CN203792892U - 一种喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷码装置，属于显示技术科领域，其可解决现有的显示屏进行信息喷码作业易造成产品破损，并效率不高的问题。本实用新型的喷码装置，包括上料单元、传送单元和喷码单元，上料单元具有呈矩阵状排列的多个待喷码物料承载位置，每个喷头对应一行待喷码物料承载位置；通过一次对整个托盘的显示屏进行喷码作业，不需要逐个取出显示屏然后进行喷码作业，之后放回的重复操作，杜绝了喷码的产生的作业破损，同时减轻了作业人员的劳动强度，极大的提升了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于显示技术领域，具体涉及一种喷码装置。
背景技术
液晶显示器技术经过最近几十年的发展，技术和工艺日趋成熟。液晶显示面板在制作工艺完成后需要对每个显示屏进行信息喷码作业，现有技术中信息喷码作业人员将显示屏以片为单位逐个从托盘中取出(一般使用真空吸球)放到喷码单元位置，进行喷码，喷码结束后在取回放入托盘，这样的人工动作在大量的追踪调查数据中显示，造成产品破损，对生产良率造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术显示屏进行信息喷码作业易造成产品破损，并效率不高的问题，提供一种能够提高喷码效率、减少显示屏不良的喷码装置。
解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是一种喷码装置，包括：上料单元、传送单元和喷码单元，其中，所述的上料单元用于容纳待喷码物料；所述的传送单元用于将所述的上料单元移动经过所述喷码单元对应的位置，所述的上料单元具有呈矩阵状排列的多个待喷码物料承载位置，每个待喷码物料承载位置用于承载一个待喷码物料；
所述的喷码单元包括：多个用于喷码的喷头，每个喷头对应一行待喷码物料承载位置；用于感应待喷码物料的感应器，所述感应器设于喷头上；用于支撑所述喷头的支架。
优选的是，所述的喷码单元包括：多个支架，每个支架支撑一个喷头和一个感应器；
所述待喷码物料承载位置的行平行于传送单元的运行方向， 每个喷头设于对应一行待喷码物料承载位置处。
优选的是，所述的喷码单元包括：所述的喷码单元包括：一个支架，支撑多个喷头和一个感应器；
所述待喷码物料承载位置的行平行于传送单元的运行方向，每个喷头设于对应一行待喷码物料承载位置处。
优选的是，所述的感应器为光纤电眼感应器。
优选的是，所述的传送单元包括传送带。
优选的是，所述的喷头与支架的连接为可移动连接。
优选的是，所述的喷头沿轴向上设有条状通槽，喷头通过穿过条状通槽的螺栓连接在支架上。
优选的是，所述的喷头沿轴向上设有多个定位孔，喷头通过穿过定位孔的螺栓连接在支架上。
优选的是，所述的支架位于所述的传送带上方的部分具有沿其长度方向设置的条状通槽，喷头通过穿过条状通槽的螺栓连接在支架上。
优选的是，所述的支架位于所述的传送带上方的部分具有沿其长度方向设置的多个定位孔，喷头通过穿过定位孔的螺栓连接在支架上。
本实用新型的喷码装置具有以下优点：
本实施例的喷码装置通过一次对整个托盘的显示屏进行喷码作业，不需要逐个取出显示屏然后进行喷码作业，之后放回的重复操作，杜绝了喷码的产生的作业破损，同时减轻了作业人员的劳动强度，极大的提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中喷码装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中喷码装置的喷码单元的一种结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中喷码装置的喷码单元的另一种结构示意图。
图4为本实用新型实施例1中喷码装置的喷码单元的一种连接关系示意图。
图5为本实用新型实施例1中喷码装置的喷码单元的通过定位孔连接示意图。
其中：
1.感应器；2.喷头；3.支架；4.托盘；5.待喷码物料承载位置；6.传送带；7.工作台；8.侧板；9.条状通槽；10.螺栓；11.定位孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供一种喷码装置，包括：上料单元、传送单元和喷码单元，其中，上料单元用于容纳待喷码物料，本实施例中待喷码物料为显示屏，当然也可以是现有技术其它的需要喷码的产品；上料单元为托盘4，托盘4上具有呈矩阵状排列的待喷码物料承载位置5，每个待喷码物料承载位置5用于承载一个待喷码物料；待喷码的显示屏放置于待喷码物料承载位置5上，进行喷码作业；
其中，传送单元用于将所述的上料单元移动经过所述喷码单元对应的位置，完成对待喷码物料的喷码。本实施例中传送单元包括工作台7和设置在该工作台7上的传送带6；将载有待喷码显示屏的托盘4放置于传送带6上，传送带6将托盘4移动经过喷码单元位置进行喷码作业；需要说明的是上述的传送带6由驱动单元驱动，例如，电机，在图1中没有示出。
所述的喷码单元包括：多个用于喷码的喷头2，每个喷头2对应一行待喷码物料承载位置5；用于感应待喷码物料的感应器1，所述感应器1设于喷头2上；优选的，所述的感应器1为光纤电眼感应器，应当理解的是，现有技术的其它类型的感应器也是可 行的；用于支撑所述喷头2的支架3。需要说明的是，喷码单元还包括喷墨供给机构，控制机构等，在此不再赘述，图中也未示出。
