CN203794789U - 浮法玻璃在线镀膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浮法玻璃在线镀膜设备，包括镀膜机和分别设于所述镀膜机相对两侧的两个废气收集装置，所述废气收集装置包括进气装置和与所述进气装置相连的排气装置，所述进气装置包括收集罩、可伸缩的连接管以及与所述收集罩连接的收集罩升降装置；所述收集罩通过所述可伸缩的连接管与所述排气装置相连接。通过设置的两道废气收集装置，能避免浮法玻璃在线镀膜设备喷涂后飞溅物的产生，从而提高膜层的均匀度和稳定性；此外，通过设计收集罩升降装置，可采用可编程逻辑控制器来控制调节所述收集罩与玻璃之间的距离，以便达到最佳收集效果，从而提高浮法玻璃在线镀膜设备对不同厚度玻璃的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀膜技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃在线镀膜设备。
背景技术
目前，浮法玻璃在线镀膜技术日渐成熟，许多功能性的镀膜玻璃如低辐射镀膜玻璃、新型阳光控制镀膜玻璃、自清洁镀膜玻璃等大多是在浮法玻璃生产线的退火窑A0区完成镀膜。为了制造出各种优质的镀膜玻璃，浮法玻璃在线镀膜需要一套稳定的、操控性强的、喷涂膜层均匀的镀膜装置。但是，现有镀膜机在喷涂时通常有飞溅物产生，容易附着在玻璃表面的多余物质而导致膜层不均匀及膜层结构不稳定。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种浮法玻璃在线镀膜设备，旨在提高膜层的均匀度和稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型提供的浮法玻璃在线镀膜设备，包括镀膜机和分别设于所述镀膜机相对两侧的两个废气收集装置，所述废气收集装置包括进气装置和与所述进气装置相连的排气装置，所述进气装置包括收集罩、可伸缩的连接管以及与所述收集罩连接的收集罩升降装置；所述收集罩通过所述可伸缩的连接管与所述排气装置相连接。
优选地，所述排气装置包括两第一排气管、两第二排气管和一横管，每一第一排气管的下端与所述连接管的上端固定相接，所述两个第二排气管的上端相接延伸并与所述横管相连。
优选地，所述收集罩的下端大于其上端且由其下端向上端逐渐缩小，所述收集罩包括外侧面、内侧面和进气口面，所述内侧面朝向所述镀膜机倾斜设置，所述进气口面呈倾斜设置且其内侧高于其外侧。
优选地，所述进气口面为长方形。
优选地，所述连接管包括第一段和第二段，所述第二段套设在所述第一段上，且所述第一段和所述第二段为可活动连接。
优选地，所述收集罩升降装置包括支撑板，所述支撑板连接所述连接管和所述收集罩。
优选地，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括可编程逻辑控制器、设于所述镀膜机端部的镀膜机调节装置、以及在所述镀膜机的底部周边均匀分布的喷头集成装置，所述可编程逻辑控制器用于控制所述镀膜机调节装置、喷头集成装置和所述收集罩升降装置的运行。
优选地，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括容纳所述镀膜机的壳体罩和穿过所述壳体罩的横梁。
优选地，所述镀膜机调节装置包括移动轮和连接所述镀膜机的镀膜机升降装置，所述横梁上设有与所述移动轮适配的滑槽，所述移动轮安装于所述横梁的滑槽中并与所述镀膜机升降装置相接。
优选地，所述喷头集成装置包括两排平行排列的多个喷嘴和多个控制开关，每一个喷嘴对应设置有一个所述控制开关。
本实用新型提供的浮法玻璃在线镀膜设备，通过在所述镀膜机前后两侧设置两道废气收集装置，能避免浮法玻璃在线镀膜设备喷涂后飞溅物的产生，从而提高膜层的均匀度和稳定性；此外，通过设计收集罩升降装置，可采用可编程逻辑控制器来控制调节所述收集罩与玻璃之间的距离，以便达到最佳收集效果，从而提高浮法玻璃在线镀膜设备对不同厚度玻璃的适应性。
附图说明
图1为本实用新型浮法玻璃在线镀膜设备一实施例的正视图，其中浮法玻璃在线镀膜设备前侧的废气收集装置未示出；
图2为图1中所示的浮法玻璃在线镀膜设备的侧视图，其中镀膜机调节装置、壳体罩及横梁未示出。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种浮法玻璃在线镀膜设备，参见图1至图2，在一实施例中，包括镀膜机1和分别设于所述镀膜机1相对两侧的两个废气收集装置2，所述废气收集装置2包括进气装置和与所述进气装置相连的排气装置，所述进气装置包括收集罩21、可伸缩的连接管22以及与所述收集罩21连接的收集罩升降装置23；所述收集罩21通过所述可伸缩的连接管22与所述排气装置相连接。这样，通过在所述镀膜机1前后两侧设置两道废气收集装置2，能避免浮法玻璃在线镀膜设备喷涂后飞溅物的产生，从而提高膜层的均匀度和稳定性；此外，通过设计收集罩升降装置23，可采用可编程逻辑控制器来控制调节所述收集罩21与玻璃之间的距离，以便达到最佳收集效果，从而提高浮法玻璃在线镀膜设备对不同厚度玻璃的适应性。
进一步地，在本实施例中，所述排气装置包括两第一排气管31、两第二排气管32和一横管33，每一第一排气管31的下端与所述连接管22的上端固定相接，所述两个第二排气管32的上端相接延伸并与所述横管33相连。所述两第一排气管31和两第二排气管32为一组，该组数可根据实际情况合理设计。
进一步地，所述收集罩21的下端大于其上端且由其下端向上端逐渐缩小，所述收集罩21包括外侧面211、内侧面212和进气口面210，所述内侧面212朝向所述镀膜机1倾斜设置，所述进气口面210呈倾斜设置且其内侧高于其外侧。在所述浮法玻璃在线镀膜设备运行时，所产生的多余雾化介质由所述镀膜机1前后两侧设置的两道废气收集装置2收集，从呈倾斜设置且其内侧高于其外侧的进气口面210进入，经由所述排气装置排出。这样，可以避免浮法玻璃在线镀膜设备喷涂后飞溅物的产生，从而提高膜层的均匀度和稳定性。
进一步地，所述进气口面210为长方形。所述两道废气收集装置2的长度与待镀膜的玻璃长度大小相当，这样，能最大化收集产生的飞溅物，从而提高膜层的均匀性和稳定性。
