循环水泵还可以采用两端驱动式结构；

另外本实用新型还具有高效节能、低噪音、坚固耐用、维护方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是叶轮结构示意图；

图3是机械式端面密封结构结构示意图；

图4是填料式密封结构结构示意图。

图中：1、泵体；1-1、环形密封腔体；2、支撑组件；3、传动轴；4、轴套；5、叶轮；5-1、轮盘；5-2、盘盖；5-3、叶片；5-4、安装孔；6、密封压盖；7、外冷循环接头；8、密封组件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种制氧循环水系统用节能循环水泵，包括泵体1、通过支撑组件2穿装在泵体内的传动轴3，所述传动轴3上套装有轴套4，安装在传动轴3上的叶轮5，所述泵体1的端部传动轴的外圆周独立设有环形密封腔体1-1，所述环形密封腔体1-1的外端通过紧固件安装密封压盖6，所述环形密封腔体1-1连接外冷循环接头7，通过外界来降低密封组件的温度，进而提高密封组件的使用寿命，所述密封压盖6与泵体的外端面的环形密封腔体1-1之间密封组件8；所述叶轮5采用双相叶轮结构。

本实用新型还可以采用如下优选技术措施：

为了提高循环水泵的传动效率、减少震动，所述传动轴采用两端双驱动式结构，泵体的两端分别一个环形密封腔体，每个密封腔体内均设有密封组件。

上述结构中，所述密封组件既可以采用机械式端面密封组件，也可以采用填料密封组件，请参阅图3和图4，采用什么样的密封结构根据实际流体的需要进行选择，同时也不避免，一端采用填料密封，另一端采用机械密封结构。

上述结构中所述双相叶轮5结构优选为，请参阅图2，包括轮盘5-1、盘盖5-2以及叶片5-3，轮盘的中心设有安装驱动轴的安装孔5-4，所述轮盘5-1的两侧均设有一个盘盖5-2，所述轮盘与盘盖之间设置叶片5-3，所述叶片分别与轮盘、盘盖一体铸造成型，所述两侧的叶片5-3呈交错分布，并且所形成的两个流道的方向一致。

为了达到进一步节能降耗的目的，除了上述结构的设计外，本实用新型还利用先进的流体力学计算方法及计算机辅助设计方法设计的水力模型，即设计出来的叶轮是双相流的，其脉冲低、流动性能优越、高效率及高效区宽广。为了补偿安装中两轴线对中性不好，以及提高传动效率，减小振动的原因，在实际使用时，选择配置膜片式联轴器。另外，还可以根据支撑组件轴承的不同，整个系列分两种结构。小规格泵的轴承腔由轴承体的内腔单独形成，轴承体与泵体之间采用定位销进行定位。大规格泵的轴承腔则由轴承体与轴承体压盖内腔组合而成，轴承体与泵体之间采用止口进行定位。

例如某钢铁企业6000立方的制氧机组循环泵房，配置传统循环水泵三台，型号300S—58，流量780立方每小时，扬程56米，效率83%，配套电机185千瓦，实际运行流量1378立方每小时，效率低至64%左右，耗电227.1千瓦每小时，相比之下高效泵，达到同样的运行参数，实际运行功率却只有176.7千瓦每小时，效率高达85%，从而节省了50、4千瓦每小时。

综上所述本实用新型具有高效节能、低脉冲、低噪音、坚固耐用、维修方便、密封性能好、传动平稳、效率高等优点。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种制氧循环水系统用节能循环水泵，包括泵体、通过支撑组件穿装在泵体内的传动轴，所述传动轴上套装有轴套，安装在传动轴上的叶轮，其特征在于，所述泵体的端部传动轴的外圆周独立设有环形密封腔体，所述环形密封腔体的外端通过紧固件安装密封压盖，所述环形密封腔体连接外冷循环接头，所述密封压盖与泵体的外端面的环形密封腔体之间密封组件；所述叶轮采用双相叶轮结构。

2.根据权利要求1所述的制氧循环水系统用节能循环水泵，其特征在于：所述传动轴采用两端双驱动式结构，泵体的两端分别一个环形密封腔体，每个密封腔体内均设有密封组件。

3.根据权利要求2所述的制氧循环水系统用节能循环水泵，其特征在于：所述密封组件采用机械式端面密封组件或者填料密封组件。

4.根据权利要求1所述的制氧循环水系统用节能循环水泵，其特征在于：所述双相叶轮结构为，包括轮盘、盘盖以及叶片，轮盘的中心设有安装驱动轴的安装孔，所述轮盘的两侧均设有一个盘盖，所述轮盘与盘盖之间设置叶片，所述叶片分别与轮盘、盘盖一体铸造成型。

5.根据权利要求4所述的制氧循环水系统用节能循环水泵，其特征在于：所述两侧的叶片呈交错分布，并且所形成的两个流道的方向一致。