CN206667770U - 一种混凝土湿喷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土湿喷机，属于工程机械领域，包括机体、泵送装置、喷料装置和速凝剂供应装置。泵送装置外接有输料管。喷料装置包括喷头、送风装置和风包，送风装置用于为喷头提供风力，风包与喷头连通，输料管与喷头连通。速凝剂供应装置包括速凝剂箱、抽液泵、输液管、第一液压马达和第一电机，抽液泵包括进液口和出液口，进液口与速凝剂箱连通，出液口通过输液管与风包连通。抽液泵具备第一工作状态和第二工作状态，当抽液泵处于第一工作状态时，抽液泵与第一电机连接；当抽液泵处于第二工作状态时，抽液泵与第一液压马达连接。根据混凝土湿喷机的具体工作情况，可选择电机或液压马达来驱动抽液泵，可有效提高能量的利用率。

Description

一种混凝土湿喷机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种混凝土湿喷机。

背景技术

混凝土湿喷机是一种将含有水分的混凝土喷射出去的工程机械，其主要包括泵送装置、速凝剂供应装置和喷料装置，泵送装置用于输送混凝土，速凝剂供应装置用于供送速凝剂，速凝剂与混凝土混合后通过喷料装置喷出。其中，速凝剂供应装置中的抽液泵为速凝剂的动力来源，现有技术中，抽液泵往往通过第一液压马达提供动力，工作形式单一，能量不能够得到充分利用，不能满足工作需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土湿喷机，以改善抽液泵动力输入单一问题。

本实用新型的目的在于提供一种混凝土湿喷机，以改善问题抽液泵动力输入单一的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种混凝土湿喷机，包括机体、泵送装置、喷料装置和速凝剂供应装置。

泵送装置设于机体的尾部，泵送装置外接有输料管。

喷料装置设于机体的头部，喷料装置包括喷头、送风装置和风包，送风装置用于为喷头提供风力，风包与喷头连通，输料管与喷头连通。

速凝剂供应装置固定于机体上，速凝剂供应装置包括速凝剂箱、抽液泵、输液管、第一液压马达和第一电机，抽液泵包括进液口和出液口，进液口与速凝剂箱连通，出液口通过输液管与风包连通。

抽液泵具备第一工作状态和第二工作状态，当抽液泵处于第一工作状态时，抽液泵与第一电机连接；当抽液泵处于第二工作状态时，抽液泵与第一液压马达连接。

进一步地，机体上设有连接座，连接座包括固定座和活动座，固定座与机体固定连接，抽液泵与固定座固定连接，活动座与固定座转动连接，第一电机与第一液压马达均固定于活动座上，活动座相对固定座转动的轴线为参考轴线，第一电机的输出轴的轴线与参考轴线的距离和第一液压马达的输出轴的轴线与参考轴线的距离相等，第一电机的输出轴的轴线与参考轴线的距离和抽液泵的输入轴的轴线与参考轴线的距离相等。

进一步地，第一电机、第一液压马达分别固定于活动座的上下两侧，第一电机的输出轴的轴线和第一液压马达输出轴的轴线及参考轴线位于同一平面内。

进一步地，活动座与固定座间设有限位结构，限位结构包括设于活动座上的限位件和开设于固定座上的圆弧孔，圆弧孔的中心线与参考轴线重合，限位件设于圆弧孔内。

圆弧孔具备第一极限端和第二极限端，当限位件位于第一极限端时，第一电机的输出轴的轴线与抽液泵的输入轴的轴线重合；当限位件位于第二极限端时，第一液压马达的输出轴的轴线与抽液泵的输入轴的轴线重合。

进一步地，固定座具备第一贴合面和与第一贴合面相对的限位面，活动座具备第二贴合面，第一贴合面与第二贴合面贴合，限位件包括第一限位部和第二限位部，第二限位部的一端与活动座连接，第二限位部的另一端与第一限位部连接，第二限位部卡于圆弧孔内，第一限位部靠近第二限位部的一端与限位面接触。

