CN103334490B - 一种多高层装配式钢结构框架支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本发明属于结构工程技术领域，涉及一种多高层装配式钢结构框架支撑体系。所述多高层装配式钢结构框架支撑体系是由装配式楼板,装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板包括A板，B板和C板，装配式楼板之间采用螺栓进行拼接，形成建筑物的整层楼板。本发明的钢结构体系将模块化，工厂化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价，同时本发明完全采用高强螺栓进行现场装配，避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染，结构构件拆除时，可以高效的回收利用，减少了建筑垃圾，真正的实现了绿色环保的理念，是一种绿色的结构体系。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及一种多高层装配式钢结构框架支撑体系，属于结构工程技术领域。
背景技术
我国每年城乡新建房屋面积20亿平方米，其中80%以上为高能耗建筑，我国单位建筑面积能耗是发达国家的2倍以上。据中国钢协统计，2011年我国钢产量突破7亿吨大关，连续16年稳居世界各国钢产量首位，发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积50%以上，日本占到80%，而我国不到4%。中国作为世界上建筑规模、钢材产量最大的国家，房屋（包括住宅）钢结构的发展严重滞后。
我国“十二五”规划的实施，将建筑行业带入了节能减排、绿色环保时代，国家住房和城乡建设部颁发的《绿色建筑评价标准》对绿色建筑的定义：在建筑的全寿命周期内，最大限度地节约资源（节地、节能、节水、节材）、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用、高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。这一理念是转变经济增长方式和推动可持续发展的重要战略转型，真正为我国房屋（住宅）钢结构相应体系创新及产业化提供了重大机遇。
目前，国内外对多高层装配式钢结构住宅的系统研究正处于起步阶段，工业化装配式高层钢结构体系创新势在必行。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的工地焊接，施工速度慢，对环境的污染严重，最重要的是焊缝的质量不宜控制，工人劳动环境差，严重影响建筑物的安全性能。
传统的钢结构住宅建筑没有完全发挥钢结构住宅的优越性，随着我国钢结构建筑技术的不断发展，多高层钢结构体系应采用设计模块化、构件标准化，以标准化推动工业化，以工业化促进产业化的基本发展原则，然而国内对于工业化装配式钢结构模块化的研究还处于起步阶段，亟待创新的模块化装配式钢结构框架支撑体系。
发明内容
本发明提出了一种属于结构工程技术领域的多高层装配式钢结构框架支撑体系。其目的在于在钢结构体系的生产和施工中，将模块化，工厂化，标准化和装配化相结合，实现了工厂化生产，现场快速装配，在保证施工质量的前提下，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述柱座包括两种形式的柱座，分别为不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II；不带连接件的柱座4I由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II和节点箱型短柱1组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；所述带连接件的柱座4II由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II、节点箱型短柱1以及连接件3组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；连接件3与节点箱型短柱1、上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接连接。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述装配式法兰柱包括两种形式的装配式法兰柱，分别为不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ和带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ；所述不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ由一个箱型柱10和上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ由一个箱型柱10、上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ和上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱肋板13I和下柱肋板13II组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述上柱盖板12I、下柱盖板12II分别与上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ焊接；上柱肋板13I、下柱肋板13II竖直放置，分别与箱型柱10、上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱法兰板11I和下柱法兰板11Ⅱ焊接。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述多高层装配式钢结构框架支撑体系是由装配式楼板,装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装配式楼板拼接而成。