CN207871999U - 搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌机，属于危废处理技术领域，包括底座，底座上设有升降系统和搅拌轴，升降系统的顶端设有支撑架，搅拌轴与支撑架垂直向量且向底座方向延伸，支撑架上设有与搅拌轴传动连接用于驱动搅拌轴转动的动力机构，搅拌轴为中空柱体，搅拌轴的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第一通孔，搅拌轴的外壁上设有多个与搅拌轴固定连接的桨叶。本实用新型提供的搅拌机，搅拌轴采用中空柱体，并在中空柱体的外壁上设有喷出热水或者热气的第一通孔，可以实现边加热边搅拌的功能，有效地降低危险废物的粘度，提高搅拌机的工作效率。

Description

搅拌机

技术领域

本实用新型属于危废处理技术领域，更具体地说，是涉及一种搅拌机。

背景技术

在危险废物处理过程中，经常需要处理吨桶装的半固体危险废物，而这些半固体的危险废物在装料时通常为热态的流动相，在冷却后形成半固态，流动性大幅降低，不利于危险废物从吨桶中转移到处理工段，而且，现有吨桶搅拌机只有搅拌功能，在搅拌半固态的危险废物时费时费力，对搅拌机的损伤也较为严重，因此，需要提出新的搅拌机解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，以解决现有技术中存在的半固态危险废物粘度较高而造成的处理困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种搅拌机，包括底座，所述底座上设有升降系统和搅拌轴，所述升降系统的顶端设有支撑架，所述搅拌轴与所述支撑架垂直相连且向所述底座方向延伸，所述支撑架上设有与所述搅拌轴传动连接用于驱动所述搅拌轴转动的动力机构，所述搅拌轴为中空柱体，所述搅拌轴的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第一通孔和多个与所述搅拌轴固定连接的桨叶。

进一步地，所述搅拌机还包括用于通入热水或者热气的主管线，所述主管线的出口端与所述搅拌轴的顶端转动连接且相连通。

进一步地，所述主管线远离所述搅拌轴的一端设有三通阀，所述三通阀一端与所述主管线连通，所述三通阀的另外两端分别连接有热水管线和热气管线。

进一步地，所述三通阀与所述主管线通过软管连通。

进一步地，所述热水管线和所述热气管线上均设有截止阀。

进一步地，所述升降系统包括液压升降柱和与所述液压升降柱相连通的油箱，所述液压升降柱的顶端与所述支撑架固定连接，所述油箱设于所述底座上。

进一步地，所述动力机构包括电机、与所述电机相连的主动轮和与所述主动轮传动连接的从动轮，所述搅拌轴与所述从动轮相连，所述电机与所述搅拌轴分设于所述升降系统两侧。

进一步地，各所述桨叶为折叠式桨叶。

进一步地，各所述桨叶为中空结构，所述桨叶的中空腔与所述搅拌轴的中心孔相通，所述桨叶的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第二通孔。

进一步地，所述底座的底部设有多个万向轮。

本实用新型提供的搅拌机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型搅拌机可以实现边加热边搅拌的功能，在结构为中空柱体的搅拌轴上设置多个第一通孔，在搅拌轴搅拌的同时，向中空主体内加入热水或者热气，热水或者热气由第一通孔进去到吨桶中，可以使搅拌机的搅拌过程更易实现。操作简便化，降低吨桶内危险废物的粘度，搅拌机的搅拌功能大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的中空结构桨叶的示意图。

其中，图中各附图标记：

1-底座；11-万向轮；2-升降系统；21-液压升降柱；22-油箱；23-支撑架；3-动力机构；31-主动轮；32-皮带；33-从动轮；34-电机；4-搅拌轴；41-桨叶；411-第二通孔；412-中空短轴；413-中空腔；42-机械密封；43-主管线；44-热气管线；45-热水管线；46-三通阀；47-软管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的搅拌机进行说明。搅拌机，包括底座1，底座1上设有升降系统2和搅拌轴4，升降系统2的顶端设有支撑架23，搅拌轴4与支撑架23垂直相连且向底座1方向延伸，支撑架23上设有与搅拌轴4传动连接用于驱动搅拌轴4转动的动力机构3，搅拌轴4为中空柱体，搅拌轴4的外壁上设有多个用于热水或者热气贯通的第一通孔和多个与搅拌轴4固定连接的桨叶41。

