CN203789084U - 喷淋式洗瓜子机 - Google Patents

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孙龙
孙国锋
张永涛
王雷
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Abstract

本实用新型涉及一种喷淋式洗瓜子机,包括机架、驱动机构、滚筒机构、进料机构、喷水机构、接水机构、进料口和出料口,进料口设置在喷淋式洗瓜子机右面,出料口设置在喷淋式洗瓜子机左面,所述驱动机构、进料机构、出料机构、接水机构通过螺栓组固定连接到机架上,所述喷水机构位于滚筒机构内部,所述进料机构在设备右端面伸入滚筒机构内,所述滚筒机构通过轴承座安装在机架上。本实用新型通过喷水机构及滚筒机构的离心分离作用,使瓜子得以自动清洗,实现瓜子生产工业化、连续化,减少瓜子原料中的杂质,清除瓜子表面的有害病菌,保证了产品质量,提高了企业经济效益和社会效益。

Description

喷淋式洗瓜子机
技术领域
本技术涉及一种喷淋式洗瓜子机,尤其是指瓜子原料的清洗。
背景技术
瓜子干货加工工艺中,需对瓜子原料进行清洗,以此提高瓜子干货产品质量,同时也降低产品损耗、降低产品成本、提高企业经济效益。
目前瓜子干货加工企业大多采用水池人工清洗,该种清洗方式,不仅人工劳动强度大,浪费水力资源,造成环境污染,同时也不能保证生产的连续性。
发明内容
为克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的是提供一种对瓜子的原料进行自动清洗的喷淋式洗瓜子机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种喷淋式洗瓜子机,包括机架、驱动机构、滚筒机构、进料机构、喷水机构、接水机构、进料口和出料口,进料口设置在喷淋式洗瓜子机右面,出料口设置在喷淋式洗瓜子机左面,所述驱动机构、进料机构、出料机构、接水机构通过螺栓组固定连接到机架上,所述喷水机构位于滚筒机构内部,所述进料机构在设备右端面伸入滚筒机构内,所述滚筒机构通过轴承座安装在机架上。
优选的,所述驱动机构由第一皮带轮、第二皮带轮、V带、主轴、电机、减速器、联轴器、传动轴以及两个辊轮构成,所述减速器两端通过联轴器分别与电机和传动轴连接,电机和减速器分别安装在所述机架上,第一皮带轮通过第一平键和第一垫片、第一轴头挡圈与传动轴连接,所述传动轴通过带座轴承安装在轴承支架上,所述轴承支架安装在所述机架上,第二皮带轮通过第二平键及第二垫片、第二轴头挡圈与主轴连接。
优选的,滚筒机构依靠两个辊轮摩擦传动实现转动,两个辊轮与主轴连接,主轴通过带座轴承固定,带座轴承固定安装在支架上。
优选的,所述滚筒机构由外滚筒、内滚筒、滚筒端面支撑及内置螺旋绞龙构成,所述外滚筒、内滚筒通过焊接与所述滚筒端面支撑连接,所述内置螺旋绞龙通过焊接内置于内滚筒内表面。
优选的,所述进料机构由进料口、进料淌板构成,所述进料口安装在所述机架上,所述进料淌板从滚筒右端面伸入滚筒内。
优选的,所述喷水机构由喷水管、喷水头及若干弯头、管接头组成,所述喷水管、喷水头及若干弯头、管接头之间通过螺纹连接配合,喷水机构从滚筒内部穿过,并通过管卡固定连接到机架上。
更进一步的,瓜子通过进料机构进入滚筒内部,通过滚筒旋转及滚筒内置螺旋绞龙的螺旋运动,瓜子在滚筒内轴向输送的同时,在喷水机构作用下得以清洗,并经滚筒离心分离作用,将瓜子和水分离。
作为本实用新型的进一步的技术方案:
所述滚筒由外滚筒、内置螺旋绞龙、内滚筒构成,所述内滚筒由不锈钢金属材料冲孔制作,所述内置螺旋绞龙焊接于内滚筒内表面,当所述滚筒旋转时,水通过所述内滚筒离心分离落入所述接水斗,清洗过的瓜子利用所述内置螺旋绞龙的螺旋运动将其从所述滚筒内表面输送至出料口,从而实现原料瓜子的清洗。
本实用新型的有益效果是:通过喷水机构及滚筒机构的离心分离作用,使瓜子得以自动清洗,实现瓜子生产工业化、连续化,减少瓜子原料中的杂质,清除瓜子表面的有害病菌,保证了产品质量,提高了企业经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型喷淋式洗瓜子机示意图;
图2、3为本实用新型滚筒示意图;
图4、5为本实用新型传动机构示意图。
图中:1-第一螺栓,2-第一垫片,3-第一平键,4-第一皮带轮,5-V带,6-第二皮带轮,7-第二垫片,8-第二螺栓,9-轴头挡圈,10-主轴,11-内置螺旋绞龙,12-管卡,13-喷水管,14-喷水头,15-轴承座,16-轴承,17-轴头,18-支架,19-第一螺母,20-第三螺栓,21-第三垫片,22-滚筒支撑,23-第二螺母,24-螺栓,25-垫圈,26-滚筒,27-接水斗,28-电机,29-出料斗,30-减速器,31-联轴器,32-轴承支架,33-传动轴,34-内滚筒,35-外滚筒,36-滚道,37-滚筒端面支撑,38-带座轴承,39-辊轮,40-机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的原理及优点作进一步阐述。
实施例1
