CN203779400U - 柱塞定位销的安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞定位销的安装工装，包括底座，所述底座顶面两侧分别固定有支座，所述支座的顶部设有定位杆A，支座的前端面上部设有定位杆B，所述两定位杆A和两定位杆B均与柱塞的安装孔匹配。从上述结构可知，本实用新型的柱塞定位销的安装工装，结构简单，控制简便，在柱塞式喷油泵打入定位销的操作中，将柱塞式喷油泵进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种柱塞定位销的安装工装。
背景技术
在柱塞式喷油泵的制造过程中，需要通过连接板将柱塞式喷油泵与设备进行连接，连接板是通过打入定位销的形式与柱塞式喷油泵固定。但是在企业生产过程中，由于定位销非常细小，同时柱塞式喷油泵的结构不是规则结构，无法将柱塞式喷油泵端面固定，导致定位销打入失败，而且，连接板有多个端面需要打入定位销，因此操作工需要进行多次操作才能完成街头的压入，增加了操作工的劳动强度，降低了生产效率；另外，由于柱塞是喷油泵在打入定位销时无法固定，所以还会存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种柱塞定位销的安装工装，结构简单，控制简便，在柱塞式喷油泵打入定位销的操作中，将柱塞式喷油泵进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
本实用新型所采取的技术方案是：
柱塞定位销的安装工装，包括底座，所述底座顶面两侧分别固定有支座，所述支座的顶部设有定位杆A，支座的前端面上部设有定位杆B，所述两定位杆A和两定位杆B均与柱塞的安装孔匹配。
本实用新型进一步改进方案是，所述底座上位于定位杆B之间的区域内固定有凸台，柱塞通过定位杆B定位时，凸台与柱塞的底部贴合。
本实用新型更进一步改进方案是，所述凸台位于定位杆B的前侧。
本实用新型更进一步改进方案是，所述两侧支座之间的间隙大于柱塞的直径。
本实用新型更进一步改进方案是，所述两侧支座相对面侧壁位于柱塞定位销的外侧。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的柱塞定位销的安装工装，结构简单，控制简便，在柱塞式喷油泵打入定位销的操作中，将柱塞式喷油泵进行固定，减少了操作工的劳动强度，提高了生产效率，避免了安全隐患的存在。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视示意图。
图2为本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2所示，本实用新型包括底座1，所述底座1顶面两侧分别固定有支座2，所述支座2的顶部设有定位杆A3，支座2的前端面上部设有定位杆B4，所述两定位杆A3和两定位杆B4均与柱塞的安装孔匹配；所述底座1上位于定位杆B4之间的区域内固定有凸台5，柱塞通过定位杆B4定位时，凸台5与柱塞的底部贴合；所述凸台5位于定位杆B4的前侧；所述两侧支座2之间的间隙大于柱塞的直径；所述两侧支座2相对面侧壁位于柱塞定位销的外侧。
本实用新型使用时，将套有连接板的柱塞通过定位杆A3进行定位固定，之后将连接板端面的轴向定位销孔安装定位销；再将套有连接板的柱塞通过定位杆B4进行定位固定，最后将连接板端面的径向定位销孔安装定位销。
Claims (5)
1. 柱塞定位销的安装工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶面两侧分别固定有支座（2），所述支座（2）的顶部设有定位杆A（3），支座（2）的前端面上部设有定位杆B（4），所述两定位杆A（3）和两定位杆B（4）均与柱塞的安装孔匹配。
2. 如权利要求1所述的柱塞定位销的安装工装，其特征在于：所述底座（1）上位于定位杆B（4）之间的区域内固定有凸台（5），柱塞通过定位杆B（4）定位时，凸台（5）与柱塞的底部贴合。
3. 如权利要求2所述的柱塞定位销的安装工装，其特征在于：所述凸台（5）位于定位杆B（4）的前侧。
4. 如权利要求1所述的柱塞定位销的安装工装，其特征在于：所述两侧支座（2）之间的间隙大于柱塞的直径。
5. 如权利要求4所述的柱塞定位销的安装工装，其特征在于：所述两侧支座（2）相对面侧壁位于柱塞定位销的外侧。
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