CN203790865U - 多层搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层搅拌釜，包括釜体，装设于所述釜体1上方的驱动装置，所述驱动装置包装电机、连轴器和转轴，所述转轴向下延伸至所述釜体内，所述转轴设有多个搅拌桨，所述釜体包括内胆，该内胆的侧壁和底壁上设有壳体，所述的壳体与所述内胆形成一个供液体流通的腔体，所述腔体具有进液口和出液口，所述壳体外表面设有保温层。它安全可靠，可调温、恒温，具有良好的保温性能，能满足各种场合使用，有效防止侧翻事故、且具有较高搅拌的均匀度和效率。它是一种技术性和经济性方面均具有优越性能的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种多层搅拌釜，包括用于液状物的搅拌器。
背景技术
经市场调查和专利检索，多层搅拌釜是化工行业常用的搅拌设备，为了各种药剂(如助焊剂等)混合更均匀的设备，但现有的多层搅拌釜的结构如中国实用新型专利(CN201120096691.1)，该专利公开了一种多层搅拌釜，多层搅拌釜，包括釜体，釜体内设搅拌轴，该搅拌轴的下端连接搅拌桨，上端伸出釜体后与电机连接，轴体与釜体顶部之间设轴套和密封件；所述电机的两侧各设有一垂直方向的导柱，所述导柱与釜体连接固定，导柱上滑动配合有与电机固定连接的导套；所述电机的下方设有气缸，所述气缸的缸体与釜体连接固定，气缸的活塞杆与电机连接固定。本实用新型的优点在于：利用导柱和导套结构对电机以及与电机连接的搅拌轴进行垂直方向的导向，减缓了釜体顶部轴套密封件的磨损速度，避免经常更换密封件，保证了正常的生产。
但，这类结构，多为单层的内胆直接来使用，只能在常温上工作，在北方温度比较低的地区，由于没有相应的保温我隔温的结构措施，搅拌釜无法工作，还有就是搅拌釜安装通常是釜体上安装固定机构，螺紧到厂房设置的固定建筑或加装的固定梁上，不能移动，为了解决这个问题，在一些小型釜体的出现了三支脚的结构，但这种支脚方式对厂家地基要求高放置稳定性差、不够牢固，不能很好地防侧翻，常见翻釜事故。
另现有的搅拌釜不能调温、恒温，不能满足一些化学药剂对温度要求极高的场合，使用时具有局限性。
因此，为了克服上述缺陷，我们研制了一种多层搅拌釜。
实用新型内容
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种多层搅拌釜，它安全可靠，可调温、恒温，具有良好的保温性能，能满足各种场合使用，有效防止侧翻事故、且具有较高搅拌的均匀度和效率。它是一种技术性和经济性方面均具有优越性能的产品。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为：一种多层搅拌釜，包括釜体，装设于所述釜体1上方的驱动装置，所述驱动装置包装电机、连轴器和转轴，所述转轴向下延伸至所述釜体内，所述转轴设有多个搅拌桨，所述釜体包括内胆，该内胆的侧壁和底壁上设有壳体，所述的壳体与所述内胆形成一个供液体流通的腔体，所述腔体具有进液口和出液口，所述壳体外表面设有保温层。
它还包括可调式恒温热水加热装置，所述可调式恒温热水加热装置具有出水管和进水管，所述出水管与所述进液口相通，所述进水管与所述出液口相通。
所述搅拌桨为推进式搅拌桨。
所述保温层由聚氨脂发泡材料制成，所述壳体和内胆均采用不锈钢材料制成。
所述保温层为耐高温塑料层或搪瓷层。
所述釜体的下方设有一个圆形的底盘，焊接于底盘和所述釜体外周的多个支脚，所述底盘直径大于所述釜体的直径。
所述底盘直径大于所述釜体的直径的比例是3：2。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
由于采用上述的方案，包括釜体，装设于所述釜体1上方的驱动装置，所述驱动装置包装电机、连轴器和转轴，所述转轴向下延伸至所述釜体内，所述转轴设有多个搅拌桨，所述釜体包括内胆，该内胆的侧壁和底壁上设有壳体，所述的壳体与所述内胆形成一个供液体流通的腔体，所述腔体具有进液口和出液口，所述壳体外表面设有保温层。腔体为空气体，不流动空气可以对温度有良好的隔热，当然在壳体外表面也设有保温层，进一步地保障了釜体的热量传出釜体外。多层结构下，来可以防漏，使用更加安全可靠。
可实现恒温，调温，进一步它还包括可调式恒温热水加热装置，所述可调式恒温热水加热装置具有出水管和进水管，所述出水管与所述进液口相通，所述进水管与所述出液口相通。
提高搅拌的均匀度和效率，所述搅拌桨为推进式搅拌桨。推进式搅拌桨搅拌时湍流程度不高，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好，而且流量大，用较小的搅拌功率可获得较好的搅拌效果，节能环保，可以在同等的条件下，选择更小功率的电机，节能环保。