该喷淋式洗瓜子机,包括机架、驱动机构、滚筒机构、进料机构、喷水机构、接水机构、进料口和出料口,进料口设置在喷淋式洗瓜子机右面,出料口设置在喷淋式洗瓜子机左面,所述驱动机构、进料机构、出料机构、接水机构通过螺栓组固定连接到机架上,所述喷水机构内穿滚筒机构内部,所述进料机构在设备右端面伸入滚筒机构内,所述滚筒机构通过轴承座安装在机架上,瓜子通过所述进料机构进入旋转运动滚筒内部,通过滚筒旋转及滚筒内置螺旋绞龙的螺旋运动,瓜子在滚筒内翻转的同时,在喷水机构作用下得以清洗,并经滚筒离心分离作用,将瓜子和水分离,清洗后的瓜子由滚筒出料口处输出。
实施例2
如图1—5所示,该喷淋式洗瓜子机,包括机架、驱动机构、滚筒机构、进料机构、喷水机构、接水机构、进料口和出料口,驱动机构由皮带轮、V带、传动轴、主轴、电机、减速器、联轴器、辊轮构成,皮带轮4通过螺栓1、垫片2、平键3与传动轴33连接,减速器30左右两端通过联轴器31分别与电机28和传动轴33连接,电机28和减速器30分别通过螺栓组安装在机架40上,皮带轮6通过平键和垫片7、螺栓8、轴头挡圈9与主轴10连接,辊轮39通过螺栓组与主轴10连接,主轴10通过轴承座15(轴承16安装在轴承座15内)和带座轴承38固定,带座轴承38和轴承座15通过螺栓安装在支架18上,支架18通过螺母19、螺栓20、垫片21安装在机架40上,主轴10左端轴头与皮带轮6连接,主轴10右端轴头17与轴承16过渡配合连接,传动轴33通过带座轴承安装在轴承支架32上,轴承支架32通过螺栓组安装在机架40上,滚筒26依靠两辊轮39摩擦传动实现转动,滚筒支撑22通过螺栓组安装在机架40上,接水斗27通过螺母23、螺栓24、垫圈25安装在机架40上,出料斗29通过螺栓组安装在机架40上。
滚筒机构26由外滚筒35、内滚筒34、滚筒端面支撑37及内置螺旋绞龙11构成,外滚筒35、内滚筒34通过焊接与滚筒端面支撑37连接,内置螺旋绞龙11通过焊接内置于内滚筒内表面。
进料机构由进料口、进料淌板构成,进料口通过螺栓安装在机架40上,进料淌板从滚筒右端面伸入滚筒26内。
喷水机构由喷水管13、喷水头14及若干弯头、管接头等组成,喷水管13、喷水头14及若干弯头、管接头通过螺纹连接,喷水机构从滚筒内部穿过,并通过管卡12固定连接到机架40上。
实施例4
实施例4具有与具体实施方式3的基本相同的结构,不同之处在于,所述滚筒26由外滚筒35、内置螺旋绞龙11、内滚筒34构成,所述内滚筒34由不锈钢金属材料冲孔制作,所述内置螺旋绞龙11焊接于内滚筒34内表面,当所述滚筒26旋转时,水通过所述内滚筒34离心分离落入所述接水斗27,清洗过的瓜子利用所述内置螺旋绞龙11的螺旋运动将其从所述滚筒内表面输送至出料斗29,从而实现原料瓜子的清洗。
本实用新型的有益效果是:通过喷水机构及滚筒机构的离心分离作用,使瓜子得以自动清洗,实现瓜子生产工业化、连续化,减少瓜子原料中的杂质,清除瓜子表面的有害病菌,保证了产品质量,提高了企业经济效益和社会效益。
本实用新型主要针对喷淋式洗瓜子机所进行的改进,以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换,均应包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1.一种喷淋式洗瓜子机,包括机架、驱动机构、滚筒机构、进料机构、喷水机构、接水机构、进料口和出料口,其特征在于:进料口设置在喷淋式洗瓜子机右面,出料口设置在喷淋式洗瓜子机左面,所述驱动机构、进料机构、出料机构、接水机构通过螺栓组固定连接到机架上,所述喷水机构位于滚筒机构内部,所述进料机构在设备右端面伸入滚筒机构内,所述滚筒机构通过轴承座安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的喷淋式洗瓜子机,其特征在于:所述驱动机构由第一皮带轮、第二皮带轮、V带、主轴、电机、减速器、联轴器、传动轴以及两个辊轮构成,所述减速器两端通过联轴器分别与电机和传动轴连接,电机和减速器分别安装在所述机架上,第一皮带轮通过第一平键和第一垫片、第一轴头挡圈与传动轴连接,所述传动轴通过带座轴承安装在轴承支架上,所述轴承支架安装在所述机架上,第二皮带轮通过第二平键及第二垫片、第二轴头挡圈与主轴连接。
3.根据权利要求2所述的喷淋式洗瓜子机,其特征在于:滚筒机构依靠两个辊轮摩擦传动实现转动,两个辊轮与主轴连接,主轴通过带座轴承固定,带座轴承固定安装在支架上。
4.根据权利要求1所述的喷淋式洗瓜子机,其特征在于:所述滚筒机构由外滚筒、内滚筒、滚筒端面支撑及内置螺旋绞龙构成,所述外滚筒、内滚筒通过焊接与所述滚筒端面支撑连接,所述内置螺旋绞龙通过焊接内置于内滚筒内表面。
5.根据权利要求1所述的喷淋式洗瓜子机,其特征在于:所述进料机构由进料口、进料淌板构成,所述进料口安装在所述机架上,所述进料淌板从滚筒右端面伸入滚筒内。
6.根据权利要求1所述的喷淋式洗瓜子机,其特征在于:所述喷水机构由喷水管、喷水头及若干弯头、管接头组成,所述喷水管、喷水头及若干弯头、管接头之间通过螺纹连接配合,喷水机构从滚筒内部穿过,并通过管卡固定连接到机架上。
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