进一步地，限位面上开设有第一卡槽和第二卡槽，第一限位部上开设有第三卡槽。

当抽液泵处于第一工作状态时，第一卡槽与第三卡槽构成第一插槽，第一插槽内插有限位块；当抽液泵处于第二工作状态时，第二卡槽与第三卡槽构成第二插槽，限位块能够插入第二插槽内。

进一步地，限位块为楔形。

进一步地，第一贴合面上设有凸台，第二贴合面上设有与凸台配合的定位孔，凸台设于定位孔内，凸台的轴线与参考轴线重合。

进一步地，当抽液泵处于第一工作状态时，抽液泵与第一电机通过联轴器连接，联轴器包括第一轴套和第二轴套，第一轴套与抽液泵的输入轴连接，第二轴套与第一电机的输出轴连接，第一轴套与第二轴套可拆卸连接。

第一液压马达的输出轴上设有第三轴套，当抽液泵处于第二工作状态时，第三轴套与第一轴套可拆卸连接。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种混凝土湿喷机，包括机体、泵送装置、喷料装置、速凝剂供应装置和清洗装置。

泵送装置设于机体的尾部，泵送装置外接有输料管。

喷料装置设于机体的头部，喷料装置包括喷头、送风装置和风包，送风装置用于为喷头提供风力，风包与喷头连通，输料管与喷头连通。

速凝剂供应装置固定于机体上，速凝剂供应装置包括速凝剂箱、抽液泵、输液管、第一液压马达和第一电机，抽液泵包括进液口和出液口，进液口与速凝剂箱连通，出液口通过输液管与风包连通。

清洗装置固定于机体上，清洗装置包括水箱、水泵、输水管、第二液压马达和第二电机，水泵包括进水口和出水口，进水口与水箱连通，出水口与输水管通过输液管连通。

抽液泵具备第一工作状态和第二工作状态，当抽液泵处于第一工作状态时，抽液泵与第一电机连接；当抽液泵处于第二工作状态时，抽液泵与第一液压马达连接。

水泵具备第三工作状态和第四工作状态，当水泵处于第三工作状态时，水泵与第二电机连接；当水泵处于第四工作状态时，水泵与第二液压马达连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种混凝土湿喷机，其速凝剂供应装置中的抽液泵为双动力驱动，可根据具体的工作情况选择抽液泵由液压马达驱动或电机驱动。当抽液泵需要大转矩时，抽液泵通过液压马达驱动，当抽液泵需要小转矩时，抽液泵通过电机驱动，以使速凝剂输送过程中所需要的能量能够充分合理的利用。

本实用新型提供一种混凝土湿喷机，其速凝剂供应装置中的抽液泵和清洗装置中的水泵均采用双动力驱动，可根据具体的工作情况选择抽液泵、水泵由液压马达驱动或电机驱动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的混凝土湿喷机的结构示意图；

图2为图1所示泵送装置的结构示意图；

图3为图1所示的速凝剂供应装置中的抽液泵、第一液压马达和第一电机的连接示意图；

图4为图3所示的固定座的第一对接板的结构示意图；

图5为图3所示的连接座的结构示意图。

图标：100-混凝土湿喷机；10-机体；11-轮式底盘；12-驾驶室；13-覆盖件；20-泵送装置；21-主油缸；22-砼缸；23-料斗；24-输料管；30-喷料装置；31-喷头；32-风包；40-速凝剂供应装置；41-速凝剂箱；42-抽液泵；421-进液口；422-出液口；43-输液管；45-第一电机；46-第一液压马达；50-连接座；51-固定座；511-第一连接板；512-第一对接板；513-第一贴合面；514-限位面；515-凸台；516-圆弧孔；5161-第一极限端；5162-第二极限端；517-第一卡槽；518-第二卡槽；52-活动座；521-第二连接板；522-第二对接板；523-第二贴合面；524-定位孔；60-连轴器；61-第一轴套；62-第二轴套；63-第三轴套；70-限位件；71-第一限位部；711-第三卡槽；72-第二限位部；80-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种混凝土湿喷机100，包括机体10、泵送装置20、喷料装置30和速凝剂供应装置40。

