CN203794788U - 一种玻璃纤维切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃纤维切割机构,属于切割机械技术领域。它包括垫辊、压辊、刀辊,所述垫辊和刀辊相切设置在同一水平高度,所述垫辊的斜上方相切设置有压辊,所述刀辊包括长轴、刀套和刀片,所述刀辊上设置有四节等长的刀套,四节刀套套在长轴上,所述刀套用键与长轴固定,所述长轴两端设置有限制刀套轴向移动的挡块,所述刀套径向上等角度均匀设置有刀片,所述每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片相互错开一个角度,所述刀辊一端轴连接于驱动电机。本实用新型解决玻璃纤维切割振动大的问题,提高玻璃纤维的切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机械技术领域,特别涉及一种玻璃纤维切割机构。
背景技术
短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。它主要用于增强热塑性塑料,由于它具有良好的性价比,特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料:用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛,典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等。它还可用于增强砂浆混凝土防渗抗裂优良的无机纤维,也是替代聚脂纤维,木质素纤维等用于增强砂浆混凝土极具竞争力的产品,也可以提高沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性和延长道路面使用寿命等。目前生产中,短切玻璃纤维是由玻璃纤维长丝经过人工切割或者切割机械切制而成,但是常见的导辊上的刀片均匀设置在长轴上,切割时振动大,影响玻璃纤维切割质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维切割机构,解决切割振动大的问题,提高玻璃纤维的切割质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种玻璃纤维切割机构,包括垫辊、压辊、刀辊,所述垫辊和刀辊相切设置在同一水平高度,所述垫辊的斜上方相切设置有压辊,所述刀辊包括长轴、刀套和刀片,所述刀辊上设置有四节等长的刀套,四节刀套套在长轴上,所述刀套用键与长轴固定,所述长轴两端设置有限制刀套轴向移动的挡块,所述刀套径向上等角度均匀设置有刀片,所述每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片相互错开一个角度,所述刀辊一端轴连接于驱动电机。
进一步地,所述垫辊下方设置有打散轮,所述打散轮上均匀设置有打散辊。
进一步地,所述每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片错开的角度为6~10度。
进一步地,所述刀片厚度为0.45mm。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片相互错开一个角度为6~10度,这种近似螺旋装刀的措施,可以大大减少了玻璃纤维切割时的振动,有利于玻璃纤维的切割。刀片厚度为0.45mm,这样的刀片不但具有良好的切割性能,而且具有良好的韧性,不易断裂损坏。垫辊下方设置有打散轮,打散轮上均匀设置有打散辊,打散轮上的打散辊将切割下来的短切玻璃纤维均匀地打散。本实用新型不但解决玻璃纤维切割振动大的问题,而且有利于玻璃纤维分散,提高玻璃纤维的切割质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型刀辊的结构示意图。
图中:1.玻璃纤维,2.纱线横动杆,3.垫辊,4.压辊,5.刀片,6.刀辊,7.打散轮,8.打散辊,9.刀套,10.长轴,11.键,12.挡块。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示,一种玻璃纤维切割机构,包括垫辊3、压辊4、刀辊6。所述垫辊3和刀辊6相切设置在同一水平高度,所述垫辊3的斜上方相切设置有压辊4,垫辊3和压辊4将玻璃纤维1牵引进来,然后由刀辊6将其切断。所述垫辊3下方设置有打散轮7,所述打散轮7上均匀设置有打散辊8,打散轮7带动打散辊8转动,打散辊8将切割下来的短切玻璃纤维1打散,有利于接下来的浸渍。所述刀辊6包括长轴10、刀套9和刀片5,所述刀辊6上设置有四节等长的刀套9,四节刀套9套在长轴10上,所述刀套9用键与长轴10固定,所述长轴两10端设置有限制刀套9轴向移动的挡块12,所述刀套9径向上等角度均匀设置有刀片5,所述刀片5厚度为0.45mm,这样的刀片5不但具有良好的切割性能,而且具有良好的韧性,不易断裂损坏。所述每节刀套9上固定的到刀片5与相邻刀套9上的刀片5相互错开一个角度为6~10度,这种近似螺旋装刀的措施,可以大大减少切割时的振动。所述刀辊6一端轴连接于驱动电机。
通过上述技术方案,本实用新型一种玻璃纤维切割机构使用时,驱动电机带动刀辊6旋转,刀辊6为主动辊,垫辊3和压辊4均为从动辊。连续玻璃纤维1从纱架中引出,经纱线横动杆2进入垫辊3与压辊4之间,由于垫辊3与压辊4的牵引,玻璃纤维1被导入垫辊3与刀辊6之间,被安装在刀辊6上的刀片5切断。每节刀套9上固定的到刀片5与相邻刀套9上的刀片5相互错开一个角度为6~10度,这种近似螺旋装刀的措施,可以大大减少切割时的振动,有利于玻璃纤维1的切割。垫辊3下方设置有打散轮7,打散轮7上均匀设置有打散辊8,打散轮7的转速比刀辊6速度快一倍左右,打散轮7上的打散辊8将切割下来的短切玻璃纤维1均匀地打散。切割后的玻璃纤维1若分散不好,会影响浸渍效果,一旦浸渍不透,以后压制出来的产品表面就会出现白丝斑痕。打散轮7和打散辊8的设置有利于玻璃纤维1分散,保证产品质量。本实用新型不但解决玻璃纤维1切割振动大的问题,而且有利于玻璃纤维1分散,提高玻璃纤维1的切割质量。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维切割机构,包括垫辊、压辊、刀辊,所述垫辊和刀辊相切设置在同一水平高度,所述垫辊的斜上方相切设置有压辊,其特征在于:所述刀辊包括长轴、刀套和刀片,所述刀辊上设置有四节等长的刀套,四节刀套套在长轴上,所述刀套用键与长轴固定,所述长轴两端设置有限制刀套轴向移动的挡块,所述刀套径向上等角度均匀设置有刀片,所述每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片相互错开一个角度,所述刀辊一端轴连接于驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割机构,其特征在于:所述垫辊下方设置有打散轮,所述打散轮上均匀设置有打散辊。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割机构,其特征在于:所述每节刀套上固定的到刀片与相邻刀套上的刀片错开的角度为6~10度。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切割机构,其特征在于:所述刀片厚度为0.45mm。
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