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述A板包括长主梁5、短主梁6、楼板9、不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4Ⅱ；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过不带连接件的柱座4Ⅰ和带连接件的柱座4II将长主梁5和短主梁6进行连接，不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述B板包括长主梁5、短主梁6、拼接长主梁7、梁端连接板8、带连接件的柱座4II和楼板9；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过带连接件的柱座4II将长主梁5和短主梁6进行连接，带连接件的柱座4II的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；拼接长主梁7和短主梁6垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板8焊接于短主梁梁端；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述C板由长主梁5、短主梁6、拼接长主梁7、梁端连接板8、不带连接件的柱座4I和楼板9构成；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过不带连接件的柱座4I将长主梁5和短主梁6进行连接，不带连接件的柱座4I的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；拼接长主梁7和短主梁6垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板8焊接于短主梁梁端；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将B板的拼接长主梁7和A板带连接件的柱座4II上的连接件3进行拼接、将B板短主梁6的梁端连接板8和A板带连接件的柱座4II上的连接件3未与拼接长主梁7拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将C板的拼接长主梁7和B板带连接件的柱座4II上的连接件3进行拼接、将C板短主梁6的梁端连接板8和B板带连接件的柱座4II上的连接件3未与拼接长主梁7拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述装配式楼板体系的基本组成单元为A板、B板和C板，装配式楼板体系的两端为A板单元和C板单元，中部为若干B板单元。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，不带盖板、肋板的法兰柱15I的下柱法兰板11II与A板、C板的不带连接件的柱座4I的上柱座法兰2I通过螺栓进行连接；带盖板、肋板的法兰柱15II的下柱法兰板11II与A板、B板的带连接件的柱座4II的上柱座法兰2I通过螺栓连接；带盖板、肋板的法兰柱15II的下柱盖板12II与短主梁梁端通过螺栓连接。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，其特征在于，所述抗侧力支撑形式分为偏心支撑和中心支撑，本实施方式以偏心支撑为例进行说明。偏心支撑形式分别为偏心门架式支撑，偏心人字形支撑，偏心V字形支撑，偏心单斜杆式支撑，其特征在于，支撑构件14的端部包含连接板，通过采用螺栓将支撑14的端部连接于梁的翼缘处，整体形成支撑结构体系。支撑构件14截面形式为H型钢，或者使用工字型钢、双槽钢组合截面、双角钢组合截面；所述斜撑为普通高强度钢板带，或者使用防屈曲耗能支撑或耗能阻尼器支撑；本实施方式以普通高强度工字形钢为例说明。
本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系是装配式高层建筑钢结构体系中的创新结构体系。
附图说明
图1是本发明的装配式楼板拼接平面布置图
图2是本发明的装配式楼板柱座4I示意图
图3是本发明的装配式楼板柱座4II示意图
图4是本发明的装配式法兰柱15I示意图
图5是本发明的装配式法兰柱15II示意图
图6是本发明的装配式楼板A板的示意图
图7是本发明的装配式楼板A板的单元分解图
图8是本发明的装配式楼板B板的示意图
图9是本发明的装配式楼板B板的单元分解图
图10是本发明的装配式楼板C板的示意图
图11是本发明的装配式楼板C板的单元分解图
图12是本发明的装配式楼板A板与装配式楼板B板拼接示意图
图13是本发明的装配式楼板B板与装配式楼板C板拼接示意图
图14是本发明的装配式楼板装配节点J1单元分解图
图15是本发明的装配式楼板装配节点J2单元分解图
图16是本发明的装配式楼板装配节点J3单元分解图
图17是本发明的装配式楼板装配节点J4单元分解图
图18是本发明的装配式钢结构框架-偏心门架式支撑体系示意图
图19是本发明的装配式钢结构框架-偏心人字形支撑体系示意图
图20是本发明的装配式钢结构框架-偏心V字形支撑体系示意图
图21是本发明的装配式钢结构框架-偏心单斜杆式支撑体系示意图
图22是本发明的支撑构件14与型钢梁连接的一种节点分解详图。
图23是本发明的支撑构件14与型钢梁连接的一种节点分解详图。
图24是本发明的整体效果图。
图中1—节点箱型短柱，2I—上柱座法兰，2II—下柱座法兰，3—连接件，4I—不带连接件的柱座，4II—带连接件的柱座，5—长主梁，6—短主梁，7—拼接长主梁，8—梁端连接板，9—楼板，10—短主梁Ⅱ箱型柱，11I—上柱法兰板，11II—下柱法兰板，12I—上柱盖板，12II—下柱盖板，13I—上柱肋板，13II—下柱肋板，14—支撑，15I—不带盖板、肋板的法兰柱，15II—带盖板、肋板的法兰柱
下面结合附图对本发明进行详细说明：
如附图1所示，本发明的装配式桁架楼板以ABB···BBC的方式与装配式柱进行拼接。
如附图2-3所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述柱座包括两种形式的柱座，分别为不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II；不带连接件的柱座4I由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II和节点箱型短柱1组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；所述带连接件的柱座4II由上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II、节点箱型短柱1以及连接件3组成，上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接于节点箱型短柱1的上下两端；连接件3与节点箱型短柱1、上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II焊接连接。
