CN203779448U - 柱塞进油管接头的压入工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞进油管接头的压入工装，包括底座，所述底座顶面固定有支座，所述支座的前端面设有槽口，所述槽口顶部设有缺口，槽口的槽底设有通孔，所述槽口内位于通孔的两侧设有支杆。从上述结构可知，本实用新型的柱塞进油管接头的压入工装，结构简单，控制简便，在柱塞油管接头的压入操作中，将柱塞进油管进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种柱塞进油管接头的压入工装。
背景技术
在柱塞进油管的制造过程中，需要将其接头压入，但是由于柱塞进油管的结构并不是规则形状，导致柱塞进油管无法直接固定，压入接头的时候，柱塞进油管会滚动，导致接头无法压入。因此，操作工需要进行多次操作才能完成街头的压入，增加了操作工的劳动强度，降低了生产效率；另外，由于柱塞进油管在压入接头时无法固定，所以还会存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种柱塞进油管接头的压入工装，结构简单，控制简便，在柱塞油管接头的压入操作中，将柱塞进油管进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
本实用新型所采取的技术方案是：
柱塞进油管接头的压入工装，包括底座，所述底座顶面固定有支座，所述支座的前端面设有槽口，所述槽口顶部设有缺口，槽口的槽底设有通孔，所述槽口内位于通孔的两侧设有支杆。
本实用新型进一步改进方案是，所述支杆与槽口的连接处设有限位凸台。
本实用新型更进一步改进方案是，所述支座顶部后侧固定有挡块，所述挡块的前端面设有定位斜面。
本实用新型更进一步改进方案是，所述缺口的宽度大于柱塞进油管接头的直径。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的柱塞进油管接头的压入工装，结构简单，控制简便，在柱塞油管接头的压入操作中，将柱塞进油管进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型结构的俯视局部剖视示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2所示，本实用新型包括底座1，所述底座1顶面固定有支座2，所述支座2的前端面设有槽口3，所述槽口3顶部设有缺口5，槽口3的槽底设有通孔4，所述槽口3内位于通孔4的两侧设有支杆6；所述支杆6与槽口3的连接处设有限位凸台7；所述支座2顶部后侧固定有挡块，所述挡块的前端面设有定位斜面8；所述缺口5的宽度大于柱塞进油管接头的直径。
本实用新型使用时，将柱塞进油管放入槽口3内，同时保持接头安装口朝上，并通过通孔4、支杆6、和限位凸台7定位；将接头放置于缺口5处，接头的直管贴合定位斜面8，通过压杆将接头压入柱塞进油管，压入接头后，将柱塞进油管取出。
Claims (4)
1. 柱塞进油管接头的压入工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶面固定有支座（2），所述支座（2）的前端面设有槽口（3），所述槽口（3）顶部设有缺口（5），槽口（3）的槽底设有通孔（4），所述槽口（3）内位于通孔（4）的两侧设有支杆（6）。
2. 如权利要求1所述的柱塞进油管接头的压入工装，其特征在于：所述支杆（6）与槽口（3）的连接处设有限位凸台（7）。
3. 如权利要求1所述的柱塞进油管接头的压入工装，其特征在于：所述支座（2）顶部后侧固定有挡块，所述挡块的前端面设有定位斜面（8）。
4. 如权利要求1所述的柱塞进油管接头的压入工装，其特征在于：所述缺口（5）的宽度大于柱塞进油管接头的直径。
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- 2014-04-28 CN CN201420210485.2U patent/CN203779448U/zh not_active Expired - Fee Related
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