CN203782737U - 基于三个模块的快捷式组装基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基于三个模块的快捷式组装基础，所述组装基础包括：第一配重模块；第二配重模块，所述第一配重模块、第二配重模块采用钢筋混凝土制成；唯一的连接模块，所述唯一的连接模块通过其两端的自身具有的连接结构分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的连接结构连接，连接点至少为2个。本实用新型具有可靠性好、成本低、安全、安装效率高等优点。

Description

基于三个模块的快捷式组装基础

技术领域

本实用新型涉及通信领域，特别涉及用于通信基站的基于三个模块的快捷式组装基础。

背景技术

目前，在现有的一体化通信基站的建设过程中，基站底部的预制钢筋混凝土配重地梁或配重块均是自成一体的，各自相对独立的，故而需要有足够刚度及强度的钢结构框架将各配重地梁或配重块连接起来，这种技术方案具有诸多不足，如：

1、连接紧固件多，结构复杂，制造、安装麻烦，工程人员易漏掉部分位置的安装，从而造成连接不可靠，易形成安全隐患；

2、多根独立地梁相对于垫层的接触面积有限，对地面的压强较大且不均匀，对场地的适应性差；

3、连接各配重地梁的钢结构框架重量大，材料成本及加工成本较高，与国家节能环保的社会发展方向相悖，浪费资源。

因此，怎样提供一款可靠、低成本、组装快捷、安全的通信基站基础是通信领域迫切需要解决的技术难题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种可靠性好、成本低、安全的基于三个模块的快捷式组装基础。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种基于三个模块的快捷式组装基础，所述组装基础包括：

第一配重模块；

第二配重模块，所述第一配重模块、第二配重模块采用钢筋混凝土制成；

唯一的连接模块，所述唯一的连接模块通过其两端的自身具有的连接结构分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的连接结构连接，连接点至少为2个。

根据上述的组装基础，优选地，所述唯一的连接模块与配重模块连接的结构包括：

榫头，所述榫头成型于所述唯一的连接模块的两端；

榫槽或榫孔，所述榫槽或榫孔成型于所述第一配重模块及第二配重模块上，与所述榫头相匹配。

根据上述的组装基础，可选地，所述榫槽或榫孔的深度小于或等于配重模块的厚度。

根据上述的组装基础，优选地，所述唯一的连接模块整体成为榫头，所述第一配重模块及第二配重模块的相对的两侧具有与该榫头匹配的榫槽或榫孔。

根据上述的组装基础，优选地，所述榫头自上而下具有收缩的锥度，所述榫槽或榫孔的形状与具有锥度的榫头匹配。

根据上述的组装基础，优选地，所述唯一的连接模块与配重模块连接的结构包括：

所述唯一的连接模块的两端具有法兰，所述第一配重模块及第二配重模块分别具有与连接模块的法兰相对应的法兰。

根据上述的组装基础，优选地，所述第一配重模块和/第二配重模块为平板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1、仅使用三个模块：两个配重模块及唯一的连接模块，大大简化了复杂度，制造和安装便捷、快速，契合了目前通信基站快速建站的需求；可仅有两个安装点，显著地提高了安装效率；

两个配重模块通过唯一的连接模块连接，无需其它连接结构，使用部件少，显著地提高了安装效率、可靠性、安全性，有力地保证了基站的通信质量及通信塔桅的安全(抗倾覆)；

采用具有锥度的相互匹配的榫头、榫槽(或榫孔)的连接结构，进一步地提高了两个配重模块间(可拆卸)固定连接的可靠性；

2、两个配重模块(如平板结构)与地面贴合，增加了和地面的接触面积，提高了通信基站安装位置的适应性；

3、配重模块采用预制的钢筋混凝土结构，减少了钢材的大量使用，显著地降低了成本，且制造方便、快捷，符合现代社会所倡导的节能环保。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本实用新型实施例1的组装基础装配前的结构简图；

图2是根据本实用新型实施例1的组装基础装配后的结构简图；

图3是根据图2的A-A图；

图4是根据本实用新型实施例2的组装基础装配前的结构简图；

图5是根据本实用新型实施例2的组装基础装配后的结构简图；

图6是根据图5的A-A图；

图7是根据本实用新型实施例3的组装基础装配前的结构简图；

图8是根据本实用新型实施例3的组装基础装配后的结构简图；

图9是根据本实用新型实施例4的组装基础的结构简图。

具体实施方式

图1-9和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1-3示意性地给出了本实用新型实施例的基于三个模块的快捷式组装基础的结构简图，如图1-3所示，所述组装基础包括：

