CN204281795U - 一种淬火装置 - Google Patents
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Abstract
一种淬火装置属于金属加工热处理设备技术领域包括淬火箱,冷却箱,淬火箱位于冷却箱内,冷却箱上设有进水口、出水口。进水口的位置高于出水口的位置。淬火箱的下方设有冷却管道,冷却管道呈蛇形排布,冷却管道上设有气孔,冷却管道的两端穿出淬火箱,穿过冷却箱,同气泵相连接,冷却管道同气泵之间设有单向阀门。淬火箱内冷却管道之上设有隔板,隔板上设有隔板孔。淬火箱还包括水循环加速装置,水循环加速装置包括传动杆、螺旋柱、叶片,传动杆上套有螺旋柱,叶片位于传动杆的末端。传动杆安装在冷却管道上,传动杆末端的叶片位于冷却管道内,螺旋柱位于冷却箱内,淬火箱外。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工热处理设备技术领域,具体涉及一种淬火装置。
背景技术
目前,国内机械加工行业对金属材料的淬火热处理通常采用的是水淬、油淬和专用淬火液的方式。其对淬火介质的冷却方式有水循环冷却和搅拌冷却等。水循环冷却虽然生产成本低,使用方便,但对液体箱内的淬火介质相对处于稳定状态,温度交换较慢,淬火箱底部的温度总是高于顶部的温度,达不到充分冷却。搅拌冷却能充分冷却淬火介质,但搅拌器体积大,在操作时还有可能还淬火液中的工件碰撞,导致工件的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种淬火装置,已解决针对现有技术中水循环淬火装置对淬火介质冷却不充分,搅拌冷却淬火装置容易破坏工件的问题。
本实用新型解决技术问题的方案为:一种淬火装置,包括淬火箱,冷却箱,淬火箱位于冷却箱内,冷却箱上设有进水口、出水口。进水口的位置高于出水口的位置。
淬火箱的下方设有冷却管道,冷却管道呈蛇形排布,冷却管道上设有气孔,冷却管道的两端穿出淬火箱,穿过冷却箱,同气泵相连接,冷却管道同气泵之间设有单向阀门。淬火箱内冷却管道之上设有隔板,隔板上设有隔板孔。
淬火箱还包括水循环加速装置,水循环加速装置包括传动杆、螺旋柱、叶片,传动杆上套有螺旋柱,叶片位于传动杆的末端。传动杆安装在冷却管道上,传动杆末端的叶片位于冷却管道内,螺旋柱位于冷却箱内,淬火箱外。
淬火箱内设有工件支架,工件支架上设有与工件对应的插槽。工件支架上装有升降调节杆,升降调节杆上装有限位紧固螺母。
本实用新型的有益效果在于:冷却管道碰出的气体可以有效的降低淬火箱底部的淬火介质的温度,同时还能起到搅拌淬火介质的作用,让下层淬火介质运动到上层。冷却管道同冷却箱互相配合,提高了温度交换的效率,保证了淬火质量。气泵不但进一步提高了冷却效率,还能驱动水循环加速装置,水循环加速装置利用气泵输出的高压空气形成的气流作为自身动力,在不添加而外动力装置的同时,加速了冷却箱内表层水与底层水交互流动,提高了水冷的效率。工件支架可以保证工件相互间隔,从而避免了淬火过程中工件的相互碰撞。本装置可以在原有的淬火箱上升级改造,极大节约设备改造成本。
附图说明
图1为本实用新型的主剖面结构示意图;
图2为本实用新型的气冷装置部分示意图;
图3为水循环加速装置结构示意图;
附图标记说明:1冷却箱、2淬火箱、3水循环加速装置、4隔板、5冷却管道、6气孔、7隔板孔、8工件支架、9工件、10限位紧固螺母、11工件、12升降调节杆、13进水口、14出水口、15气泵、16单向阀门、30传动杆、31螺旋柱、32叶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种淬火装置,包括冷却箱1、淬火箱2、水循环加速装置3、冷却管道5。冷却箱1上安装有进水口13、出水口14,进水口13的位置高于出水口14的位置。淬火箱2位于冷却箱1内。淬火箱2的下方放置有冷却管道5,冷却管道5在淬火箱2内呈蛇形分布,冷却管道5上开有分布均匀的气孔6,冷却管道5的两端穿出淬火箱2,穿过冷却箱1,同气泵15相连接,冷却管道5同气泵15之间安装有单向阀门16。淬火箱2内安装有工件支架8,工件支架8上安装有与工件9对应的插槽,工件支架8上还装有升降调节杆12,升降调节杆12上装有限位紧固螺母10。淬火箱2内,冷却管道5之上工件支架8之下安装有隔板4。隔板4上开设有隔板孔7。淬火箱1内还装有水循环加速装置3。水循环加速装置3包括:传动杆30、螺旋柱31、叶片32。传动杆30上套有螺旋柱31,叶片32位于传动杆30的末端。传动杆30安装在冷却管道5上,传动杆30末端的叶片32位于冷却管道5内,螺旋柱31位于冷却箱1内,淬火箱2外。隔板4与淬火箱2为活动连接,隔板4周围包裹有耐高温密封圈。可根据实际需要制造各种隔板孔7孔径不同的隔板4。但隔板孔7的孔径不大于气孔6的孔径。