如附图4-5所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述装配式法兰柱包括两种形式的装配式法兰柱，分别为不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ和带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ；所述不带盖板、肋板的法兰柱15Ⅰ由一个箱型柱10和上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述带盖板、肋板的法兰柱15Ⅱ由一个箱型柱10、上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ和上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱肋板13I和下柱肋板13II组成，上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ分别位于箱型柱10的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述上柱盖板12I、下柱盖板12II分别与上柱法兰板11I、下柱法兰板11Ⅱ焊接；上柱肋板13I、下柱肋板13II竖直放置，分别与箱型柱10、上柱盖板12I、下柱盖板12II、上柱法兰板11I和下柱法兰板11Ⅱ焊接。
如附图6-7所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述A板包括长主梁5、短主梁6、楼板9、不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4Ⅱ；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过不带连接件的柱座4Ⅰ和带连接件的柱座4II将长主梁5和短主梁6进行连接，不带连接件的柱座4Ⅰ、带连接件的柱座4II的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
如附图8-9所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述B板包括长主梁5、短主梁6、拼接长主梁7、梁端连接板8、带连接件的柱座4II和楼板9；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过带连接件的柱座4II将长主梁5和短主梁6进行连接，带连接件的柱座4II的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；拼接长主梁7和短主梁6垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板8焊接于短主梁梁端；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
如附图10-11所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述C板由长主梁5、短主梁6、拼接长主梁7、梁端连接板8、不带连接件的柱座4I和楼板9构成；长主梁5和短主梁6垂直摆放，通过不带连接件的柱座4I将长主梁5和短主梁6进行连接，不带连接件的柱座4I的上柱座法兰2Ⅰ、下柱座法兰2II分别与长主梁5和短主梁6的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁5和短主梁6的腹板突出部分与节点箱型短柱1通过焊接连接；拼接长主梁7和短主梁6垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板8焊接于短主梁梁端；楼板9放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板9连接在各个梁上。
如附图12-13所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将B板的拼接长主梁7和A板带连接件的柱座4II上的连接件3进行拼接、将B板短主梁6的梁端连接板8和A板带连接件的柱座4II上的连接件3未与拼接长主梁7拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将C板的拼接长主梁7和B板带连接件的柱座4II上的连接件3进行拼接、将C板短主梁6的梁端连接板8和B板带连接件的柱座4II上的连接件3未与拼接长主梁7拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；
如附图14-17所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，不带盖板、肋板的法兰柱15I的下柱法兰板11II与A板、C板的不带连接件的柱座4I的上柱座法兰2I通过螺栓进行连接；带盖板、肋板的法兰柱15II的下柱法兰板11II与A板、B板的带连接件的柱座4II的上柱座法兰2I通过螺栓连接；带盖板、肋板的法兰柱15II的下柱盖板12II与短主梁梁端通过螺栓连接。
如附图18-21所示，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系，所述抗侧力支撑形式分为偏心支撑和中心支撑，本实施方式以偏心支撑为例进行说明。偏心支撑形式分别为偏心门架式支撑，偏心人字形支撑，偏心V字形支撑，偏心单斜杆式支撑，其特征在于，支撑构件14的端部包含连接板，通过采用螺栓将支撑14的端部连接于梁的翼缘处，整体形成支撑结构体系。支撑构件14截面形式为H型钢，或者使用工字型钢、双槽钢组合截面、双角钢组合截面；所述斜撑为普通高强度钢板带，或者使用防屈曲耗能支撑或耗能阻尼器支撑；本实施方式以普通高强度工字形钢为例说明。
如附图22-23所示，分别作出了支撑构件14与框架连接节点处的分解详图。
如附图24，本发明提出的多高层装配式钢结构框架支撑体系的整体效果图。