第一配重模块11；

第二配重模块21，所述第一配重模块及第二配重模块采用钢筋混凝土预制而成；

唯一的连接模块31，所述唯一的连接模块通过其两端榫头32、33分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的榫槽12、22连接，连接点为2个。所述榫头32、33的头部尺寸比颈部尺寸大，且具有自上而下收缩的锥度，与榫头相匹配地，所述榫槽12、22的头部尺寸比颈部尺寸大，从而使得连接模块31稳固地连接第一配重模块11和第二配重模块21。

上述基于三个模块的快捷式组装基础的组装过程，所述组装过程包括以下步骤：

(A1)利用钢筋、水泥制作上述第一配重模块、第二配重模块及唯一的连接模块；

(A2)将第一配重模块、第二配重模块及唯一的连接模块运输到工程现场；

(A3)使用吊机，将所述第一配重模块、第二配重模块铺在经过整理(如强化、平整地面，并设置排水沟槽)的地面上，唯一的连接模块通过自身两端具有的连接结构分别与所述第一配重模块、第二连接模块自身具有的连接结构配合，从而将第一配重模块和第二配重模块连接在一起。

实施例2：

图4-6示意性地给出了本实用新型实施例的基于三个模块的快捷式组装基础的结构简图，如图4-6所示，所述组装基础包括：

第一配重模块11；

第二配重模块21，所述第一配重模块及第二配重模块采用钢筋混凝土预制而成；

唯一的连接模块31，所述唯一的连接模块通过其两端的四个榫头34、35分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的四个榫孔13、23连接，连接点为4个。所述榫头32、33具有收缩的锥度，与榫头相匹配地，所述榫槽12、22也具有锥度，从而使得连接模块31稳固地连接第一配重模块11和第二配重模块21。

实施例3：

图7-8示意性地给出了本实用新型实施例的基于三个模块的快捷式组装基础的结构简图，如图7-8所示，所述组装基础包括：

第一配重模块11；

第二配重模块21，所述第一配重模块及第二配重模块采用钢筋混凝土预制而成；

唯一的连接模块31，所述唯一的连接模块呈H形，通过其两端的四个榫头36、37分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的榫槽14、24连接，连接点为4个。所述榫头32、33自上而下具有收缩的锥度，与榫头相匹配地，所述榫槽12、22也具有锥度，从而使得连接模块31稳固地连接第一配重模块11和第二配重模块21。

实施例4：

图9示意性地给出了本实用新型实施例的基于三个模块的快捷式组装基础的结构简图，如图9所示，所述组装基础包括：

第一配重模块11；

第二配重模块21，所述第一配重模块及第二配重模块采用钢筋混凝土预制而成；

连接模块31呈“工”形，第一配重模块的一侧具有两个凸台，第二配重模块的一侧也具有两个凸台，每个凸台上具有安装法兰，与此相对应地，每个突出位置均具有法兰38；连接模块上的法兰与配重模块上的法兰相匹配，通过螺栓、螺母(或焊接、铆接等连接方式)将位置相对的法兰固定在一起，从而实现第一配重模块和第二配重模块间牢固的连接。

Claims (7)

1.一种基于三个模块的快捷式组装基础，所述组装基础包括：

第一配重模块；

第二配重模块，所述第一配重模块、第二配重模块采用钢筋混凝土制成；

唯一的连接模块，所述唯一的连接模块通过其两端的自身具有的连接结构分别与第一配重模块、第二配重模块自身具有的连接结构连接，连接点至少为2个。

2.根据权利要求1所述的组装基础，其特征在于：所述唯一的连接模块与配重模块连接的结构包括：

榫头，所述榫头成型于所述唯一的连接模块的两端；

榫槽或榫孔，所述榫槽或榫孔成型于所述第一配重模块及第二配重模块上，与所述榫头相匹配。

3.根据权利要求2所述的组装基础，其特征在于：所述唯一的连接模块整体成为榫头，所述第一配重模块及第二配重模块的相对的两侧具有与该榫头匹配的榫槽或榫孔。

4.根据权利要求2所述的组装基础，其特征在于：所述榫槽或榫孔的深度小于或等于配重模块的厚度。

5.根据权利要求2所述的组装基础，其特征在于：所述榫头自上而下具有锥度，所述榫槽或榫孔的形状与具有锥度的榫头匹配。

6.根据权利要求1所述的组装基础，其特征在于：所述唯一的连接模块与配重模块连接的结构包括：

所述唯一的连接模块的两端具有法兰，所述第一配重模块及第二配重模块分别具有与连接模块的法兰相对应的法兰。

7.根据权利要求1所述的组装基础，其特征在于：所述第一配重模块和/第二配重模块为平板结构。