CN203765572U - 砂轮固定法兰的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于砂轮机拆装技术领域，提供了一种砂轮固定法兰的拆装工具，用于拆卸螺纹连接于砂轮机转轴上且具有至少两个定位孔的砂轮固定法兰，其包括刚性板状构件和至少两个固定于刚性板状构件上且与定位孔对位配合设置的硬质定位柱，刚性板状构件包括盘状主体部和一端连接盘状主体部、另一端沿盘状主体部一侧向外延伸的手柄部，硬质定位柱固定于盘状主体部上。其通过将手柄部设为刚性部件，可降低该拆装工具使用过程中的操作难度，并利于防止由于手柄部发生弹性变形造成人手打滑擦伤的情形发生。同时，其通过硬质定位柱与砂轮固定法兰上的定位孔卡插配合，可提高拆装工具与砂轮固定法兰的定位可靠性，利于消除拆装工具使用中的安全隐患。

Description

砂轮固定法兰的拆装工具

技术领域

本实用新型属于砂轮机拆装技术领域，尤其涉及一种砂轮固定法兰的拆装工具。

背景技术

砂轮在砂轮机上的一种常见安装方式为：先将砂轮套装于砂轮机的转轴上，然后通过砂轮固定法兰将砂轮压紧固定，其中，砂轮固定法兰是通过螺纹连接方式旋合固定于砂轮机的转轴上的，即砂轮固定法兰是通过其上的螺孔与转轴上的螺柱段螺纹配合的。由于砂轮固定法兰的体型比较大，且砂轮固定法兰与转轴之间的螺纹连接比较紧密，不便于手动拆装，故，具体应用中，砂轮固定法兰一般需要采用专用拆装工具进行在砂轮机上的拆装。

现有技术中常用的砂轮固定法兰的拆装工具一般为由一根钢筋弯制而成的U形杆状构件，且该U形杆状构件的两端均弯制有钩体，砂轮固定法兰上一般对应设有至少两个定位孔。在拆装砂轮固定法兰时，可将U形杆状构件的两个钩体分别卡入砂轮固定法兰的两个定位孔内，以实现对砂轮固定法兰的定位；同时，采用扳手对转轴卡固定位，然后，通过转动U形杆状构件即可旋紧或旋松砂轮固定法兰与转轴的连接，从而实现了砂轮固定法兰在砂轮机转轴上的拆装。

上述U形杆状构件在具体应用中存在以下不足之处：

1）由于U形杆状构件由钢筋弯制而成，故，其具有一定的弹性，这样，采用该U形杆状构件进行拆装砂轮固定法兰时，人手把持U形杆状构件转动所施的力只有一部用于驱动砂轮固定法兰进行转动，另外一部分力需要用以克服U形杆状构件两支脚之间的弹性张力。因此，具体应用中，人手把持该U形杆状构件进行转动时所需施力比较大，拆装过程操作难度较大、不易于实现；且由于U形杆状构件容易发生弹性变形，故在转动过程中容易出现打滑擦伤手的风险，从而使得该U形杆状构件在使用中存在一定的安全隐患；

2）由于U形杆状构件的刚性不好，故，在砂轮固定法兰的具体拆装过程中，钩体容易出现弯折变形的现象，这样，一方面容易导致钩体从定位孔内滑脱导致定位失效的情形发生，而钩体的滑脱也容易出现擦伤手的现象；另一方面钩体的经常性弯折变形容易加速U形杆状构件的损坏，进而严重影响了拆装工具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种砂轮固定法兰的拆装工具，其旨在解决现有砂轮固定法兰的拆装工具刚性差、使用中操作难度大、容易打滑擦伤手的技术问题。

本实用新型是这样实现的：一种砂轮固定法兰的拆装工具，用于拆卸螺纹连接于砂轮机转轴上且具有至少两个定位孔的砂轮固定法兰，其包括刚性板状构件和至少两个固定于所述刚性板状构件上且与所述定位孔对位配合设置的硬质定位柱，所述刚性板状构件包括盘状主体部和一端连接所述盘状主体部、另一端沿所述盘状主体部一侧向外延伸的手柄部，所述硬质定位柱固定于所述盘状主体部上。

进一步地，所述盘状主体部的中间部分贯穿开设有通孔，所述硬质定位柱设于所述盘状主体部之外边缘与所述通孔之内壁之间。

优选地，所述硬质定位柱设有两个，且两所述硬质定位柱呈沿所述通孔的径向分设于所述通孔之中心的两侧。

具体地，所述硬质定位柱焊接固定于所述盘状主体部上。

更具体地，所述盘状主体部上贯穿开设有与所述硬质定位柱适配的安装孔，所述硬质定位柱的一端穿设于所述安装孔内并通过焊接方式固定于所述安装孔内，另一端凸设于所述安装孔外。

