CN203793648U - 四轴飞行器机体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四轴飞行器机体,设备仓(1)位于中间位置,该设备仓(1)的底部向内凹陷,形成药泵槽(4),在所述设备仓(1)的外围设置有四个按圆周均匀分布的悬臂(2),该悬臂(2)为空心结构,所述悬臂(2)的内端与设备仓(1)的周壁连为一体,在每个悬臂(2)的外端均设置有电机仓(3),设备仓(1)的底部向内凹陷,形成药泵槽(4)。本实用新型造型简单,加工制作容易;在设备舱上设置有进药管,能方便灌装药液;盛装药液的药箱集成于机体内,能够降低成本,减小机体的高度尺寸,并能防止药液晃动,确保飞行器的平衡性;在设备舱底部开设药泵槽用于布置药泵,不仅进一步降低了飞行器的高度尺寸,而且对药泵能起到很好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于农用飞行器技术领域,具体地说,特别涉及四轴飞行器机体。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,农田大范围地喷洒农药、施肥等工作逐步由无人飞行器来完成。现有农用四轴飞行器的的机体重量及体积大、结构强度较差、容易损坏、加工制作比较困难。盛装药液的药箱一般安装在机体的下方,药箱需单独制作,加工装配困难,生产成本较高,会增加整个飞行器的高度;当药箱内的药液较少时,受飞行器工作振动的影响,药液会发生激荡晃动,从而影响飞行器的平衡性,降低喷洒药液的效果。另外,药泵安装在药箱的顶部,会增加飞行器的高度尺寸,也会造成飞行器体积庞大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种造型简单、体积小巧的四轴飞行器机体。
本实用新型的技术方案如下:一种四轴飞行器机体,包括设备仓(1)、悬臂(2)和电机仓(3),所述设备仓(1)位于中间位置,该设备仓(1)的底部向内凹陷,形成药泵槽(4),在所述设备仓(1)的外围设置有四个按圆周均匀分布的悬臂(2),该悬臂(2)为空心结构,所述悬臂(2)的内端与设备仓(1)的周壁连为一体,在每个悬臂(2)的外端均设置有电机仓(3)。
本实用新型整个机体造型简单,加工制作容易,体积小巧,重量轻;在设备舱底部设置药泵槽,并将药泵布置在药泵槽内,这样可以充分利用空间,一方面有利于药泵安装以及药管走线,另一方面,从整体上降低了飞行器的高度,使飞行器的外型更加小巧、结构更为简单。
所述药泵槽(4)的槽口处设有与之形状大小相适应的盖板(5),该盖板(5)与设备仓(1)相扣接。盖板采用扣接安装,拆装方便、快捷,连接的牢靠性好;盖板将药泵密封隐藏在药泵槽内,能够起到保护作用,以免药泵发生损坏。
所述设备舱(1)的内部由横板(6)分隔成上方的设备空腔和下方的药液空腔,在所述设备舱(1)上设置有进药管(7),该进药管(7)的上端裸露在设备舱(1)外,进药管(7)的下端穿过设备舱壁及横板(6),伸入至药液空腔内。采用横板将设备舱下部隔出盛装药液的空腔,这样不必单独制作及装配药箱,既降低了生产成本,又有效减小了机身的高度尺寸;在设备舱上设置进药管,不必拆除设备仓的顶盖即可向药液空腔内加注药液,加液既方便又快捷,并且加液时不会对设备空腔内的电子仪器造成干扰。
在所述药液空腔内固定设置有“井”字形分布的隔板(8),该隔板(8)将药液空腔分隔成九个腔室,横向及纵向上两相邻腔室之间通过隔板(8)底部开设的通孔连通。药液空腔被隔板分隔成九个腔室,且外围的腔室均与中间腔室连通,这样一方面不会影响药液的正常泵出,另一方面,药液较少时被均匀分配在各腔室中,不会受飞行器振动影响而产生晃动,从而确保了飞行器的平衡性,有效提高了喷洒药液的效果。
所述进药管(7)为“S”形,并由碳纤维复合材料制成。以上结构不仅造型简单、便于加工制作,而且能够增强加液时药液流动的顺畅性及快捷性;所述进药管采用碳纤维复合材料,能够减轻重量、保证结构强度。
有益效果:本实用新型造型简单,加工制作容易;在设备舱上设置有进药管,能方便灌装药液;盛装药液的药箱集成于机体内,能够降低成本,减小机体的高度尺寸,并能防止药液晃动,确保飞行器的平衡性;在设备舱底部开设药泵槽用于布置药泵,不仅进一步降低了飞行器的高度尺寸,而且对药泵能起到很好的保护作用。
附图说明
图1为机体的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型包括设备仓1、悬臂2和电机仓3。所述设备仓1位于中间位置,该设备仓1的底部向内凹陷,形成药泵槽4,所述药泵槽4的槽口处设有与之形状大小相适应的盖板5,该盖板5与设备仓1相扣接。所述设备舱1的内部由横板6分隔成上方的设备空腔和下方的药液空腔,在所述药液空腔内固定设置有“井”字形分布的隔板8,该隔板8将药液空腔分隔成九个腔室,横向及纵向上两相邻腔室之间通过隔板8底部开设的通孔连通。在所述设备舱1上设置有优选为“S”形的进药管7,所述进药管7优选由碳纤维复合材料制成,该进药管7的上端裸露在设备舱1外,进药管7的上端口安装有封盖,进药管7的下端穿过设备舱壁及横板6,伸入至药液空腔其中的一个腔室内。
如图2所示,在所述设备仓1的外围设置有四个按圆周均匀分布的悬臂2,该悬臂2为空心结构,悬臂2横截面的外轮廓为椭圆形,所述悬臂2的内端与设备仓1的周壁连为一体,在每个悬臂2的外端均设置有电机仓3,电机仓3与悬臂2为一体结构。
Claims (5)
1.一种四轴飞行器机体,包括设备仓(1)、悬臂(2)和电机仓(3),所述设备仓(1)位于中间位置,在设备仓(1)的外围设置有四个按圆周均匀分布的悬臂(2),该悬臂(2)为空心结构,所述悬臂(2)的内端与设备仓(1)的周壁连为一体,在每个悬臂(2)的外端均设置有电机仓(3),其特征在于:所述设备仓(1)的底部向内凹陷,形成药泵槽(4)。
2.根据权利要求1所述的四轴飞行器机体,其特征在于:所述药泵槽(4)的槽口处设有与之形状大小相适应的盖板(5),该盖板(5)与设备仓(1)相扣接。
3.根据权利要求1或2所述的四轴飞行器机体,其特征在于:所述设备舱(1)的内部由横板(6)分隔成上方的设备空腔和下方的药液空腔,在所述设备舱(1)上设置有进药管(7),该进药管(7)的上端裸露在设备舱(1)外,进药管(7)的下端穿过设备舱壁及横板(6),伸入至药液空腔内。
4.根据权利要求3所述的四轴飞行器机体,其特征在于:在所述药液空腔内固定设置有“井”字形分布的隔板(8),该隔板(8)将药液空腔分隔成九个腔室,横向及纵向上两相邻腔室之间通过隔板(8)底部开设的通孔连通。
5.根据权利要求3所述的四轴飞行器机体,其特征在于:所述进药管(7)为“S”形,并由碳纤维复合材料制成。
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