CN205534632U - 一种防水穿墙管埋设构造 - Google Patents

Abstract

一种防水穿墙管埋设构造，包括混凝土墙体、至少一根带止水环的穿墙管、墙体的防水层和防水附加层，还包括止水钢板，所述止水钢板上开有与穿墙管等数量的穿管孔，所述穿墙管的迎水面一侧的端部穿过穿管孔同时与止水钢板焊接连接，所述止水钢板沿混凝土墙体的迎水面一侧的墙面平行设置，该止水钢板的边缘与混凝土墙体之间嵌实密封膏，所述防水附加层沿止水钢板的迎水面一侧的表面以及止水钢板和穿墙管的根部形成的阴角铺贴，所述防水层铺设于防水附加层的表面上。本实用新型增加了渗水路径，减小了施工难度，保证了穿墙管部位的防水质量。有效的节约了工作强度及人力物力，具有良好的防水防渗效果。

Description

一种防水穿墙管埋设构造

技术领域

本实用新型涉及一种穿墙防水构造，特别是一种穿墙管与墙体间的埋设构造。

背景技术

穿墙管是为了设备管道穿过墙体而在墙体内预埋或者开洞埋设的一种管道。穿墙管穿过墙体，墙体一侧为迎水面，另一侧为背水面。近年来，由于施工过程中由于防水措施不到位，是防水混凝土结构内的穿墙管道中一直存在的突出问题。易渗漏处的渗水路径较短，墙体以及设备管道连接处的防水性能较差，并且发生渗漏后必须进行灌浆等措施，导致施工的工作量大，社会影响不良，浪费人力物力，同时由于穿墙管节点施工质量不良，地下水经常进入地下结构房间内，极其影响设备及其他功能房间的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水穿墙管埋设构造，要解决现有穿墙管施工安装过程中由于节点施工不良、渗水路径较短导致节点防水性能较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防水穿墙管埋设构造，包括混凝土墙体、至少一根带止水环的穿墙管、墙体的防水层和防水附加层，还包括止水钢板，所述止水钢板上开有与穿墙管等数量的穿管孔，所述穿墙管的迎水面一侧的端部穿过穿管孔同时与止水钢板焊接连接，所述止水钢板沿混凝土墙体的迎水面一侧的墙面平行设置，该止水钢板的边缘与混凝土墙体之间嵌实密封膏，所述防水附加层沿止水钢板的迎水面一侧的表面以及止水钢板和穿墙管的根部形成的阴角铺贴，所述防水层铺设于防水附加层的表面上。

所述止水钢板预埋于混凝土墙体之内，止水钢板的迎水面一侧的表面与混凝土墙体的迎水面一侧的表面平齐。

所述止水钢板置于混凝土墙体之外，止水钢板的背水面一侧的表面紧贴混凝土墙体的迎水面一侧的表面。

所述混凝土墙体由水平开有洞口的既有墙体部和洞口封堵部组成，所述穿墙管位于洞口封堵部之中，所述止水钢板封盖洞口封堵部的迎水面一侧的表面，止水钢板外边缘的尺寸大于洞口封堵部外边缘的尺寸为50-100mm。

所述穿墙管沿混凝土墙体竖向至少设置两排，所述止水钢板由板边部和板中部组成，所述防水附加层沿板边部的迎水面一侧的表面以及板边部和穿墙管的根部形成的阴角铺贴。

所述穿墙管与止水钢板上的穿管孔双面满焊连接。

所述穿墙管的两个端部超出混凝土墙体表面的长度为50-100mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型相对于传统的单管穿墙构造，增加了迎水面的止水钢板，将阴角部位的防水变更至平面部位的防水，增加了渗水路径，减小了施工难度，保证了穿墙管部位的防水质量。本实用新型相对于传统的群管穿墙构造减少了预埋工序，可在保证防水效果的目的下做到群管一次施工到位，有效的节约了工作强度及人力物力，同时针对于因设计变更等原因引起的开洞后增加穿墙管仍旧具有良好的防水防渗效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型实施例三的结构示意图。

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

附图标记：1－穿墙管、2－止水环、3－混凝土墙体、3.1－既有墙体部、3.2－洞口封堵部、4－止水钢板、4.1－板边部、4.2－板中部、5－密封膏、6－防水层、7－防水附加层。

具体实施方式

实施例一参见图1所示，是在现浇混凝土墙体中预埋穿墙单管。

这种防水穿墙管埋设构造，包括混凝土墙体3、一根带止水环2的穿墙管1、墙体的防水层6和防水附加层7，还包括止水钢板4，所述止水钢板4上开有与一个穿管孔，所述穿墙管1的迎水面一侧的端部穿过穿管孔同时与止水钢板4焊接连接，所述止水钢板4沿混凝土墙体3的迎水面一侧的墙面平行设置，所述止水钢板4预埋于混凝土墙体3之内，止水钢板4的迎水面一侧的表面与混凝土墙体3的迎水面一侧的表面平齐。

该止水钢板4的边缘与混凝土墙体3之间嵌实密封膏5，所述防水附加层7沿止水钢板4的迎水面一侧的表面以及止水钢板4和穿墙管1的根部形成的阴角铺贴，所述防水层6铺设于防水附加层7的表面上。

