CN203795482U - 一种基坑底部管涌处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基坑底部管涌处理装置，包括倒置式集水箱体，倒置式集水箱体设于基坑底部混凝土垫层下方的管涌位置处，倒置式集水箱体内设有中粗砂，倒置式集水箱体顶部与导流管焊接，导流管上部通过丝扣与球阀装置连接；矩形预留槽设于底板混凝土上端的混凝土底板钢筋上，矩形预留槽与倒置式集水箱体同轴设置；导流管上设有止水钢板，止水钢板处于矩形预留槽的槽底与倒置式集水箱体之间，球阀装置位于矩形预留槽内部。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，采用以导流为原则的基坑底部管涌处理方式，结构简单，施工便捷，耗时短，成本低，且不影响地下室底板等后续工艺的施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管涌处理装置，尤其涉及一种基坑底部管涌的处理装置。
背景技术
近年来，开发与应用地下空间的趋势日益加剧，基坑的深度及面积不断增加。由于受到基坑施工工艺及技术水平的限制，加之工程地质与水文地质的不确定性，使得基坑工程具有复杂的高风险性。基坑底部由于水手头差大、土层复杂以及勘探孔未封好等因素，容易导致基坑底部发生管涌。管涌会降低基坑密实度，甚至引起坑底出现局部深陷，给基坑以及周边环境带来了重大安全隐患，甚至是重大安全事故。同时管涌处理不当也会侵蚀底板混凝土，使地下室底板混凝土施工质量不易保证。
基坑底部管涌的常用处理方法有：(1)坑底降水法，即依据单位涌水量设置相应的水泵及井底深度，通过水泵将涌水排出坑外，创造干地施工条件，该方法周期长，费用高，且增加了基坑暴露的时间进而使风险加大；(2)采用注浆等方式进行堵漏，此类方法可能会引起坑底管涌位置的转移，即地下水从坑底其他薄弱部位管涌出来，进而使堵漏面积增大，耗时较长且堵漏效果不易保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种以导流为原则的基坑底部管涌处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种基坑底部管涌处理装置，基坑底板混凝土垫层设于地基土体上，基坑底板混凝土垫层上方设有附加防水层，底板混凝土通过混凝土底板钢筋设于附加防水层上方，底板混凝土的上端和下端均设有混凝土底板钢筋，管涌位置位于地基土体内，其特征在于：
包括倒置式集水箱体，倒置式集水箱体设于所述基坑底部混凝土垫层下方的管涌位置处，倒置式集水箱体内设有中粗砂，倒置式集水箱体顶部与导流管焊接，导流管上部通过丝扣与球阀装置连接；
矩形预留槽设于所述底板混凝土上端的混凝土底板钢筋上，矩形预留槽与倒置式集水箱体同轴设置；导流管上设有止水钢板，止水钢板处于矩形预留槽的槽底与倒置式集水箱体之间，球阀装置位于矩形预留槽内部。
优选地，所述倒置式集水箱体由钢板焊接而成，所述倒置式集水箱体与土体的四周间隙通过快速水泥封堵。
优选地，所述导流管为无缝钢管。
优选地，所述矩形预留槽由金属网围挡而成，金属网绑扎在所述底板混凝土上端的混凝土底板钢筋上；所述矩形预留槽顶部与所述底板混凝土顶部齐平，所述矩形预留槽底部位于所述球阀装置与止水钢板之间。
优选地，所述止水钢板为设有圆形孔洞的钢板止水带，所述导流管设于圆形孔洞内，圆形孔洞与所述导流管周边焊接。
本实用新型提供的基坑底部管涌处理装置使用时，待底板混凝土达到设计强度后，关闭球阀装置，按后浇带的处理方式采用微膨胀混凝土浇筑矩形预留槽即可。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，采用以导流为原则的基坑底部管涌处理方式，结构简单，施工便捷，耗时短，成本低，且不影响地下室底板等后续工艺的施工。
附图说明
图1为本实用新型提供的基坑底部管涌处理装置主视图；
图2为倒置式集水箱体示意图；
