CN203792154U - 一种tft玻璃研磨上下片治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种TFT玻璃研磨上下片治具，包括能够水平移动的底座，在底座上设置有用于承载玻璃的能够沿水平轴线翻转的载物平台，还包括一个能将底座与载物平台相互锁定、防止载物平台转动的锁紧装置，利用本治具能够先将TFT玻璃运送至研磨机台附近，再将其水平拉至研磨机台的吸附垫上，避免了上下片不佳造成的TFT玻璃破损报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上下片治具，特别是涉及一种液晶行业TFT显示面板玻璃薄化后进行研磨时的上下片治具。
背景技术
液晶TFT显示屏目前主要采用化学薄化的办法，其工作流程包括化学薄化、水洗机清洁、抛光研磨、研磨后清洗、水洗机清洗等步骤。随着技术的发展，超大超薄TFT玻璃的研磨将成为主流，而研磨上下片就成为难题。
在进行研磨之前要进行上片，也就是先将TFT玻璃放置在研磨机台的吸附垫表面上，研磨完毕后要进行下片，要用水气枪将TFT玻璃与吸附垫分离，然后取下玻璃。现有的生产过程中，对TFT玻璃上下片时，需要两名工人分别抬起TFT玻璃的两端，将TFT玻璃在研磨机台的吸附垫上抬上抬下，这个过程非常容易造成上下片不佳，致使TFT玻璃破损报废。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TFT玻璃研磨上下片治具，能够避免TFT玻璃上下片不佳造成破损报废的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的TFT玻璃研磨上下片治具，包括能够水平移动的底座，在底座上设置有用于承载玻璃的能够沿水平轴线翻转的载物平台，还包括一个能将底座与载物平台相互锁定、防止载物平台转动的锁紧装置。载物平台可以首先处在倾斜状态，此时将TFT玻璃安置在该载物平台上，然后，本治具推移至研磨机台旁边，将治具放置于水平状态后，可以由两名工人将玻璃从治具上水平拉至吸附垫表面，从而完成上片动作。在下片时，使用水气枪将玻璃和吸附垫分离，将玻璃重新水平拉至治具上，再将本治具置于倾斜位置，完成下片动作。由于在这两个过程中，不需要将玻璃抬上抬下，避免了工人两边用力不均或者与研磨机台碰撞等因素造成的上下片不佳，避免了TFT玻璃破损报废。
进一步地，所述锁紧装置包括固定在载物平台上的调节板和设置在底座上的固定螺栓，在调节板上设有圆弧形通槽，所述圆弧形通槽的圆心与载物平台的水平转动轴线重合，所述固定螺栓能穿过弧形通槽并将调节板固定在底座上。
进一步地，所述的底座包括安装有避震轮的支脚以及与载物平台相连接的高度可调的立柱。
进一步地，在载物平台的其中一侧的边缘处设置有当该侧边缘向下旋转时，防止玻璃向下滑动的挡块。
进一步地，所述载物平台包括一个不锈钢矩形框架和平行布置在该框架上的多根加强杆。
进一步地，所述加强杆上设置有支撑玻璃的滚动体。
进一步地，所述滚动体为PVC滚珠，其直径为8-12mm，宽度为4-8mm。相邻的PVC滚珠之间的间距为80-140mm。
进一步地，所述框架的宽度为1100-1500mm，长度为1800-2200mm，相邻的加强杆之间的间距为130-170mm。
进一步地，所述挡块的宽度为25-35mm，长度为1200-1400mm，高度为25-35mm。
进一步地，所述的圆弧形通槽的圆弧的角度为90度。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的TFT玻璃研磨上下片治具，能够先将TFT玻璃运送至研磨机台附近，再将其水平拉至研磨机台的吸附垫上，避免了上下片不佳造成的TFT玻璃破损报废；
通过设置调节板和固定螺栓，能够方便地调节载物平台和底座之间的角度，同时结构简单，易于制造；
底座采用安在有避震轮的支脚能够减轻玻璃运送过程中的受到的震动，设置高度可调的立柱能够调节载物平台的高度，使载物平台更灵活地与研磨机台相配合；
在载物平台的其中一侧的边缘处设置挡块能够防止该载物平台倾斜状态时，TFT玻璃轻易地滑落；
载物平台采用不锈钢框架和加强板，能够简化结构，减轻重量；
在加强杆上设置滚动体，能够对TFT玻璃进行滚动支撑，减小TFT玻璃运动时的阻力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的TFT玻璃研磨上下片治具结构示意图；
图2为图1中I部放大图；
图3为本实用新型实施例的载物平台的俯视图；
图4为图3中的II部放大图。
图中：11、支脚；12、避震轮；13、立柱；2、载物平台；21、框架；22、加强杆；23、滚动体；24、挡块；31、调节板；32、固定螺栓；33、圆弧形通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示为本实用新型实施例公开的一种TFT玻璃研磨上下片治具，它包括能够水平移动的底座以及设置在底座上的载物平台2。底座包括安装有避震轮12的支脚11以及与载物平台2相连接的高度可调的立柱13。通过调节立柱13的高度，能够使载物平台2更好地与研磨机台相适应。