所述穿墙管1与止水钢板4上的穿管孔双面满焊连接。

所述穿墙管1的两个端部超出混凝土墙体3表面的长度为50-100mm。

渗水路径如图中A线所示。

实施例二参见图2所示，是在现浇混凝土墙体中预埋穿墙群管。

与实施例一不同的是，所述穿墙管1沿混凝土墙体3竖向设置两排，所述止水钢板4由板边部4.1和板中部4.2组成，所述防水附加层7沿板边部4.1的迎水面一侧的表面以及板边部4.1和穿墙管1的根部形成的阴角铺贴。

渗水路径如图中B线所示。

实施例三参见图3所示，是基于因设计变更等原因引起的已浇筑完成墙体需开洞后增加穿墙单管。

这种防水穿墙管埋设构造，包括混凝土墙体3、一根带止水环2的穿墙管1、墙体的防水层6和防水附加层7，还包括止水钢板4，所述止水钢板4上开有与一个穿管孔，所述穿墙管4的迎水面一侧的端部穿过穿管孔同时与止水钢板4焊接连接，所述止水钢板4沿混凝土墙体3的迎水面一侧的墙面平行设置，所述止水钢板4置于混凝土墙体之外，止水钢板4的背水面一侧的表面紧贴混凝土墙体3的迎水面一侧的表面。

该止水钢板4的边缘与混凝土墙体3之间嵌实密封膏5，所述防水附加层7沿止水钢板4的迎水面一侧的表面以及止水钢板4和穿墙管1的根部形成的阴角铺贴，所述防水层6铺设于防水附加层7的表面上。

所述混凝土墙体3由水平开有洞口的既有墙体部3.1和洞口封堵部3.2组成，所述穿墙管1位于洞口封堵部3.2之中，所述止水钢板4封盖洞口封堵部3.2的迎水面一侧的表面，止水钢板外边缘的尺寸大于洞口封堵部3.2外边缘的尺寸为50-100mm。

所述穿墙管1与止水钢板4上的穿管孔双面满焊连接。

所述穿墙管1的两个端部超出混凝土墙体3表面的长度为50-100mm。

施工时在混凝土墙体开洞施工完毕后，需用界面剂处理交界面，并用微膨胀混凝土将洞口嵌填振捣密实。

渗水路径如图中C线所示。

实施例四参见图4所示，是基于因设计变更等原因引起的已浇筑完成墙体需开洞后增加穿墙群管。

与实施例三不同的是，所述穿墙管1沿混凝土墙体3竖向设置两排，所述止水钢板4由板边部4.1和板中部4.2组成，所述防水附加层7沿板边部4.1的迎水面一侧的表面以及板边部4.1和穿墙管1的根部形成的阴角铺贴。渗水路径如图中D线所示。

Claims (7)

1.一种防水穿墙管埋设构造，包括混凝土墙体（3）、至少一根带止水环（2）的穿墙管（1）、墙体的防水层（6）和防水附加层（7），其特征在于：还包括止水钢板（4），所述止水钢板（4）上开有与穿墙管等数量的穿管孔，所述穿墙管（1）的迎水面一侧的端部穿过穿管孔同时与止水钢板（4）焊接连接，所述止水钢板（4）沿混凝土墙体（3）的迎水面一侧的墙面平行设置，该止水钢板（4）的边缘与混凝土墙体（3）之间嵌实密封膏（5），所述防水附加层（7）沿止水钢板（4）的迎水面一侧的表面以及止水钢板（4）和穿墙管（1）的根部形成的阴角铺贴，所述防水层（6）铺设于防水附加层（7）的表面上。

2.根据权利要求1所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述止水钢板（4）预埋于混凝土墙体（3）之内，止水钢板（4）的迎水面一侧的表面与混凝土墙体（3）的迎水面一侧的表面平齐。

3.根据权利要求1所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述止水钢板（4）置于混凝土墙体之外，止水钢板（4）的背水面一侧的表面紧贴混凝土墙体（3）的迎水面一侧的表面。

4.根据权利要求3所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述混凝土墙体（3）由水平开有洞口的既有墙体部（3.1）和洞口封堵部（3.2）组成，所述穿墙管（1）位于洞口封堵部（3.2）之中，所述止水钢板（4）封盖洞口封堵部（3.2）的迎水面一侧的表面，止水钢板外边缘的尺寸大于洞口封堵部（3.2）外边缘的尺寸为50-100mm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述穿墙管（1）沿混凝土墙体（3）竖向至少设置两排，所述止水钢板（4）由板边部（4.1）和板中部（4.2）组成，所述防水附加层（7）沿板边部（4.1）的迎水面一侧的表面以及板边部（4.1）和穿墙管（1）的根部形成的阴角铺贴。

6.根据权利要求1所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述穿墙管（1）与止水钢板（4）上的穿管孔双面满焊连接。

7.根据权利要求1所述的防水穿墙管埋设构造，其特征在于：所述穿墙管（1）的两个端部超出混凝土墙体（3）表面的长度为50-100mm。