其中，机体10为所有部件的载体，其主要由轮式底盘11和设于轮式底盘11上的驾驶室12和覆盖件13构成，其具有行走功能。机体10中驾驶室12所在位置为机体10的头部。

泵送装置20设于机体10的尾部。如图2所示，泵送装置20包括主油缸21、砼缸22和料斗23，主油缸21与砼缸22连接，砼缸22与料斗23连接，料斗23的出料口外接有输料管24。

如图1所示，喷料装置30设于机体10的头部。喷料装置30包括喷头31、送风装置和风包32，风包32固定于覆盖件13上，吹风装置为风机，风机通过管道与风包32连通。喷头31为双喷头，即喷头31为两个，两个喷头31通过管道与风包32连通，输料管24为Y形管，输料管24的连个支管分别与两个喷头31连通。风机可为两个喷头31提供风力，保证从输料管24内的混凝土能够快速的从喷头31中喷出。

速凝剂供应装置40包括速凝剂箱41、抽液泵42、输液管43、第一电机45和第一液压马达46。速凝剂箱41设于覆盖件13内，抽液泵42包括进液口421和出液口422，进液口421通过管道与速凝剂箱41连通，出液口422通过输液管43与风包32连通。第一液压马达46和第一电机45的作用是驱动抽液泵42工作，当抽液泵42工作时，速凝剂箱41中的速凝剂将进入到风包32内，速凝剂和风包32内的流体混合后在双喷头31内与混凝土混合，最终从双喷头31中喷出。

以下对第一液压马达46和第一电机45与抽液泵42的连接形式作详细介绍。

本实施例中，机体10的轮式底盘11的下侧设有连接座50。如图3所示，连接座50包括固定座51和活动座52，固定座51与轮式底盘11固定连接。

其中，固定座51包括第一连接板511和第一对接板512，第一对接板512具备第一贴合面513和与第一贴合面513相对的限位面514，第一连接板511的一端连接于限位面514，第一连接板511垂直于第一对接板512。第一对接板512为圆形结构，第一贴合面513上设有凸台515，凸台515的轴线与第一对接板512的轴线重合。

活动座52包括第二连接板521和第二对接板522，第二对接板522具有第二贴合面523，第二对接板522远离第二贴合面523的一端与第二连接板521连接，第二连接板521垂直于第二对接板522。第二对接板522也为圆形结构，第二对接板522的直径与第一对接板512的直径相等。第二贴合面523的中间位置开设有定位孔524，定位孔524为盲孔，定位孔524的内径与凸台515的外径相匹配。

固定座51与活动座52连接时，固定座51的凸台515设于活动座52的定位孔524内并形成配合，第一贴合面513与第二贴合面523贴合。活动座52可相对固定座51转动，活动座52相对固定座51转动的轴线为参考轴线，参考轴线与凸台515的轴线重合。本实施例中，通过凸台515和与之对应的定位孔524配合来实现活动座52与固定座51的转动连接，其实现方式简单，活动座52在转动过程中具有很好的稳定性。

本实施例中，抽液泵42固定于第一连接板511的上表面，第一电机45固定于第二连接板521的上表面，第一液压马达46固定于第二连接板521的下表面，活动座52相对固定座51转动时，第一电机45与第一液压马达46相距180度，即第一液压马达46的输出轴的轴线、第一电机45的输出轴的轴线和参考轴线位于同一平面内。当活动座52相对固定座51转动180度后，第一电机45与第一液压马达46的位置将发生互换。

