CN203361167U - 一种基坑围护用围檩转角构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基坑围护用围檩转角构件，旨在提供一种不仅能够可靠的将围檩梁的各型钢拼接为一体，保证围檩梁对基坑的支撑能力；而且便于基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的拼接的围檩转角构件。该围檩转角构件包括由第一转角连接件和第二转角连接件拼接构成的主体构件，且第一转角连接件与第二转角连接件之间形成的夹角A大于0度小于180度。

Description

一种基坑围护用围檩转角构件

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑围护领域，具体涉及一种基坑围护用围檩转角构件。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围采用支撑、加固等保护措施。如图3所示，目前的基坑支撑系统通常包括绕基坑边缘设置的一组工法桩9，位于工法桩内侧的围檩梁8及若干设置在围檩梁之间的支撑梁10。支撑梁对撑在相对两侧的围檩梁上，以此形成对基坑的支撑，保证基坑支撑系统的支撑强度。

围檩梁延基坑周边布设。围檩梁作为将整个基坑支撑合成一体的重要部件，其通常由以下两种形式构成：其一，通过钢筋混凝土制成的围檩梁；其二，由型钢构成围檩梁。由于基坑边缘的形状复杂，当围檩梁由若干型钢（如H型钢）构成时；在基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的对接就显得十分重要，其直接影响到整个围檩梁的整体性及对基坑的支撑能力。在目前实际施工过程中，对于基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的对接通常采用焊接的方式直接将两围檩梁型钢连为一体。目前这种对接方式虽然能够可靠的将围檩梁拼接为一体，但其拼接操作效率低，并且不利于围檩梁型钢的拆卸、回收。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种不仅能够可靠的将构成围檩梁的各型钢拼接为一体，保证围檩梁对基坑的支撑能力；而且便于基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的拼接的基坑围护用围檩转角构件。

本实用新型在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种便于围檩梁型钢的拆卸、回收的基坑围护用围檩转角构件。

本实用新型的技术方案是：

一种基坑围护用围檩转角构件，该围檩转角构件包括由第一转角连接件和第二转角连接件拼接构成的主体构件，且第一转角连接件与第二转角连接件之间形成的夹角A大于0度小于180度。本方案通过围檩转角构件作为基坑转角部位的型钢与型钢之间的过渡连接件；由于围檩转角构件上具有第一转角连接件和第二转角连接件，且第一转角连接件与第二转角连接件之间形成一定的夹角A（该夹角A与基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的夹角相对应）；因而基坑转角部位的两型钢可以与相对的第一转角连接件或第二转角连接件的端部相连接，进而将围檩梁的各型钢拼接为一体，其不仅能够可靠的将围檩梁的各型钢拼接为一体，保证围檩梁对基坑的支撑能力；而且便于基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的拼接。

作为优选，第一转角连接件和第二转角连接件分别由H型钢构成，且其中一H型钢端部与另一H型钢的端部拼接，两H型钢上、与其拼接端相对的另一端分别设有封遮盖板；封遮盖板上设有若干连接通孔，且各连接通孔对称分布于H型钢的腹板的相对两侧。

本方案的第一转角连接件和第二转角连接件分别由H型钢构成，其可有效保证围檩转角构件的结构强度。而构成第一转角连接件和第二转角连接件的两H型钢的外端分别设有封遮盖板；该封遮盖板不仅将两H型钢的外端口封遮，形成箱式梁，进一步加强围檩转角构件的结构强度，保证围檩梁的整体结构强度；而且封遮盖板还将作为与基坑转角部位的两围檩梁型钢的连接部件，由于封遮盖板上设有若干连接通孔，因而可以通过螺栓穿过连接通孔与围檩梁型钢相连接，便于围檩梁型钢的拆卸、回收。同时由于各连接通孔对称分布于H型钢的腹板的相对两侧，其可以保证第一转角连接件和第二转角连接件与围檩梁型钢之间的连接强度。

作为优选，封遮盖板与其所在的H型钢的腹板及翼缘相垂直。本方案结构不仅有利于封遮盖板与围檩梁型钢之间的连接操作，而且有利于将围檩梁的各型钢拼接为一体，提高围檩梁的承压能力。

作为优选，构成第一转角连接件与第二转角连接件的两H型钢的翼缘与翼缘拼接、腹板与腹板拼接。本方案结构保证构成第一转角连接件与第二转角连接件的两H型钢之间的连接强度牢靠。

作为优选，封遮盖板呈矩形，且封遮盖板封遮H型钢的端口；封遮盖板与H型钢之间通过焊接相连接。封遮盖板将两H型钢的外端口封遮，形成箱式梁，进一步加强围檩转角构件的结构强度。