进一步地，所述连接管22包括第一段221和第二段222，所述第二段222套设在所述第一段221上，且所述第一段221和所述第二段222为可活动连接。这样，通过可伸缩的活动连接，可以调节所述收集罩21与待镀膜玻璃之间的距离，以便达到最佳的收集效果。
进一步地，所述收集罩升降装置23包括支撑板230，所述支撑板230连接所述连接管22和所述收集罩21。这样，通过所述收集罩升降装置23的设置，带动所述连接管22的可伸缩活动，从而实现高度调整，优化收集罩21的收集效果。
进一步地，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括可编程逻辑控制器、设于所述镀膜机1端部的镀膜机调节装置、以及在所述镀膜机1的底部周边均匀分布的喷头集成装置，所述可编程逻辑控制器用于控制所述镀膜机调节装置、喷头集成装置和所述收集罩升降装置23的运行。
进一步地，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括容纳所述镀膜机1的壳体罩10和穿过所述壳体罩10的横梁11。
进一步地，所述镀膜机调节装置包括移动轮110和连接所述镀膜机1的镀膜机升降装置111，所述横梁11上设有与所述移动轮110适配的滑槽(图中未标出)，所述移动轮110安装于所述横梁11的滑槽中并与所述镀膜机升降装置111相接。这样，在所述浮法玻璃在线镀膜设备安装和检测时，可利用移动轮110进行A0区和检测区之间的往复移动。同时，通过所述镀膜机升降装置111的升降调节，可以调整所述镀膜机1与待镀膜玻璃的距离，从而可以提高所述浮法玻璃在线镀膜设备对不同厚度玻璃的适应性。
进一步地，所述喷头集成装置包括两排平行排列的多个喷嘴100和多个控制开关，每一个喷嘴100对应设置有一个所述控制开关。所述喷嘴100的数量可以根据实际待镀膜玻璃的长度合理设置，这样，通过所述喷嘴100和所述控制开关的一体设置，当所述喷嘴100移出玻璃区外时，所述控制开关自动关闭，从而使移出玻璃外的喷嘴停住喷涂，当所述喷嘴100移动到玻璃上方时，又开始正常工作。
本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，包括镀膜机和分别设于所述镀膜机相对两侧的两个废气收集装置，所述废气收集装置包括进气装置和与所述进气装置相连的排气装置，所述进气装置包括收集罩、可伸缩的连接管以及与所述收集罩连接的收集罩升降装置；所述收集罩通过所述可伸缩的连接管与所述排气装置相连接。
2.如权利要求1所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述排气装置包括两第一排气管、两第二排气管和一横管，每一第一排气管的下端与所述连接管的上端固定相接，所述两个第二排气管的上端相接延伸并与所述横管相连。
3.如权利要求1所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述收集罩的下端大于其上端且由其下端向上端逐渐缩小，所述收集罩包括外侧面、内侧面和进气口面，所述内侧面朝向所述镀膜机倾斜设置，所述进气口面呈倾斜设置且其内侧高于其外侧。
4.如权利要求3所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述进气口面为长方形。
5.如权利要求1所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述连接管包括第一段和第二段，所述第二段套设在所述第一段上，且所述第一段和所述第二段为可活动连接。
6.如权利要求1所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述收集罩升降装置包括支撑板，所述支撑板连接所述连接管和所述收集罩。
7.如权利要求1至6中任一项所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括可编程逻辑控制器、设于所述镀膜机端部的镀膜机调节装置、以及在所述镀膜机的底部周边均匀分布的喷头集成装置，所述可编程逻辑控制器用于控制所述镀膜机调节装置、喷头集成装置和所述收集罩升降装置的运行。
8.如权利要求7所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述浮法玻璃在线镀膜设备还包括容纳所述镀膜机的壳体罩和穿过 所述壳体罩的横梁。
9.如权利要求8所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述镀膜机调节装置包括移动轮和连接所述镀膜机的镀膜机升降装置，所述横梁上设有与所述移动轮适配的滑槽，所述移动轮安装于所述横梁的滑槽中并与所述镀膜机升降装置相接。
10.如权利要求7所述的浮法玻璃在线镀膜设备，其特征在于，所述喷头集成装置包括两排平行排列的多个喷嘴和多个控制开关，每一个喷嘴对应设置有一个所述控制开关。
Priority Applications (1)
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| CN201420204505.5U CN203794789U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 浮法玻璃在线镀膜设备 |
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| CN (1) | CN203794789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109534661A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 浮法玻璃so2镀膜装置 |
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2014
- 2014-04-24 CN CN201420204505.5U patent/CN203794789U/zh not_active Expired - Fee Related
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