载物平台2用于承载玻璃，它能够沿着水平轴线翻转，在载物平台2的其中一侧的边缘处设置有当该侧边缘向下旋转时，防止玻璃向下滑动的挡块24。该挡块24的材料为PVC，宽度可以设置在25-35mm之间，本实施例中为30mm，长度在1200-1400mm之间，本实施例中为1300mm，高度在25-35mm之间，本实施例中为30mm。
如图2所示，本治具还包括一个能将底座与载物平台2相互锁定、防止载物平台2转动的锁紧装置。该锁紧装置包括固定在载物平台2上的调节板31和设置在底座上的固定螺栓32，在调节板31上设有圆弧形通槽33，该圆弧形通槽33的圆心与载物平台2的水平转动轴线重合，固定螺栓32能穿过圆弧形通槽33并将调节板31固定在底座上。圆弧形通槽33的圆弧的角度为90度，这样就能够保证载物平台2能够由水平状态转动至竖直状态，因而具有了较大的转动范围。
如图3及图4所示，载物平台2包括一个不锈钢矩形框架21和平行布置在该框架21上的多根加强杆22。这样能够保证载物平台2具有较高的结构强度和较轻的重量，在转动该载物平台2时能够比较省力。框架21的宽度可以设置在1100-1500mm之间，本实施例中为1300mm，长度可以设置在1800-2200mm之间，本实施例中为2000mm，相邻的加强杆22之间的间距可以设在130-170mm之间，本实施例中为150mm。
加强杆22上设置有支撑玻璃的滚动体23，本实施例中，这些滚动体23采用的是PVC滚珠，其直径可以设置为8-12mm，宽度设置为4-8mm。相邻的PVC滚珠之间的间距为80-140mm。在本实施例中，这些PVC滚珠的直径为10mm，宽度为6mm，相邻的PVC滚珠之间的间距为120mm。
本实施例的TFT玻璃研磨上下片治具在使用时，先将载物平台2置于倾斜位置，工人将TFT玻璃放置在载物平台2上，TFT玻璃受到滚动体23以及挡块24的支撑而不会掉落。随后，将本治具移动到研磨机台旁边，松开锁紧装置后，将载物平台2放置为水平状态，此时可以将TFT玻璃轻轻地拉到研磨机台的吸附垫上。由于在载物平台2上设置的滚动体23阻力非常小，因此，拉动TFT玻璃的过程非常省力。加工完毕后，用水气枪将TFT玻璃和吸附垫分离，将TFT玻璃重新拉回载物平台2上，即可将其运走。将载物平台2重新设置为倾斜后，可以将TFT方便地取下。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种TFT玻璃研磨上下片治具，包括能够水平移动的底座，其特征在于：在底座上设置有用于承载玻璃的能够沿水平轴线翻转的载物平台(2)，还包括一个能将底座与载物平台(2)相互锁定、防止载物平台(2)转动的锁紧装置。
2.根据权利要求1所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述锁紧装置包括固定在载物平台(2)上的调节板(31)和设置在底座上的固定螺栓(32)，在调节板(31)上设有圆弧形通槽(33)，所述圆弧形通槽(33)的圆心与载物平台(2)的水平转动轴线重合，所述固定螺栓(32)能穿过圆弧形通槽(33)并将调节板(31)固定在底座上。
3.根据权利要求2所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述的圆弧形通槽(33)的圆弧的角度为90度。
4.根据权利要求1所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述的底座包括安装有避震轮(12)的支脚(11)以及与载物平台(2)相连接的高度可调的立柱(13)。
5.根据权利要求1所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:在载物平台(2)的其中一侧的边缘处设置有当该侧边缘向下旋转时，防止玻璃向下滑动的挡块(24)。
6.根据权利要求1所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述载物平台(2)包括一个不锈钢矩形框架(21)和平行布置在该框架(21)上的多根加强杆(22)。
7.根据权利要求6所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述加强杆(22)上设置有支撑玻璃的滚动体(23)。
8.根据权利要求7所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述滚动体(23)为PVC滚珠，其直径为8-12mm，宽度为4-8mm，相邻的PVC滚珠之间的间距为80-140mm。
9.根据权利要求6所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述框架(21)的宽度为1100-1500mm，长度为1800-2200mm，相邻的加强杆(22)之间的间距为130-170mm。
10.根据权利要求5所述的TFT玻璃研磨上下片治具，其特征在于:所述挡块(24)的宽度为25-35mm，长度为1200-1400mm，高度为25-35mm。
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