进一步地，所述硬质定位柱还通过胶水粘固于所述安装孔内。

进一步地，所述手柄部的侧表面上设有防滑结构。

优选地，所述防滑结构为由滚花加工而成的花纹。

具体地，所述手柄部沿其与所述盘状主体部连接的一端以宽度逐渐变小的趋势向外延伸。

优选地，所述手柄部与所述盘状主体部的连接处侧面以光滑弧面过渡连接。

本实用新型提供的砂轮固定法兰的拆装工具，通过设置一具有盘状主体部与手柄部的刚性板状构件，这样，操作人员可通过把持手柄部驱动刚性板状构件进行转动；同时，其通过在刚性板状构件上固设硬质定位柱，以通过硬质定位柱与砂轮固定法兰上的定位孔的卡插配合实现该拆装工具与砂轮固定法兰的连接配合，这样，便于保证转动拆装工具时可有效驱动砂轮固定法兰进行转动。其中，硬质定位柱与定位孔均设有至少两个，可防止由于硬质定位柱与定位孔发生相对转动而导致拆装工具不能驱动砂轮固定法兰转动的情形发生，保证了拆装工具驱动砂轮固定法兰转动的稳定可靠性。本实用新型，由于供人手把持的手柄部为刚性部件，即手柄部不会发生弹性变形，故，人手把持手柄部进行转动时，不需克服手柄部的变形弹性力，人手所施的力几乎全部用于驱动刚性板状构件进行转动，这样，利于降低该拆装工具用于拆装砂轮固定法兰时操作人员的操作难度，并利于防止由于手柄部发生弹性变形造成人手打滑擦伤的情形发生。进一步地，由于硬质定位柱为由强度、硬度均较佳的材料制成，故可防止硬质定位柱与定位孔的抵顶过程中，硬质定位柱轻易弯折变形，从而利于防止由于硬质定位柱弯折变形造成硬质定位柱从定位孔内滑脱的情形发生，提高了硬质定位柱的定位可靠性，消除了该拆装工具使用过程中的安全隐患，并保证了该拆装工具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的砂轮固定法兰的拆装工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的砂轮固定法兰的拆装工具的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的砂轮固定法兰的拆装工具，用于拆卸螺纹连接于砂轮机转轴（图未示）上且具有至少两个定位孔（图未示）的砂轮固定法兰（图未示），砂轮固定法兰的中间部分设有螺孔（图未示），且其通过该螺孔与砂轮机转轴上螺柱段的螺纹连接将砂轮（图未示）压紧固定于转轴上。砂轮固定法兰的拆装工具包括刚性板状构件1和至少两个固定于刚性板状构件1上且与定位孔对位配合设置的硬质定位柱2，刚性板状构件1包括盘状主体部11和一端连接盘状主体部11、另一端沿盘状主体部11一侧向外延伸的手柄部12，硬质定位柱2固定于盘状主体部11上。硬质定位柱2的设置，主要用于通过与砂轮固定法兰上定位孔的卡插配合实现拆装工具与砂轮固定法兰的卡插连接，以便于通过该拆装工具进行有效驱动砂轮固定法兰进行转动。可以理解地，如果定位孔与硬质定位柱2均只设有一个，这样，当硬质定位柱2在定位孔内打滑时，转动该拆装工具时硬质定位柱2就有可能只是发生相对定位孔的转动而无法驱动砂轮固定法兰进行转动，这样，也就无法达到旋紧或旋松砂轮固定法兰的目的了；本实用新型，硬质定位柱2与定位孔均设有至少两个，可防止由于硬质定位柱2与定位孔发生相对转动而导致拆装工具不能驱动砂轮固定法兰转动的情形发生，从而保证了拆装工具驱动砂轮固定法兰转动的稳定可靠性。硬质定位柱2具体可由硬度和强度均较佳的硬质合金或工具钢等材料制成，以有效保证硬质定位柱2的机械强度和硬度，这样，通过转动拆卸工具驱动砂轮固定法兰转动时，可防止由于硬质定位柱2与定位孔的相互抵顶造成硬质定位柱2轻易弯折变形的现象发生，从而利于防止由于硬质定位柱2弯折变形造成硬质定位柱2从定位孔内滑脱的情形发生，提高了拆装工具与砂轮固定法兰定位连接的可靠性，并消除了该拆装工具使用过程中的安全隐患，保证了该拆装工具的使用寿命。刚性板状构件1之盘状主体部11的设置，主要用于供硬质定位柱2在其上的安装固定；手柄部12的设置，主要便于供人手把持以转动刚性板状构件1。刚性板状构件1具体可由钢板切割成型，即盘状主体部11与手柄部12是由同一钢板一体切割成型的，钢板应具有一定的厚度，以保证刚性板状构件1具有一定的刚性、强度，不易于弯折变形；刚性板状构件1采用钢板加工，具有原材料易于获取、资源丰富、成本低的特点。由于供人手把持的手柄部12为刚性部件，即手柄部12不会发生弹性变形，故，人手把持手柄部12进行转动时，不需克服手柄部12的变形弹性力，人手所施的力几乎全部用于驱动刚性板状构件1进行转动，这样，利于降低该拆装工具用于拆装砂轮固定法兰时操作人员的操作难度，并利于防止由于手柄部12发生弹性变形造成人手打滑擦伤的情形发生。

