CN203768330U - 脱色罐 - Google Patents

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颜泽勤
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Abstract

本实用新型公开了一种脱色罐,脱色罐罐体设置有环绕罐体的热介质流动层,在热介质流动层外面设置有包围罐体的保温层,罐体上还设置有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口;、罐体内部设置有布风管,布风管设置在罐体下部,压缩机通过进气管与布风管连接;罐体内部还设置有两个上挡板和两个下挡板,上挡板与罐体上端面固定连接,下挡板与罐体下端面固定连接;罐体上端面设置有出风口。本装置通过在罐体内设若干块隔板,油脂在脱色罐中的时间延长,达到更好的脱色效果;改变了脱色罐内的搅拌方式,脱色罐内液体形成环流,形成与机械搅拌相似效果,相比较比机械式搅拌明显简单,耗能低,缩短了脱色时间,增加了设备利用率。

Description

脱色罐
技术领域
本实用新型涉及粮油加工器械领域,具体涉及一种油脂精炼过程中的脱色罐装置。
背景技术
油脂精炼oils and fats refining,亦称"炼油"。清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。在油脂物理精炼工艺过程中,由于油中有许多色素是热敏性的,在高温下存放一段时间后就会自行分解,因此利用脱色罐将高温的油进行暂存放置,达到脱色效果,使得油在物理精炼过程中颜色更好;现有技术是在流程中加一个脱臭脱色罐,油直接从进油口进入后流出,其缺点在于油经过脱臭脱色罐的时间太短,而且油会直接经顶部流走,使得油在物理精炼过程中脱色效果差,而且罐底部的油长时间存放罐中不流动和沉积。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱色罐,通过该脱色罐油脂脱色快速、彻底,脱色所需时间短。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
脱色罐罐体设置有环绕罐体的热介质流动层,在热介质流动层外面设置有包围罐体的保温层,罐体上还设置有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口;、罐体内部设置有布风管,布风管设置在罐体下部,压缩机通过进气管与布风管连接;罐体内部还设置有两个上挡板和两个下挡板,上挡板与罐体上端面固定连接,下挡板与罐体下端面固定连接;罐体上端面设置有出风口。
实现本脱色罐优选的一种技术方案是,所述罐体上设置有多个支脚。
实现本脱色罐优选的一种技术方案是,所述热介质进口位于罐体下部,所述热介质出口位于罐体上部。
实现本脱色罐优选的一种技术方案是,所述罐体内表面为抛光表面。
实现本脱色罐优选的一种技术方案是,所述保温层填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
本脱色罐产生的有益效果为:
1. 脱色罐罐体内设若干块隔板,强制油脂按照前后顺序分别通过各个油室的底部或者顶部依次往下流,油脂的行进路线被强制延长,这样油在脱色罐中的时间也就长,避免了底部油的沉积,达到更好的脱色效果。
2. 改变了脱色罐内的搅拌方式,进气管外接空气压缩机,操作时打开进气管阀门,压缩空气沿布风管均匀进入脱色罐底部,由于空气速度高,以气泡形式分散在液体中,在通气的一侧,液体密度下降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而与通气侧的液体产生密度差,从而形成脱色罐内液体的环流,形成与搅拌相似效果,但设备结构较机械式搅拌明显简单,耗能低,缩短了脱色时间,增加了设备利用率。
附图说明
图1是本脱色罐结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示,脱色罐罐体1设置有环绕罐体1的热介质流动层2,在热介质流动层2外面设置有包围罐体1的保温层3,罐体1上还设置有进料口5、出料口13、热介质进口7、热介质出口4,热介质从热介质进口7进入热介质流动层2,在热介质层2内流动,实现对罐体内物料的加热,最后从热介质出口4流出;保温层3用于对罐体1保温,保证罐体的温度,缩短脱色时间;罐体1内部设置有布风管10,布风管10设置在罐体1下部,压缩机8通过进气管9与布风管10连接,操作时打开进气管阀门,压缩空气沿布风管10均匀进入脱色罐底部,由于空气速度高,以气泡形式分散在液体中,在通气的一侧,液体密度下降,在不通气的一侧,液体密度较大,因而与通气侧的液体产生密度差,从而形成脱色罐内液体的环流,形成与搅拌相似效果,但设备结构较机械式搅拌明显简单,耗能低,缩短了脱色时间,增加了设备利用率;罐体1内部还设置有两个上挡板6和两个下挡板11,上挡板6与罐体1上端面固定连接,下挡板11与罐体1下端面固定连接,强制油脂按照前后顺序分别通过各个油室的底部或者顶部依次往下流,油脂的行进路线被强制延长,这样油在脱色罐中的时间也就长,避免了底部油的沉积,达到更好的脱色效果;罐体1上端面设置有出风口14。
本脱色罐优选的一种实施方式是,所述罐体1上设置有多个支脚12。
本脱色罐优选的一种实施方式是,所述热介质进口7位于罐体1下部,所述热介质出口4位于罐体1上部,加热罐体1及罐内油脂所需时间更短,设备利用率更高。
本脱色罐优选的一种实施方式是,所述罐体1内表面为抛光表面,减少了油脂在罐体内的残留。
本脱色罐优选的一种实施方式是,所述保温层3填充耐高温、抗老化的珍珠棉,装置保温效果更好,寿命更长。
上述实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种脱色罐,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)设置有环绕罐体(1)的热介质流动层(2),在热介质流动层(2)外面设置有包围罐体(1)的保温层(3),罐体(1)上还设置有进料口(5)、出料口(13)、热介质进口(7)、热介质出口(4);罐体(1)内部设置有布风管(10),布风管(10)设置在罐体(1)下部,压缩机(8)通过进气管(9)与布风管(10)连接;罐体(1)内部还设置有两个上挡板(6)和两个下挡板(11),上挡板(6)与罐体(1)上端面固定连接,下挡板(11)与罐体(1)下端面固定连接;罐体(1)上端面设置有出风口(14)。
2.根据权利要求1所述的脱色罐,其特征在于:所述罐体(1)上设置有多个支脚(12)。
3.根据权利要求1或2所述的脱色罐,其特征在于:所述热介质进口(7)位于罐体(1)下部,所述热介质出口(4)位于罐体(1)上部。
4.根据权利要求1或2所述的脱色罐,其特征在于:所述罐体(1)内表面为抛光表面。
5.根据权利要求1或2所述的脱色罐,其特征在于:所述保温层(3)填充耐高温、抗老化的珍珠棉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110819449A (zh) * 2019-11-21 2020-02-21 安徽达园粮油有限公司 一种植物油脱色装置

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