使用时,选取适当的隔板4。打开冷却箱1上的进水口13、出水口14,在淬火箱2放入淬火液,启动气泵15。之后将固定在工件支架8上工件9,放入淬火箱2即可开始淬火处理。
Claims (7)
1.一种淬火装置,包括淬火箱,冷却箱,所述淬火箱位于冷却箱内,所述冷却箱上设有进水口、出水口;其特征在于:所述淬火箱(2)的下方设有冷却管道(5),所述冷却管道(5)上设有气孔(6),所述冷却管道(5)的一端穿出淬火箱(2),同气泵(15)相连接,所述冷却管道(5)同气泵(15)之间设有单向阀门(16)。
2.根据权利要求1所述一种淬火装置,其特征在于:所述淬火箱还包括水循环加速装置(3),所述水循环加速装置(3)包括传动杆(30)、螺旋柱(31)、叶片(32),所述传动杆(30)上套有螺旋柱(31),所述叶片(32)位于传动杆(30)的末端;所述传动杆(30)安装在冷却管道(5)上,所述传动杆(30)末端的叶片(32)位于冷却管道(5)内,所述螺旋柱(31)位于冷却箱(1)内,淬火箱(2)外。
3.根据权利要求1所述一种淬火装置,其特征在于:所述淬火箱(2)内设有工件支架(8),所述工件支架(8)上设有与工件对应的插槽。
4.根据权利要求3所述一种淬火装置,其特征在于:所述工件支架(8)上装有升降调节杆(12),所述升降调节杆(12)上装有限位紧固螺母(10)。
5.根据权利要求3所述一种淬火装置,其特征在于:淬火箱(2)内冷却管道(5)之上工件支架(8)之下设有隔板(4),所述隔板(4)上设有隔板孔(7)。
6.根据权利要求1所述一种淬火装置,其特征在于:所述进水口(13)的位置高于出水口(14)的位置。
7.根据权利要求1所述一种淬火装置,其特征在于:所述冷却管道(5)呈蛇形排布。
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CN201420446379.4U CN204281795U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 一种淬火装置 |
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CN204281795U true CN204281795U (zh) | 2015-04-22 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN204281795U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104152647A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 西北矿冶研究院 | 一种气动搅拌液冷淬火装置 |
-
2014
- 2014-08-08 CN CN201420446379.4U patent/CN204281795U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104152647A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-11-19 | 西北矿冶研究院 | 一种气动搅拌液冷淬火装置 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150422 Effective date of abandoning: 20160921 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150422 Effective date of abandoning: 20160921 |
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