具体地，如图1和图2所示，盘状主体部11的中间部分贯穿开设有通孔111，硬质定位柱2设于盘状主体部11之外边缘与通孔111之内壁之间。通孔为圆柱形通孔，这样，易于加工，并利于提高美观性。通孔111的设置，一方面可使该砂轮固定法兰的拆装工具在使用过程中对砂轮机的转轴进行避让，以防止拆装工具转动过程中与砂轮机转轴发生相互干涉现象；另一方面可减小刚性板状构件1的材料用量，从而可减小刚性板状构件1的材料成本；再一方面可减小刚性板状构件1的重量，进而利于减小人手把持刚性板状构件1转动时所需施力的大小，减小操作人员的操作强度。具体拆装过程中，砂轮机转轴之伸于砂轮固定法兰前方的部分伸入盘状主体部11的通孔111内，以达到使该拆装工具在使用过程中对砂轮机转轴进行避让的目的；而在不设置通孔111的情形下，也可通过延长硬质定位柱2凸设长度的方式，使盘状主体部11与转轴前端面（转轴上最接近盘状主体部11的端面）之间具有一定的间隙，这样也可达到使该拆装工具在使用过程中对砂轮机转轴进行避让的目的。

优选地，如图1和图2所示，硬质定位柱2设有两个，且两硬质定位柱2沿通孔111的径向分设于通孔111之中心的两侧。硬质定位柱2的设置数量越多，在拆装砂轮固定法兰的过程中，砂轮固定法兰的拆装工具在砂轮固定法兰上的定位可靠性越佳；但硬质定位柱2的设置数量越多，各硬质定位柱2在盘状主体部11上的加工位置误差也就越大，各硬质定位柱2与各定位孔的卡插配合难度也就越大，且硬质定位柱2的设置数量越多其加工制造成本也越高。故，本实施例，将硬质定位柱2设为两个，既可防止由于硬质定位柱2与定位孔发生相对转动而导致拆装工具不能驱动砂轮固定法兰转动的情形发生，又不至于使硬质定位柱2的加工制造成本过高。两硬质定位柱2沿通孔111的径向分设于通孔111之中心的两侧，这样，可使由该拆装工具驱动砂轮固定法兰转动时两硬质定位柱2的受力比较均匀。

优选地，硬质定位柱2焊接固定于盘状主体部11上，焊接操作过程简单，易于实现，且焊接连接紧固可靠，不易松脱。

具体地，如图1和图2所示，盘状主体部11上贯穿开设有与硬质定位柱2适配的安装孔112，硬质定位柱2的一端穿设于安装孔112内并通过焊接方式固定于安装孔112内，另一端凸设于安装孔112外。具体加工过程中，可将硬质定位柱2的一端从安装孔112的一端穿设到另一端，然后将嵌装于安装孔112内的硬质定位柱2端部焊接固定于安装孔112内。硬质定位柱2伸出安装孔112外的部分，主要用于卡插入砂轮固定法兰的定位孔内以实现与定位孔的卡插定位，为了保证硬质定位柱2在砂轮固定法兰定位的可靠性，硬质定位柱2伸出安装孔112外的部分应该具有一定的长度。

进一步地，硬质定位柱2还通过胶水粘固于安装孔112内，这样，可进一步提高硬质定位柱2在盘状主体部11上连接的紧固可靠性。

优选地，如图1和图2所示，定位孔和硬质定位柱2均呈圆柱状，这样，便于加工，且利于防止定位孔和硬质定位柱2出现相互刮伤现象。

进一步地，如图1和图2所示，手柄部12的侧表面上设有防滑结构121，这样，可防止人手把持手柄部12进行转动时，人手轻易从手柄部12上滑脱，从而可提高砂轮固定法兰的拆装工具的使用安全可靠性。由于人手把持手柄部12的部位一般在手柄部12之远离盘状主体部11的一端，故，为了降低加工成本，防滑结构121可优选只设于手柄部12之远离盘状主体部11的一端。

优选地，防滑结构121为由滚花加工而成的花纹，即该花纹是由滚花刀具滚压而成的，其既可起到防滑的作用，又可提高手柄部12的外形美观性。当然了，具体应用中，防滑结构121也可为其他结构，如齿纹、凹坑、凸起等。