它能有效防止釜体侧翻、可移动釜体位置。釜体的下方设有一个圆形 的底盘，焊接于底盘和所述釜体外周的多个支脚，所述底盘直径大于所述釜体的直径。所述底盘直径大于所述釜体的直径的比例是3：2。
附图说明
图1为本实用新型实施中的多层搅拌釜的结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1俯视图；
图4为本实用新型另一实施方式的多层搅拌釜的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
参照图1-图3中所示的，其为本实用新型较佳提供的实施例，它是一种多层搅拌釜，包括釜体1，装设于所述釜体1上方的驱动装置2，所述驱动装置2包装电机21、连轴器22和转轴23，所述转轴23向下延伸至所述釜体1内，所述转轴23设有多个搅拌桨3，所述釜体1包括内胆11，该内胆1的侧壁和底壁上设有壳体12，所述的壳体12与所述内胆11形成一个供液体流通的腔体 13，所述腔体13具有进液口131和出液口132，所述壳体外表面设有保温层14。
腔体13为空气体，不流动空气可以对温度有良好的隔热，当然在壳体12外表面也设有保温层14，进一步地保障了釜体1的热量传出釜体外。多层结构下，来可以防漏，使用更加安全可靠。
在实施例中搅拌桨3可以为推进式搅拌桨。以提高搅拌的均匀度和效率，推进式搅拌桨搅拌时湍流程度不高，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好，而且流量大，用较小的搅拌功率可获得较好的搅拌效果，节能环保，可以在同等的条件下，选择更小功率的电机，节能环保。
在实施例中保温层14可以由聚氨脂发泡材料或耐高温塑料层或搪瓷层制成，所述壳体12和内胆11均采用不锈钢材料制成。进一步的实现多层保温的作用，当然具体是何种材料可以不作特别的限制，可以根据不同使用场合进行适当的调整。
在实施例中釜体1的下方设有一个圆形的底盘4，焊接于底盘4和所述釜体1外周的多个支脚5，所述底盘4直径D1大于所述釜体1的直径D2。底盘直径D2大于所述釜体的直径D1的比例是3：2。具体底盘可以是1.5米，那么釜体选用D1就可以是1米，它能有效防止釜体侧翻、可移动釜体位置。
在另一实施例中，如图4所示，为可实现恒温，调温，进一步它还包它还包括可调式恒温热水加热装置6，所述可调式恒温热水加热装置6有出水管61和进水管62，所述出水管61与所述进液口131相通，所述进水管62与所述出液口132相通。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种多层搅拌釜，包括釜体，装设于所述釜体上方的驱动装置，所述驱动装置包装电机、连轴器和转轴，所述转轴向下延伸至所述釜体内，所述转轴设有多个搅拌桨，其特征于：所述釜体包括内胆，该内胆的侧壁和底壁上设有壳体，所述的壳体与所述内胆形成一个供液体流通的腔体，所述腔体具有进液口和出液口，所述壳体外表面设有保温层。
2.根据权利要求1所述的多层搅拌釜，其特征在于：它还包括可调式恒温热水加热装置，所述可调式恒温热水加热装置具有出水管和进水管，所述出水管与所述进液口相通，所述进水管与所述出液口相通。
3.根据权利要求1或2所述的多层搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桨为推进式搅拌桨。
4.根据权利要求1或2所述的多层搅拌釜，其特征在于：所述保温层由聚氨脂发泡材料制成，所述壳体和内胆均采用不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1或2所述的多层搅拌釜，其特征在于：所述保温层为耐高温塑料层或搪瓷层。
6.根据权利要求1或2所述的多层搅拌釜，其特征在于：所述釜体的下方设有一个圆形的底盘，焊接于底盘和所述釜体外周的多个支脚，所述底盘直径大于所述釜体的直径。
7.根据权利要求6所述的多层搅拌釜，其特征在于：所述底盘直径大于所述釜体的直径的比例是3：2。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605121A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-01 | 汪红 | 一种发泡材料制备发泡搅拌釜 |
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2014
- 2014-04-04 CN CN201420165819.9U patent/CN203790865U/zh not_active Expired - Fee Related
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