本实用新型提供的搅拌机，与现有技术相比，搅拌轴4为中空柱体，搅拌轴4的外壁上设有多个第一通孔，向搅拌轴4通入热水或者热气，热水或者热气由第一通孔进入半固体的危险废物中，使半固体的危险废物受热熔化而易被搅动，搅拌轴4在动力机构3的驱动下，带动桨叶41搅拌危险废物，实现边加热边搅拌的方式，这种搅拌方式降低了危险废物的粘度，使搅拌更加彻底、均匀。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，搅拌机还包括用于通入热水或者热气的主管线43，主管线43设于支撑架23上，主管线43的出口端与搅拌轴4的顶端转动连接且相连通，并且，主管线43的与搅拌轴4通过机械密封42装置进行密封，设置与搅拌轴4相连通的主管线43，可以通入热水或者热气来加热危险废物，并在搅拌轴4的顶端与主管线43的出口端采用机械密封42，一方面减少热水或者热气的泄漏，另一方面设置的主管线43可以热源连接，实现自动通入热水或者热气，在搅拌轴4内固定连接设置轴承，主管线43穿过轴承内圈，进而采用机械密封42将搅拌轴4和主管线43密封起来，防止热水或者热气泄漏。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，主管线43远离搅拌轴4的一端设有三通阀46，三通阀46一端与主管线43连通，三通阀46的另外两端分别设有热水管线45和热气管线44，在主管线43的一端设置一个三通阀46，另外两端分别设置热水管线45和热气管线44，可以任意通入热水或者热气，也可以同时通入热水和热气。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，三通阀46与主管线43通过软管47连通，三通阀46与主管线43通过软管47连通，软管47可以任意弯曲，方便主管线43与三通阀46的拆装，并且减震性能优越，成本较低。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，热水管线45和热气管线44上均设有截止阀，可以分别控制热水或者热气的通入。也可以设置流量阀，控制热水或者热气的通入量，也可以控制热水和热气通入的比例，以实现最大化的有益效果。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，升降系统2包括液压升降柱21和与液压升降柱21相连通的油箱22，液压升降柱21的顶端与支撑架23固定连接，油箱22设于底座1上，液压升降柱21设于油箱22上，通过液压升降柱21将搅拌轴4上升至合适位置，在底座1上放上吨桶后，由液压升降柱21将搅拌轴4下降至合适位置进行工作，油箱22作为动力源，为液压升降柱21提高动力。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，动力机构3包括电机34、与电机34相连的主动轮31和与主动轮31转动连接的从动轮33，搅拌轴4与从动轮33相连，电机34和搅拌轴4分别设于升降系统2的两侧，电机34驱动主动轮31，主动轮31带动从动轮33转动，进而搅拌轴4随从动轮33的转动而转动，主动轮31和从动轮33之间可由皮带32完成动力传输，搅拌轴4搅拌危险废物，不需要高精度的传动，采用皮带32传动，成本较低，而且噪音较小，将电机34和搅拌轴4分设于两侧，使整个搅拌机更加稳定可靠。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，各桨叶41为折叠式桨叶41，折叠式的桨叶41可在未工作时，将桨叶41折叠在一起，减少所占用的空间，同时保护桨叶也更容易实现。

进一步地，请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，各桨叶41为中空结构，桨叶41的中空腔413与搅拌轴4的中心孔相通，桨叶41的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第二通孔411，热水或者热气先进入桨叶41内部，再由第二通孔411流入吨桶内，增大了吨桶内危险废物的受热面积，提高工作效率，桨叶41的一端设有一段带外螺纹的中空短轴412，桨叶41通过中空短轴412与搅拌轴4固定连接且相连通。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的搅拌机的一种具体实施方式，底座1的底部设有多个万向轮11，通过设置万向轮11，搅拌机可以随意移动工作位置，增强了搅拌机的实用性。

通过升降系统2将搅拌轴4升起，通过万向轮11将搅拌机移至吨桶上方，再通过升降系统2将搅拌机下降至插入吨桶中，打开热水管线45或热气管线44的三通阀46，热水或者热气进入搅拌轴4的内部，从搅拌轴4表面的第一通孔喷出，对危险废物进行加热。开启电机34，电机34驱动皮带32传动，带动搅拌轴4转动，实现边加热搅拌。搅拌轴4和主管线43连接采用机械密封42形式。三通阀46到主管线43之间有一段为软管47。可在支撑架23上设置多个搅拌轴4，增强搅拌机的搅拌功能，搅拌轴4优选316L不锈钢材质，搅拌轴4为中空结构，外径不小于10mm，内径为3mm。桨叶41为折叠式，方便插入吨桶中，第一通孔的孔径为3mm，各第一通孔的间距大于5cm，均匀分布在搅拌轴4两侧外壁上，第一通孔的轴线向下偏斜45°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌机，其特征在于：包括底座，所述底座上设有升降系统和搅拌轴，所述升降系统的顶端设有支撑架，所述搅拌轴与所述支撑架垂直相连且向所述底座方向延伸，所述支撑架上设有与所述搅拌轴传动连接用于驱动所述搅拌轴转动的动力机构，所述搅拌轴为中空柱体，所述搅拌轴的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第一通孔和多个与所述搅拌轴固定连接的桨叶。

2.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述搅拌机还包括用于通入热水或者热气的主管线，所述主管线的出口端与所述搅拌轴的顶端转动连接且相连通。

3.如权利要求2所述的搅拌机，其特征在于：所述主管线远离所述搅拌轴的一端设有三通阀，所述三通阀一端与所述主管线连通，所述三通阀的另外两端分别连接有热水管线和热气管线。

4.如权利要求3所述的搅拌机，其特征在于：所述三通阀与所述主管线通过软管连通。

5.如权利要求4所述的搅拌机，其特征在于：所述热水管线和所述热气管线上均设有截止阀。

6.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述升降系统包括液压升降柱和与所述液压升降柱相连通的油箱，所述液压升降柱的顶端与所述支撑架固定连接，所述油箱设于所述底座上。

7.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于：所述动力机构包括电机、与所述电机相连的主动轮和与所述主动轮传动连接的从动轮，所述搅拌轴与所述从动轮相连，所述电机与所述搅拌轴分设于所述升降系统两侧。

8.如权利要求1-7任一项所述的搅拌机，其特征在于：各所述桨叶为折叠式桨叶。

9.如权利要求1-7任一项所述的搅拌机，其特征在于：各所述桨叶为中空结构，所述桨叶的中空腔与所述搅拌轴的中心孔相通，所述桨叶的外壁上设有多个用于热水或者热气喷出的第二通孔。

10.如权利要求9所述的搅拌机，其特征在于：所述底座的底部设有多个万向轮。