CN203785598U - 一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具。以减少三坐标检测的压力、缩短检测时间。一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具，所述的测具为长方形板，长方形板的同一侧两端设置有两个支撑架，长方形板的板体中心设置工艺孔，以工艺孔为基准的长方形板的板体上设置有两排十字交叉的孔，每排孔的孔数为14，两孔的间距为20mm，相对支撑架的两排十字交叉孔之间的夹角为60°。
Description
一、技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具。
二、背景技术：
在机械制造中，为了确保产品的几何参数，使其变动量在一定范围之内，达到互换或配合的要求，通过形位公差进行约束零件尺寸之间的关系。例如跳动和同轴度。但检测跳动和同轴度基本采用三坐标进行，造成长时间等待三坐标的检测结论，延误零件的加工和交付日期。
三、实用新型内容：
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具，以减少三坐标检测的压力、缩短检测时间。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具，其特征在于：所述的测具为长方形板，长方形板的同一侧两端设置有两个支撑架，长方形板的板体中心设置工艺孔，以工艺孔为基准的长方形板的板体上设置有两排十字交叉的孔，每排孔的孔数为14，两孔的间距为20mm，相对支撑架的两排十字交叉孔之间的夹角为60°。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：本实用新型测具是一种斜板测具，能够检测零件直径对基准的跳动和位置度要求，并能根据零件的大小以及检测位置进行调整定位销的位置，实用性非常高，而且操作方便，减轻了三坐标的检测压力，为零件的及时交付赢取了时间。同时根据零件的形状，此测具具有一定的局限性，可按照此原理设计专用的检测测具，以满足检测要求。
四、附图说明：
图1是本实用新型测具的结构示意图；
图2是本实用新型测具的测量的原理示意图；
附图标记：1—长方形板，2—工艺孔，3—支撑架，4—工作台，5—定位销，6—表,7—测量点a，8—零件，9—测量点b。
五、具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
参见图1：一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具，所述的测具为长方形板1，长方形板1的同一侧两端设置有两个支撑架3，长方形板的板体中心设置工艺孔2，以工艺孔为基准的长方形板的板体上设置有两排十字交叉的孔，每排孔的孔数为14，两孔的间距为20mm，相对支撑架3的两排十字交叉孔之间的夹角为60°。
本实用新型测具为具有一定厚度的长方形平板，有一个面为基准面作为工作面，与被测零件的端面基准相切合，在工作面中间有一个工艺孔2，以此为基准，建立中心线，与中心线互为30°的两条直线上各有14个间距为20mm的精密孔，用于安装定位销5，被测零件的直径基准支靠在两个定位销5上，并根据检测零件基准的大小互换调整定位销5的位置，但两个定位销5必须在同侧同一个节圆上，在平板相邻两个角上有两孔用于安装支撑架3，使平板成一定角度，便于测量时操作。
本实用新型的使用过程（参见图2）：使用时，保证零件8的基准面与测具的基准面相切合，两个定位销5的圆柱母线与零件8的基准圆相切，使检测基准与设计基准保持一致，当检测零件某个直径对基准的跳动时，表6的位置在该直径上与两个定位销5中心的正上方位置测量点a7处打表，表6的读数就为被检测直径对基准的跳动。当检测零件某个直径对基准的位置度时，表的位置在该直径上与一个定位销5的母线和基准相切处对应的位置测量点b9打表，表6的读数就为被检测直径对基准的同心。
Claims (1)
1.一种检测φ400mm以内零件跳动和同轴度的测具，其特征在于：所述的测具为长方形板（1），长方形板（1）的同一侧两端设置有两个支撑架（3），长方形板（1）的板体中心设置工艺孔（2），以工艺孔为基准的长方形板的板体上设置有两排十字交叉的孔，每排孔的孔数为14，两孔的间距为20mm，相对支撑架（3）的两排十字交叉孔之间的夹角为60°。
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| CN106382896A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-08 | 海瑞恩精密技术（太仓）有限公司 | 一种红外检测角度的工装及其使用方法 |
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