作为优选，两H型钢的拼接端处、位于H型钢的腹板与两翼缘之间设有加强连接板，且加强连接板与H型钢的腹板相垂直；该加强连接板呈矩形，且加强连接板与H型钢的腹板和两翼缘之间分别通过焊接相连接。加强连接板的设置可进一步加强围檩转角构件的结构强度。

作为优选，封遮盖板与H型钢的腹板之间设有加强肋板。加强肋板的设置可进一步加强围檩转角构件的结构强度。

本实用新型的有益效果是：

其一，不仅能够可靠的将围檩梁的各型钢拼接为一体，保证围檩梁对基坑的支撑能力；而且便于基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢之间的拼接。

其二，便于围檩梁型钢的拆卸、回收。

附图说明

图1是本实用新型的一种基坑围护用围檩转角构件的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种基坑围护用围檩转角构件在实际应用过程中的一种结构示意图。

图3是现有技术中的一种基坑支撑系统的一种局部结构示意图。

图中：围檩转角构件1，第一转角连接件2，第二转角连接件3，封遮盖板4，连接通孔5，加强肋板6，加强连接板7，围檩梁8，围檩梁型钢81、82，支撑梁9，工法桩10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种基坑围护用围檩转角构件，该围檩转角构件1包括由第一转角连接件2和第二转角连接件3拼接构成的主体构件，且第一转角连接件2与第二转角连接件3之间形成的夹角A大于0度小于180度。在实际施工中该夹角A与基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢81、82之间的夹角相对应。

第一转角连接件2和第二转角连接件3分别由H型钢构成。构成第一转角连接件2与第二转角连接件3的两H型钢中一H型钢端部与另一H型钢的端部拼接，并且两H型钢的翼缘与翼缘之间通过焊接相拼接、腹板与腹板之间通过焊接相拼接。两H型钢的拼接端处、位于H型钢的腹板与两翼缘之间设有加强连接板7。加强连接板7与H型钢的腹板相垂直。加强连接板呈矩形，且加强连接板与H型钢的腹板和两翼缘之间分别通过焊接相连接。

构成第一转角连接件2与第二转角连接件3的两H型钢上、与其拼接端相对的另一端分别设有封遮盖板4。封遮盖板4与H型钢的腹板之间设有加强肋板6。封遮盖板4与其所在的H型钢的腹板及翼缘相垂直，即封遮盖板与其所在的H型钢相垂直。封遮盖板4呈矩形，且封遮盖板封遮H型钢的端口。封遮盖板与H型钢之间通过焊接相连接。封遮盖板4上设有若干连接通孔5，且各连接通孔对称分布于H型钢的腹板的相对两侧。

如图2所示，本实用新型的围檩转角构件的具体使用方式如下：

围檩转角构件1通过其上的第一转角连接件2和第二转角连接件3，作为基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢81、82之间的过渡连接件（第一转角连接件2和第二转角连接件3之间形成的夹角A与基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢81、82之间的夹角相对应）；基坑转角部位的相邻两围檩梁型钢81、82可以通过螺栓与第一转角连接件2或第二转角连接件3上的封遮盖板4相连接，进而将围檩梁的各型钢拼接为一体。

Claims (8)

1.一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，该围檩转角构件（1）包括由第一转角连接件（2）和第二转角连接件（3）拼接构成的主体构件，且第一转角连接件与第二转角连接件之间形成的夹角A大于0度小于180度。

2.根据权利要求1所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，所述第一转角连接件（2）和第二转角连接件（3）分别由H型钢构成，且其中一H型钢端部与另一H型钢的端部拼接；两H型钢上、与其拼接端相对的另一端分别设有封遮盖板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，所述封遮盖板（4）上设有若干连接通孔（5），且各连接通孔对称分布于H型钢的腹板的相对两侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，所述封遮盖板（4）与其所在的H型钢的腹板及翼缘相垂直。

5.根据权利要求2或3所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，所述构成第一转角连接件（2）与第二转角连接件（3）的两H型钢的翼缘与翼缘拼接、腹板与腹板拼接。

6.根据权利要求2或3所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，所述封遮盖板（4）呈矩形，且封遮盖板封遮H型钢的端口；封遮盖板与H型钢之间通过焊接相连接。

7.根据权利要求2或3所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，两H型钢的拼接端处、位于H型钢的腹板与两翼缘之间设有加强连接板（7），且加强连接板与H型钢的腹板相垂直；该加强连接板呈矩形，且加强连接板与H型钢的腹板和两翼缘之间分别通过焊接相连接。

8.根据权利要求2或3所述的一种基坑围护用围檩转角构件，其特征是，封遮盖板（4）与H型钢的腹板之间设有加强肋板（6）。

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