图3为导流管及止水钢板与球阀装置连接示意图；
图4为矩形预留槽示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
图1为本实用新型提供的基坑底部管涌处理装置主视图，基坑底板混凝土垫层10设于地基土体1上，基坑底板混凝土垫层10上方设有附加防水层15，底板混凝土12通过混凝土底板钢筋11设于附加防水层15上方，底板混凝土12的上端和下端均设有混凝土底板钢筋11，管涌位置2位于地基土体1内。
所述的基坑底部管涌处理装置包含倒置式集水箱体4、导流管6、止水钢板7、球阀装置8及矩形预留槽14。
结合图2，将管涌位置2处的土体超挖，超挖部分回填中粗砂3，倒置式集水箱体4为薄钢板焊接而成，倒置于基坑底部混凝土垫层10下面的管涌位置2处，倒置式集水箱体4与土体的四周间隙用快速水泥5等材料封堵，倒置式集水箱体4顶部与导流管6焊接，形成第一焊缝16。
结合图3，导流管6为无缝钢管，导流管6上部与球阀装置8通过丝扣18连接。止水钢板7通过在钢板止水带上开圆形孔洞构成，导流管6位于圆形孔洞内，圆形孔洞与导流管6周边焊接，形成第二焊缝17。止水钢板位置处于倒置式集水箱体4与矩形预留槽14的槽底13之间，底板混凝土的附加防水层15沿导流管6上翻至管壁19的位置。
结合图4，矩形预留槽14采用专用金属网9围挡而成，专用金属网9绑扎在底板混凝土12上端的混凝土底板钢筋11上，矩形预留槽14上部与底板混凝土12顶部齐平，矩形预留槽14的槽底13位于球阀装置8与止水钢板7之间。球阀装置8位于矩形预留槽14内部，其下端与导流管6通过丝扣18相连。待底板混凝土达到设计强度后，关闭球阀装置8，按后浇带的处理方式采用微膨胀混凝土浇筑矩形预留槽。
本实用新型提供的基坑底部管涌处理装置，以导流原则为基础，从多个角度处理了管涌所引起的危害，弥补了现有技术的不足，该装置结构简单、施工便捷、耗时短、成本低、针对性强，且不影响地下室底板等后续工艺的施工。
Claims (5)
1.一种基坑底部管涌处理装置，基坑底板混凝土垫层(10)设于地基土体(1)上，基坑底板混凝土垫层(10)上方设有附加防水层(15)，底板混凝土(12)通过混凝土底板钢筋(11)设于附加防水层(15)上方，底板混凝土(12)的上端和下端均设有混凝土底板钢筋(11)，管涌位置(2)位于地基土体(1)内，其特征在于：
包括倒置式集水箱体(4)，倒置式集水箱体(4)设于所述基坑底部混凝土垫层(10)下方的管涌位置(2)处，倒置式集水箱体(4)内设有中粗砂(3)，倒置式集水箱体(4)顶部与导流管(6)焊接，导流管(6)上部通过丝扣(18)与球阀装置(8)连接；
矩形预留槽(14)设于所述底板混凝土(12)上端的混凝土底板钢筋(11)上，矩形预留槽(14)与倒置式集水箱体(4)同轴设置；导流管(6)上设有止水钢板(7)，止水钢板(7)处于矩形预留槽(14)的槽底与倒置式集水箱体(4)之间，球阀装置(8)位于矩形预留槽(14)内部。
2.如权利要求1所述的一种基坑底部管涌处理装置，其特征在于：所述倒置式集水箱体(4)由钢板焊接而成，所述倒置式集水箱体(4)与土体的四周间隙通过快速水泥(5)封堵。
3.如权利要求1所述的一种基坑底部管涌处理装置，其特征在于：所述导流管(6)为无缝钢管。
4.如权利要求1所述的一种基坑底部管涌处理装置，其特征在于：所述矩形预留槽(14)由金属网(9)围挡而成，金属网(9)绑扎在所述底板混凝土(12)上端的混凝土底板钢筋(11)上；所述矩形预留槽(14)顶部与所述底板混凝土(12)顶部齐平，所述矩形预留槽(14)底部位于所述球阀装置(8)与止水钢板(7)之间。
5.如权利要求1所述的一种基坑底部管涌处理装置，其特征在于：所述止水钢板(7)为设有圆形孔洞的钢板止水带，所述导流管(6)设于圆形孔洞内，圆形孔洞与所述导流管(6)周边焊接。
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