抽液泵42、第一电机45和第二电机与连接座50连接后，第一电机45输出轴的轴线与第一液压马达46在以参考轴线为中心的同一圆周上，即第一电机45的输出轴的轴线距参考轴线的距离与第一液压马达46的输出轴的轴线距参考轴线的距离相等。此外，第一电机45输出轴的轴线距参考轴线的距离与抽液泵42的输入轴的轴线与参考轴线的距离相等。活动座52相对固定座51转动后，第一电机45和第一液压马达46可分别与抽液泵42连接。抽液泵42具备第一工作状态和第二工作状态，当第一电机45与抽液泵42连接时，抽液泵42处于第一工作状态，此时，抽液泵42获得较低的转矩，这种状态适用于速凝剂所需流量较小时；当第一液压马达46与抽液泵42连接时，抽液泵42处于第二工作状态，此时，抽液泵42获得较高的转矩，这种状态适用于速凝剂所需流量较小时。本实施例中，通过活动座52与固定座51通过转动的方式实现第一液压马达46与第一电机45的切换，切换方式简单，操作过程中简单省力。此外，由于第一电机45与第一液压马达46相距180度，当第一电机45的输出轴与抽液泵42的输入轴连接时，第一液压马达46所受的重力不会使活动座52产生翻转力矩，即第一电机45的输出轴与抽液泵42的输入轴间不会产生扭转力矩；同样，当第一液压马达46的输出轴与抽液泵42输入轴连接时，第一电机45所受到的重力不会使活动座52产生翻转力矩，即第一液压马达46的输出轴与抽液泵42的输入轴间不会产生扭转力矩。

本实施例中，为使第一电机45与抽液泵42之间具有很好的能量传递，第一电机45与抽液泵42间设有连轴器60。连轴器60包括第一轴套61和第二轴套62，第一轴套61与第二轴套62通过螺栓连接。第一轴套61套于抽液泵42的输入轴外侧并通过键连接，第二轴套62套于第一电机45的输出轴的外侧并通过键连接。此外，本实施例中，第一液压马达46的输出轴外侧套有第三轴套63，第三轴套63与第一液压马达46的输出轴也通过键连接。当卸下第一轴套61与第二轴套62间的螺栓时，可将活动座52转动180，并将第一轴套61与第三轴套63通过螺栓连接，快速完成抽液泵42从第一工作状态到第二工作状态的转变，操作极为便捷。

本实施例中，为实现第一电机45和第一液压马达46能够快速准确的与抽液泵42对接，活动座52与固定座51件设有限位结构。

限位结构包括设于第二对接板522上的限位件70和开设于第一对接板512上的圆弧孔516。

如图4所示，圆弧孔516的中心线与第一对接板512的轴线重合，圆弧孔516的圆心角为180度，其具备第一极限端5161和第二极限端5162。

如图3所示，限位件70为T形结构，限位件70包括第一限位部71和第二限位部72，第二限位部72的一端螺接在第二对接板522上，第二限位部72的另一端与第一限位部71连接。第二限位部72的直径与圆弧孔516的宽度相匹配，第二限位部72设于圆弧孔516内，第一限位部71靠近第二限位部72的一端与第一对接板512的限位面514接触。当活动座52相对固定座51转动时，限位件70的第二限位部72将在圆弧孔516内转动，当第二限位部72位于圆弧孔516的第一极限端5161时，第一电机45的输出轴的轴线与抽液泵42的输入轴的轴线重合，此时，可通过螺栓将第一轴套61与第二轴套62连接；当第二限位部72位于圆弧孔516的第二极限端5162时，第一液压马达46的输出轴的轴线与抽液泵42的输入轴的轴线重合，此时，可通过螺栓将第一轴套61与第三轴套63连接。而限位件70的第一限位部71可限制活动座52相对固定座51的轴向运动。

