CN216910682U - 适用于包装纸带的表面喷胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于包装纸带的表面喷胶设备,包括有设备底座,设备底座上设置有送料辊,送料辊上架设有调节支架,调节支架上设置有喷胶装置,设备底座上设置有供料支架,供料支架上设置有供料罐,供料罐通过供料管与喷胶装置相连,设备底座上设置有视觉检查装置,设备底座上还设置有控制装置,送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置、视觉检查装置分别与控制装置电性连接,供料支架的内侧设置有挡板。由此,可以实现边送料边喷胶,无需进行停机等待,提高了喷胶速率。喷胶位置可以调整,可以实现单边喷胶、双边喷胶,或者是全覆盖喷胶,满足不同位置的喷胶需要。可设置挡板或是罩子,减少喷胶物的外溢或是飞散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷胶设备,尤其涉及一种适用于包装纸带的表面喷胶设备。
背景技术
对于包装纸带的制造来看,为了后续包装期间实现免上胶的带胶粘贴,往往需要在包装纸带上进行局部或是全方位的喷胶覆盖。传统的喷胶方式是采用送料设备向前输送一端包装纸带,之后通过胶辊蘸取胶水后在包装纸带的背面滚动上胶。这种方式容易出现胶水的不当滴漏。同时,可能出现胶水在局部聚集,无法实现均匀分布。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种适用于包装纸带的表面喷胶设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于包装纸带的表面喷胶设备。
本实用新型的适用于包装纸带的表面喷胶设备,包括有设备底座,其中:所述设备底座上设置有送料辊,所述送料辊上架设有调节支架,所述调节支架上设置有喷胶装置,所述设备底座上设置有供料支架,所述供料支架上设置有供料罐,所述供料罐通过供料管与喷胶装置相连,所述设备底座上设置有视觉检查装置,所述设备底座上还设置有控制装置,所述送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置、视觉检查装置分别与控制装置电性连接,所述供料支架的内侧设置有挡板。
进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述送料辊包括有送料支架,所述送料支架上活动设置有辊本体,所述辊本体的一侧设置有输送驱动装置,所述输送驱动装置为电机。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述调节支架包括有与送料辊上端相连的限位座,所述限位座上设置有气缸,所述气缸与喷胶装置相连。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述喷胶装置包括有与调节支架相连的承载横梁,所述承载横梁上设置有若干限位安装块,所述限位安装块上设置有出胶喷嘴,所述承载横梁上横向分布有限位槽,所述限位安装块上设置有若干限位螺栓,所述限位螺栓的底部连入限位槽。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述出胶喷嘴上设置有小型气泵。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述供料管为波纹管。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述控制装置包括有控制盒,所述控制盒内设置有集成控制板,所述集成控制板上设置有MCU组件,所述控制盒上设置有人机交互组件,所述人机交互组件与集成控制板相连,所述送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置分别与集成控制板电性连接。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述人机交互组件包括有显示屏与按键。
更进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述供料管上设置有电子流量阀。
再进一步地,上述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其中,所述视觉检查装置包括有抬升架,所述抬升架上安装有摄像头。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、可以实现边送料边喷胶,无需进行停机等待,提高了喷胶速率。
2、喷胶位置可以调整,可以实现单边喷胶、双边喷胶,或者是全覆盖喷胶,满足不同位置的喷胶需要。
3、可设置挡板或是罩子,减少喷胶物的外溢或是飞散。
4、配置有控制装置,可以满足无人值守下的自动化喷胶加工。
5、整体构造简单,便于制造和使用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是适用于包装纸带的表面喷胶设备的结构示意图。
图中各附图标记的含义如下。
1 设备底座 2 供料支架
3 供料罐 4 控制装置
5 送料支架 6 辊本体
7 输送驱动装置 8 气缸
9 承载横梁 10 限位安装块
11 出胶喷嘴 12 限位槽
13 限位螺栓 14 小型气泵
15 供料管 16 显示屏
17 按键 18 电子流量阀
19 抬升架 20 摄像头
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1的适用于包装纸带的表面喷胶设备,包括有设备底座1,其与众不同之处在于:设备底座1上设置有送料辊,可以实现持续化的送料。为了在上料期间实现适当的让位,在需要进行喷胶时可以进行全面覆盖,本实用新型在送料辊上架设有调节支架,调节支架上设置有喷胶装置。同时,设备底座1上设置有供料支架2,供料支架2上设置有供料罐3,供料罐3通过供料管15与喷胶装置相连。并且,为了能够实施观察当前的喷胶状态,本实用新型在设备底座1上设置有视觉检查装置。再者,为了满足自动化监管的需要,本实用新型在设备底座1上还设置有控制装置4,送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置、视觉检查装置分别与控制装置4电性连接。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,采用的送料辊包括有送料支架5,送料支架5上活动设置有辊本体6,辊本体6的一侧设置有输送驱动装置7,输送驱动装置7为电机。这样,可以有效接收来自前到工序输送过来的包装纸带,并保证包装纸带实现变送料边喷胶。