优选的，所述喷头2与的支架3的连接为可移动连接，如图4所示，例如，在喷头2的轴向方向上设有条状通槽9，在支架3位于所述的传送带6上方的部分具有沿其长度方向设置的条状通槽9，通过螺栓10穿过上述的条状通槽9将喷头2与支架3连接，可以调节喷头2在支架3长度方向的位置，同时，喷头2可在与螺栓10垂直的平面内转动，这样可以调节喷头2与显示屏的相适应，方便喷码作业。应当理解的是，现有技术中的其它连接方式也是可行的，只要能将喷头2调节以方便对显示屏进行喷码，例如，上述的条状通槽9也可以为定位孔11，如图5所示，也能实现对喷头2的调节。
优选的，如图1所示，本实施例的喷码单元包括一个支架3，三个喷头2，一个感应器1；三个喷头2设置在支架3上，感应器1设置在其中的一个喷头2上(如图上的最靠右的喷头上)，每个喷头对应托盘4上的一行显示屏，其中，显示屏的行平行于传送带6的运行方向。这样每个喷印单元只需一个支架3、一个感应器1即可进行喷码作业。节省了装置成本。
当然，如图2所示，喷码单元包括三个支架3，三个喷头2，三个感应器1，并且每个喷头2，感应器1固定在一个支架3上，每个喷头对应托盘4上的一行显示屏，其中，显示屏的行平行于传送带6的运行方向。这样的喷码单元也是可行的。
当然，如图3所示，喷码单元包括一个支架3，三个喷头2，三个感应器1，并且三个喷头2和三个感应器1固定在一个支架3，每个喷头对应托盘4上的一行显示屏，其中，所述待喷码物料承载位置5的行平行于传送带6的运行方向，这样的喷码单元也是可行的。
喷码单元固定于工作台7的侧板8上，应当理解的是，喷码单元也可单独固定其它支撑件上。
应当理解的是，上述的托盘4的待喷码物料承载位置5的形 成的矩阵形式是可以根据具体的应用情况作调整，本实施例以3×3矩阵为例，当然也可以其它不同行列的矩阵，只需将喷头2的个数与矩阵的行或列数对应即可。
下面介绍一下本实施例图1中喷码装置的工作过程：
将盛满显示屏的托盘4放置在位于工作台7上的传送带6上，随着传送带6的移动，将托盘4移动经过感应器2下方，感应器2感应到显示屏后，三个喷头同时进行喷码作业，每个喷头3对应于托盘4上的一行显示屏，重复3次完成九个显示屏的喷码作业。
可见，本实施例的喷码装置，通过一次对整个托盘的显示屏进行喷码作业，不需要逐个取出显示屏然后进行喷码作业，之后放回的重复操作，杜绝了喷码的产生的作业破损，同时减轻了作业人员的劳动强度，极大的提升了生产效率。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷码装置，包括：上料单元、传送单元和喷码单元，其中，所述的上料单元用于容纳待喷码物料；所述的传送单元用于将所述的上料单元移动经过所述喷码单元对应的位置，其特征在于，
所述的上料单元具有呈矩阵状排列的多个待喷码物料承载位置，每个待喷码物料承载位置用于承载一个待喷码物料；
所述的喷码单元包括：多个用于喷码的喷头，每个喷头对应一行待喷码物料承载位置；用于感应待喷码物料的感应器，所述感应器设于喷头上；用于支撑所述喷头的支架。
2.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于，所述的喷码单元包括：多个支架，每个支架支撑一个喷头和一个感应器；
所述待喷码物料承载位置的行平行于传送单元的运行方向，每个喷头设于对应一行待喷码物料承载位置处。
3.如权利要求1所述的喷码装置，其特征在于，所述的喷码单元包括：所述的喷码单元包括：一个支架，支撑多个喷头和一个感应器；
所述待喷码物料承载位置的行平行于传送单元的运行方向，每个喷头设于对应一行待喷码物料承载位置处。
4.如权利要求1-3任一所述的喷码装置，其特征在于，所述的感应器为光纤电眼感应器。
5.如权利要求1-3任一所述的喷码装置，其特征在于，所述的传送单元包括传送带。
6.如权利要求1-3任一所述的喷码装置，其特征在于，所述的喷头与支架的连接为可移动连接。
7.如权利要求6所述的喷码装置，其特征在于，所述的喷头沿轴向上设有条状通槽，喷头通过穿过条状通槽的螺栓连接在支架上。
8.如权利要求6所述的喷码装置，其特征在于，所述的喷头沿轴向上设有多个定位孔，喷头通过穿过定位孔的螺栓连接在支架上。
9.如权利要求5所述的喷码装置，其特征在于，所述的支架位于所述的传送带上方的部分具有沿其长度方向设置的条状通槽，喷头通过穿过条状通槽的螺栓连接在支架上。
10.如权利要求5所述的喷码装置，其特征在于，
所述的支架位于所述的传送带上方的部分具有沿其长度方向设置的多个定位孔，喷头通过穿过定位孔的螺栓连接在支架上。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105904866A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-08-31 | 昇捷丰电子（厦门）有限公司 | 喷码机阵列喷印的方法 |
| CN109290680A (zh) * | 2017-12-04 | 2019-02-01 | 上海瑞冉塑料制品有限公司 | 一种用于产品生产线的激光打码器 |
| CN113492082A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-12 | 镭德杰标识科技武汉有限公司 | 喷涂装置、赋码系统及涂层喷涂方法 |
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2014
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