此外，本实施例中，为使第二连接部位于第一极限端5161或第二极限端5162时，活动座52能够与固定座51间能够固定。如图4所示，第一对接板512的限位面514上开设有第一卡槽517和第二卡槽518，第一卡槽517与第二卡槽518的宽度相等，第一卡槽517位于圆弧孔516的第一极限端5161处，第二卡槽518位于圆弧孔516的第二极限端5162处，第一卡槽517与第二卡槽518共线。第一卡槽517贯通于第一对接板512的外圆周面和圆弧孔516，第二卡槽518贯通于第一对接板512的外圆周面和圆弧孔516。如图5所示，限位件70的第一限位部71上开设有第三卡槽711，第三卡槽711贯通于第一限位部71的外周面，第三卡槽711的宽度与第二卡槽518的宽度相等。当活动座52相对固定座51转动，使第一卡槽517与第三卡槽711相对时，第一卡槽517与第三卡槽711将构成第一插槽，此时，第一电机45与抽液泵42可进行连接，在第一插槽内插入限位块80后便可防止活动座52相对固定座51转动。同样，当活动座52相对固定座51转动，使第二卡槽518与第三卡槽711相对时，第二卡槽518与第三卡槽711将构成第二插槽，此时，第一液压马达46与抽液泵42可进行连接，在插槽内插入限位块80后便可防止活动座52相对固定座51转动。

本实施例中，如图3所示，限位块80为楔形，当限位块80插入第一插槽或第二插槽时，可将第一对接板512和第二对接部夹紧，防止活动座52相对固定座51轴向的微量移动。

本实施例提供的一种混凝土湿喷机100，其速凝剂供应装置40中的抽液泵42为双动力驱动，可根据具体情况选择抽液泵42由液压马达驱动或电机驱动，以使速凝剂输送过程中所需要的能量能够充分合理的利用。

实施例2

本实施例提供的一种混凝土湿喷机，其与上述实施例的区别在于，本实施例中，混凝土湿喷机还包括清洗装置。

清洗装置包括水箱、水泵和输水管、第二液压马达和第二电机，水箱和水泵固定在机体10的轮式底盘11下侧。水泵包括进水口和吹水口，进水口与水箱通过管道连接，出水口通过输水管与速凝剂供应装置40中的输液管43连通。第二液压马达和第二电机的作用是带动驱动水泵工作，水泵工作时，水箱中的水通过输水管进入到输液管43中，可对输液管43中的残余速凝剂进行清洗。

第二液压马达、第二电机、水泵三者之间的连接形式与上述实施例中的第一液压马达46、第一电机45、抽液泵42三者之间的的连接形式相同。也就是说，水泵也具备两个工作状态，分别为第三工作状态和第四工作状态，当水泵处于第三工作状态时，水泵由第二电机驱动，当水泵处于第四工作状态时，水泵由第二液压马达驱动。

本实施例提供的一种混凝土湿喷机，其速凝剂供应装置40中的抽液泵42和清洗装置中的水泵均采用双动力驱动，可根据具体的工作情况选择抽液泵42、水泵由液压马达驱动或电机驱动。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土湿喷机，其特征在于，包括机体、泵送装置、喷料装置和速凝剂供应装置；

所述泵送装置设于所述机体的尾部，所述泵送装置外接有输料管；

所述喷料装置设于所述机体的头部，所述喷料装置包括喷头、送风装置和风包，所述送风装置用于为所述喷头提供风力，所述风包与所述喷头连通，所述输料管与所述喷头连通；

所述速凝剂供应装置固定于所述机体上，所述速凝剂供应装置包括速凝剂箱、抽液泵、输液管、第一液压马达和第一电机，所述抽液泵包括进液口和出液口，所述进液口与所述速凝剂箱连通，所述出液口通过所述输液管与所述风包连通；

所述抽液泵具备第一工作状态和第二工作状态，当所述抽液泵处于第一工作状态时，所述抽液泵与所述第一电机连接；当所述抽液泵处于第二工作状态时，所述抽液泵与所述第一液压马达连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述机体上设有连接座，所述连接座包括所述固定座和活动座，所述固定座与所述机体固定连接，所述抽液泵与所述固定座固定连接，所述活动座与所述固定座转动连接，所述第一电机与所述第一液压马达均固定于所述活动座上，所述活动座相对固定座转动的轴线为参考轴线，所述第一电机的输出轴的轴线与所述参考轴线的距离和所述第一液压马达的输出轴的轴线与所述参考轴线的距离相等，所述第一电机的输出轴的轴线与所述参考轴线的距离和所述抽液泵的输入轴的轴线与所述参考轴线的距离相等。