进一步来看,调节支架包括有与送料辊上端相连的限位座,限位座上设置有气缸8,气缸8与喷胶装置相连。这样,在调节期间,可以让气缸8抬升工作,留出调节空间。当需要进行喷胶的时候,气缸8回缩,让喷胶装置与包装纸带保持合适距离。
结合实际实施来看,采用的喷胶装置包括有与调节支架相连的承载横梁9,承载横梁9上设置有若干限位安装块10,限位安装块10上设置有出胶喷嘴11。同时,为了实现有效的位移调整,可以实现出胶喷嘴11喷洒区域的规划,满足单边喷胶、双边喷胶,或者是全覆盖喷胶,承载横梁9上横向分布有限位槽12,限位安装块10上设置有若干限位螺栓13,限位螺栓13的底部连入限位槽12。
同时,为了实现喷胶物的持续化出料,不会出现局部堵塞,且保证取料均匀,出胶喷嘴11上设置有小型气泵14。再者,为了提升供料管15的扛拉扯形变能力,可采用波纹管来构成。考虑到出胶量的辅助控制,可根据不同的加工需求来定制出胶量,满足不同厚度的涂胶分布,本实用新型在供料管15上设置有电子流量阀18。
考虑到视觉检查的可视范围不被遮挡,本实用新型采用的视觉检查装置包括有抬升架19,抬升架19上安装有摄像头20。这样,可以根据实际需要,调整摄像头20的高度和角度。
再进一步来看,本实用新型采用的控制装置4包括有控制盒,控制盒内设置有集成控制板,集成控制板上自带有MCU组件。同时,控制盒上设置有人机交互组件,人机交互组件与集成控制板相连,送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、视觉检测装置分别与集成控制板电性连接。并且,考虑维护操控的便捷性,采用的人机交互组件包括有显示屏16与按键17。
本实用新型的工作原理如下:
用户根据喷胶的分布位置来调整出胶喷嘴11的位置。之后,先让辅助的送料设备输送一段包装纸带。之后,控制气缸8下压一定的行程,让出胶喷嘴11拥有较佳的喷胶覆盖区域。同时,进行试喷洒验证。之后,可以正式运转,实现边送料边喷胶。喷胶完毕后的包装纸带被收卷装置处收集。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,拥有如下优点:
1、可以实现边送料边喷胶,无需进行停机等待,提高了喷胶速率。
2、喷胶位置可以调整,可以实现单边喷胶、双边喷胶,或者是全覆盖喷胶,满足不同位置的喷胶需要。
3、可设置挡板或是罩子,减少喷胶物的外溢或是飞散。
4、配置有控制装置,可以满足无人值守下的自动化喷胶加工。
5、整体构造简单,便于制造和使用。
此外,本实用新型所描述的指示方位或位置关系,均为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位,或是以特定的方位构造来进行操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“主”、“副”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
同样,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.适用于包装纸带的表面喷胶设备,包括有设备底座,其特征在于:所述设备底座上设置有送料辊,所述送料辊上架设有调节支架,所述调节支架上设置有喷胶装置,所述设备底座上设置有供料支架,所述供料支架上设置有供料罐,所述供料罐通过供料管与喷胶装置相连,所述设备底座上设置有视觉检查装置,所述设备底座上还设置有控制装置,所述送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置、视觉检查装置分别与控制装置电性连接,所述供料支架的内侧设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述送料辊包括有送料支架,所述送料支架上活动设置有辊本体,所述辊本体的一侧设置有输送驱动装置,所述输送驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述调节支架包括有与送料辊上端相连的限位座,所述限位座上设置有气缸,所述气缸与喷胶装置相连。
4.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述喷胶装置包括有与调节支架相连的承载横梁,所述承载横梁上设置有若干限位安装块,所述限位安装块上设置有出胶喷嘴,所述承载横梁上横向分布有限位槽,所述限位安装块上设置有若干限位螺栓,所述限位螺栓的底部连入限位槽。
5.根据权利要求4所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述出胶喷嘴上设置有小型气泵。
6.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述供料管为波纹管。
7.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述控制装置包括有控制盒,所述控制盒内设置有集成控制板,所述集成控制板上设置有MCU组件,所述控制盒上设置有人机交互组件,所述人机交互组件与集成控制板相连,所述送料辊的驱动端、调节支架的驱动端、喷胶装置分别与集成控制板电性连接。
8.根据权利要求7所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述人机交互组件包括有显示屏与按键。
9.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述供料管上设置有电子流量阀。
10.根据权利要求1所述的适用于包装纸带的表面喷胶设备,其特征在于:所述视觉检查装置包括有抬升架,所述抬升架上安装有摄像头。
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