本发明的多高层装配式钢结构框架支撑体系，完全采用螺栓进行现场装配，取消了传统的现场焊接方式和混凝土浇筑方式，有效的保证了施工质量，完全避免了混凝土浇筑和钢材焊接造成的环境污染，实现现场施工的“无水、无火、无尘”的三无标准，减少了火灾等危害事故的发生。本发明在构件拆除时，可以高效的回收利用，减少了建筑垃圾，真正的实现了绿色环保的理念，是一种绿色的，可持续发展的刚结构体系。
Claims (2)
1.一种多高层装配式钢结构框架支撑体系，是由装配式楼板,装配式支撑和装配式法兰柱采用螺栓装配而成；所述装配式楼板由A板，B板和C板3种装配式楼板拼接而成；其特征在于：
柱座包括两种形式的柱座，分别为不带连接件的柱座(4Ⅰ)、带连接件的柱座(4II)；不带连接件的柱座(4I)由上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)和节点箱型短柱(1)组成，上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)焊接于节点箱型短柱(1)的上下两端；所述带连接件的柱座(4II)由上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)和节点箱型短柱(1)以及连接件(3)组成，上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)焊接于节点箱型短柱(1)的上下两端；连接件(3)与节点箱型短柱(1)、上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)焊接连接。
所述装配式法兰柱包括两种形式的装配式法兰柱，分别为不带盖板、肋板的法兰柱(15Ⅰ)和带盖板、肋板的法兰柱(15Ⅱ)；所述不带盖板、肋板的法兰柱(15Ⅰ)由一个箱型柱(10)、上柱法兰板(11I)和下柱法兰板(11Ⅱ)组成，上柱法兰板(11I)、下柱法兰板(11Ⅱ)分别位于箱型柱(10)的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述带盖板、肋板的法兰柱(15Ⅱ)由一个箱型柱(10)、上柱法兰板(11I)、下柱法兰板(11Ⅱ)、上柱盖板(12I)、下柱盖板(12II)、上柱肋板(13I)和下柱肋板(13II)组成，上柱法兰板(11I)、下柱法兰板(11Ⅱ)分别位于箱型柱(10)的两个端头上，所有连接均采用焊接；所述上柱盖板(12I)、下柱盖板(12II)分别与上柱法兰板(11I)、下柱法兰板(11Ⅱ)焊接；上柱肋板(13I)、下柱肋板(13II)竖直放置，分别与箱型柱(10)、上柱盖板(12I)、下柱盖板(12II)、上柱法兰板(11I)和下柱法兰板(11Ⅱ)焊接；
所述A板包括长主梁(5)、短主梁(6)、楼板(9)、不带连接件的柱座(4Ⅰ)、带连接件的柱座(4Ⅱ)；长主梁(5)和短主梁(6)垂直摆放，通过不带连接件的柱座(4Ⅰ)和带连接件的柱座(4II)将长主梁(5)和短主梁(6)进行连接，不带连接件的柱座(4Ⅰ)、带连接件的柱座(4II)的上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)分别与长主梁(5)和短主梁(6)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁(5)和短主梁(6)的腹板突出部分与节点箱型短柱(1)通过焊接连接；楼板(9)放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板(9)连接在各个梁上；
所述B板包括长主梁(5)、短主梁(6)、拼接长主梁(7)、梁端连接板(8)、带连接件的柱座(4II)和楼板(9)；长主梁(5)和短主梁(6)垂直摆放，通过带连接件的柱座(4II)将长主梁(5)和短主梁(6)进行连接，带连接件的柱座(4II)的上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)分别与长主梁(5)和短主梁(6)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁(5)和短主梁(6)的腹板突出部分与节点箱型短柱(1)通过焊接连接；拼接长主梁(7)和短主梁(6)垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板(8)焊接于短主梁梁端；楼板(9)放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板(9)连接在各个梁上；
所述C板包括长主梁(5)、短主梁(6)、拼接长主梁(7)、梁端连接板(8)、不带连接件的柱座(4I)和楼板(9)；长主梁(5)和短主梁(6)垂直摆放，通过不带连接件的柱座(4I)将长主梁(5)和短主梁(6)进行连接，不带连接件的柱座(4I)的上柱座法兰(2Ⅰ)、下柱座法兰(2II)分别与长主梁(5)和短主梁(6)的上下翼缘齐平，所有的连接部位均为焊接；长主梁(5)和短主梁(6)的腹板突出部分与节点箱型短柱(1)通过焊接连接；拼接长主梁(7)和短主梁(6)垂直摆放，通过焊接连接；梁端连接板(8)焊接于短主梁梁端；楼板(9)放置于各个梁所围成的平面上，采用栓钉将楼板(9)连接在各个梁上；
所述装配式楼板A板与所述装配式楼板B板进行拼接，拼接方式是将B板的拼接长主梁(7)和A板带连接件的柱座(4II)上的连接件(3)进行拼接、将B板短主梁(6)的梁端连接板(8)和A板带连接件的柱座(4II)上的连接件(3)未与拼接长主梁(7)拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；所述装配式楼板B板与所述装配式楼板C板进行拼接，拼接方式是将C板的拼接长主梁(7)和B板带连接件的柱座(4II)上的连接件(3)进行拼接、将C板短主梁(6)的梁端连接板(8)和B板带连接件的柱座(4II)上的连接件(3)未与拼接长主梁(7)拼接的一侧进行拼接；拼接位置都在柱座节点处，所有的拼接均采用螺栓进行现场拼接；
装配式楼板的基本组成单元为A板、B板和C板，装配式楼板体系的两端为A板单元和C板单元，中部为若干B板单元。
2.根据权利要求1所述的一种多高层装配式钢结构异形柱框架支撑框架体系中，其特征在于：所述楼板使用压型钢板组合楼板，或者钢筋混凝土楼板，或者OSB刨花板。
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