具体地，如图1和图2所示，手柄部12沿远离盘状主体部11的方向以宽度逐渐变小的趋势延伸，即手柄部12上与盘状主体部11连接的一端宽度最大，远离盘状主体部11的一端宽度最小。手柄部12上与盘状主体部11连接的一端宽度最大，这样，便于保证手柄部12与盘状主体部11具有足够大的连接面，从而可保证手柄部12与盘状主体部11连接的可靠性；而手柄部12沿远离盘状主体部11的方向以宽度逐渐变小的趋势延伸，这样，一方面可使手柄部12之远离盘状主体部11的部分的宽度小至适合人手单手把持的范围，以便于人手顾客更好地保持手柄部12转动；另一方面利于减小手柄部12的重量，降低手柄部12的材料成本。

优选地，如图1和图2所示，手柄部12与盘状主体部11的连接处侧面以光滑弧面10过渡连接，这样，一方面便于防止应力集中现象，从而利于保证该拆装工具的使用寿命，另一方面利于提高该拆装工具的美观性。

具体地，为了防止手柄部12的锋利棱边刮伤人手，具体加工时，可将手柄部12的各棱边进行打磨处理，以使棱边处呈光滑曲面过渡。

本实用新型实施例提供的砂轮固定法兰的拆装工具，用于拆装砂轮固定法兰的使用过程为：手持手柄部12并将拆装工具上的各定位柱分别对应插入砂轮固定法兰的各定位孔内，以实现拆装工具与砂轮固定法兰的卡插连接；同时，通过扳手夹紧砂轮机的转轴以防止转轴随砂轮固定法兰转动；然后通过转动手柄部12，即可将砂轮固定法兰旋松或旋紧于砂轮机的转轴上，这样，即完成了砂轮固定法兰在砂轮机上的拆装过程。其操作过程简单，且由于手柄部12为刚性部件，人手把持手柄部12转动时，不需克服手柄部12的弹性张力，故其操作难度小，且不易于出现打滑擦伤手的情形；同时，由于其用于与砂轮固定法兰卡插连接的部件为由强度、硬度均较佳的硬质定位柱2，故，可防止拆装工具中硬质定位柱2轻易发生变形而导致硬质定位柱2轻易从定位孔内滑脱的情形发生，提高了拆装工具与砂轮固定法兰定位连接的可靠性，消除了拆装工具使用过程的安全隐患，提高了拆装工具的使用寿命。

由于具体应用中，不同规格的砂轮固定法兰上的定位孔孔距和/或孔径可能不同，故，本实用新型实施例提供的一个拆装工具可能只能用于拆装一种规格的砂轮固定法兰，而为了使各规格的砂轮固定法兰均可采用本实用新型提供的拆装工具进行拆装，具体应用中，可根据不同规格的砂轮固定法兰的定位孔孔距和/或孔径生产配置多种不同规格本实用新型提供的的拆装工具（各规格的拆装工具主要是定位柱的中心距和/或柱径不同），以满足各场合的应用需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂轮固定法兰的拆装工具，用于拆卸螺纹连接于砂轮机转轴上且具有至少两个定位孔的砂轮固定法兰，其特征在于：包括刚性板状构件和至少两个固定于所述刚性板状构件上且与所述定位孔对位配合设置的硬质定位柱，所述刚性板状构件包括盘状主体部和一端连接所述盘状主体部、另一端沿所述盘状主体部一侧向外延伸的手柄部，所述硬质定位柱固定于所述盘状主体部上。

2.如权利要求1所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述盘状主体部的中间部分贯穿开设有通孔，所述硬质定位柱设于所述盘状主体部之外边缘与所述通孔之内壁之间。

3.如权利要求2所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述硬质定位柱设有两个，且两所述硬质定位柱呈沿所述通孔的径向分设于所述通孔之中心的两侧。

4.如权利要求1至3任一项所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述硬质定位柱焊接固定于所述盘状主体部上。

5.如权利要求4所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述盘状主体部上贯穿开设有与所述硬质定位柱适配的安装孔，所述硬质定位柱的一端穿设于所述安装孔内并通过焊接方式固定于所述安装孔内，另一端凸设于所述安装孔外。

6.如权利要求5所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述硬质定位柱还通过胶水粘固于所述安装孔内。

7.如权利要求1所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述手柄部的侧表面上设有防滑结构。

8.如权利要求7所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述防滑结构为由滚花加工而成的花纹。

9.如权利要求1至3或7或8所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述手柄部沿远离所述盘状主体部的方向以宽度逐渐变小的趋势延伸。

10.如权利要求9所述的砂轮固定法兰的拆装工具，其特征在于：所述手柄部与所述盘状主体部的连接处侧面以光滑弧面过渡连接。