3.根据权利要求2所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述第一电机、所述第一液压马达分别固定于所述活动座的上下两侧，所述第一电机的输出轴的轴线和所述第一液压马达输出轴的轴线及所述参考轴线位于同一平面内。

4.根据权利要求2所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述活动座与所述固定座间设有限位结构，所述限位结构包括设于所述活动座上的限位件和开设于所述固定座上的圆弧孔，所述圆弧孔的中心线与所述参考轴线重合，所述限位件设于所述圆弧孔内；

所述圆弧孔具备第一极限端和第二极限端，当所述限位件位于第一极限端时，所述第一电机的输出轴的轴线与所述抽液泵的输入轴的轴线重合；当所述限位件位于第二极限端时，所述第一液压马达的输出轴的轴线与所述抽液泵的输入轴的轴线重合。

5.根据权利要求4所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述固定座具备第一贴合面和与所述第一贴合面相对的限位面，所述活动座具备第二贴合面，所述第一贴合面与所述第二贴合面贴合，所述限位件包括第一限位部和第二限位部，所述第二限位部的一端与所述活动座连接，所述第二限位部的另一端与所述第一限位部连接，所述第二限位部卡于所述圆弧孔内，所述第一限位部靠近所述第二限位部的一端与所述限位面接触。

6.根据权利要求5所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述限位面上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一限位部上开设有第三卡槽；

当所述抽液泵处于第一工作状态时，所述第一卡槽与所述第三卡槽构成第一插槽，所述第一插槽内插有限位块；当所述抽液泵处于第二工作状态时，所述第二卡槽与所述第三卡槽构成第二插槽，所述限位块能够插入第二插槽内。

7.根据权利要求6所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述限位块为楔形。

8.根据权利要求5所述的混凝土湿喷机，其特征在于，所述第一贴合面上设有凸台，所述第二贴合面上设有与所述凸台配合的定位孔，所述凸台设于所述定位孔内，所述凸台的轴线与所述参考轴线重合。

9.根据权利要求1-8任一项所述的混凝土湿喷机，其特征在于，当所述抽液泵处于第一工作状态时，所述抽液泵与所述第一电机通过联轴器连接，所述联轴器包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套与所述抽液泵的输入轴连接，所述第二轴套与所述第一电机的输出轴连接，所述第一轴套与所述第二轴套可拆卸连接；

所述第一液压马达的输出轴上设有第三轴套，当所述抽液泵处于第二工作状态时，所述第三轴套与所述第一轴套可拆卸连接。

10.一种混凝土湿喷机，其特征在于，包括机体、泵送装置、喷料装置、速凝剂供应装置和清洗装置；

所述泵送装置设于所述机体的尾部，所述泵送装置外接有输料管；

所述喷料装置设于所述机体的头部，所述喷料装置包括喷头、送风装置和风包，所述送风装置用于为所述喷头提供风力，所述风包与所述喷头连通，所述输料管与所述喷头连通；

所述速凝剂供应装置固定于所述机体上，所述速凝剂供应装置包括速凝剂箱、抽液泵、输液管、第一液压马达和第一电机，所述抽液泵包括进液口和出液口，所述进液口与所述速凝剂箱连通，所述出液口通过所述输液管与所述风包连通；

所述清洗装置固定于所述机体上，所述清洗装置包括水箱、水泵、输水管、第二液压马达和第二电机，所述水泵包括进水口和出水口，所述进水口与所述水箱连通，所述出水口与所述输水管通过所述输液管连通；

所述抽液泵具备第一工作状态和第二工作状态，当所述抽液泵处于第一工作状态时，所述抽液泵与所述第一电机连接；当所述抽液泵处于第二工作状态时，所述抽液泵与所述第一液压马达连接；

所述水泵具备第三工作状态和第四工作状态，当所述水泵处于第三工作状态时，所述水泵与所述第二电机连接；当所述水泵处于第四工作状态时，所述水泵与所述第二液压马达连接。