CN203779012U - 一种半自动化下梁焊接工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半自动化下梁焊接工装治具，包括有可放置下梁的平台，在平台的两端横向各自设有导轨，在两端的导轨上均设有可在其上滑动的导板，在平台的两端各自设有可推动导板在导轨上滑动的驱动装置。本实用新型提供一种结构简单，可以固定定位不同规格下梁的半自动化下梁焊接工装治具。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种半自动化下梁焊接工装治具。
【背景技术】
现有电梯用的下梁，有很多种规格，长短不一，这样在加工焊接时，都需要将下梁固定住。而在同一平台上焊接不用规格的下梁时，固定下梁会比较麻烦，不方便。
本实用新型是针对此种情况下作出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，可以固定定位不同规格下梁的半自动化下梁焊接工装治具。
针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于包括有可放置下梁9的平台1，在平台1的两端横向各自设有导轨2，在两端的导轨2上均设有可在其上滑动的导板3，在平台1的两端各自设有可推动导板3在导轨2上滑动的驱动装置。
如上所述的一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于所述驱动装置包括有固定在平台1上的支座4，在支座4上设有轴承5，在轴承5中设置有转轴6，转轴6的里端为丝杆7，外端连接有把手8，在导板3上固定连接有螺母，丝杆7与螺母配合连接并带动导板3在导轨2上滑动。
如上所述的一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于在导板3上 设有与下梁9连接固定的螺栓孔10。
如上所述的一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于所述支座4通过螺栓连接固定在平台1上。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型将下梁放置到调节平台上，利用驱动装置来驱动导板移动，使导板顶住下梁的两端，再用螺栓固定住下梁，这时就可以在下梁上焊接加工，其固定方便，可适合固定不同规格的下梁。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图3是本实用新型的正视图。
图4是下梁的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：
如图所示，一种半自动化下梁焊接工装治具，包括有调节平台1，在调节平台1的两端横向各自设有导轨2，在两端的导轨2上均设有可在其上滑动的导板3，在调节平台1的两端各自设有可推动导板3在导轨2上滑动的驱动装置。
具体来说，所述驱动装置包括有固定在平台1上的支座4，在支座4上设有轴承5，在轴承5中设置有转轴6，转轴6的里端为丝杆7，外端连接有把手8，在导板3上固定连接有螺母，丝杆7与螺母配合连接并带动导板3在导轨2上滑动。在导板3上设有与下梁9连接固定的螺栓孔10。
使用时，将下梁9放置到平台1上，当要调节两个导板3之间的距离 时，转动把手8，带动丝杆7转动，丝杆7与螺母配合从而拖动导板3在导轨2滑动，实现调节左、右两个导板3之间的距离，使两个导板3分别靠近下梁9的两端，之后通过螺栓将下梁的两端固定，从而适合固定不同规格的下梁。
所述支座4通过螺栓连接固定在平台1上。
Claims (3)
1.一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于包括有可放置下梁(9)的平台(1)，在平台(1)的两端横向各自设有导轨(2)，在两端的导轨(2)上均设有可在其上滑动的导板(3)，在平台(1)的两端各自设有可推动导板(3)在导轨(2)上滑动的驱动装置；所述驱动装置包括有固定在平台(1)上的支座(4)，在支座(4)上设有轴承(5)，在轴承(5)中设置有转轴(6)，转轴(6)的里端为丝杆(7)，外端连接有把手(8)，在导板(3)上固定连接有螺母，丝杆(7)与螺母配合连接并带动导板(3)在导轨(2)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于在导板(3)上设有与下梁(9)连接固定的螺栓孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动化下梁焊接工装治具，其特征在于所述支座(4)通过螺栓连接固定在平台(1)上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759819A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-08 | 上海振华重工集团（南通）有限公司 | 一种用于平台斜梯支座的定位装置 |
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2013
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