CN2037639U - 燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置 - Google Patents

Abstract

燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置属于含尘气体净化技术领域。该装置是由沸腾反吹清灰颗粒层除尘器的沉降室内安装预荷电装置和尘气分流装置组成。单级、干法、高效、低阻收集燃劣质煤锅炉排出的烟尘。

Description

本实用新型属于含尘气体净化技术领域。

为了合理开发和利用劣质煤，在发展燃劣质煤锅护燃烧技术的同时，必须选用适宜的除尘装置，使该锅炉经除尘装置后排出口粉尘浓度达到环保部门制定标准要求，消除对环境的污染。

经查阅现有技术文献，燃劣质煤锅炉采用的除尘器为：旋风、水膜、布袋、静电和移动床颗粒层除尘器等五种形式。由于该锅炉排出的粉尘浓度达20-50g/Nm²，经旋风或水膜除尘器后，排出口粉尘浓度仍大大超过环保部门制定的标准。水膜除尘器还带来污水、泥浆处理困难和设备腐蚀等问题。布袋和静电除尘器一般均需与旋风串联，投资大。移动床颗粒层除尘器砂子再生清灰系统复杂。 因此，燃劣质煤锅炉选用适宜的除尘装置，成为人们所关注的急需解决的大问题。

本实用新型的目的是要提供一种电颗粒除尘装置，使燃劣质煤锅炉经该一级除尘装置后，排出口粉尘浓度低于环保部门制定的标准，除尘效率＞99％，设备阻力＜1000Pa。

本实用新型的目的是这样实现的：在电颗粒层除尘装置的沉降室内，安装预荷电装置和尘气分流装置，使进入粉尘荷电凝聚成大尘粒被分离后，细的尘粒经1m²或2m²断面组成多层重叠式的颗粒层收集。

下面以附图1、2、3、4说明电颗粒除尘装置的结构。附图5是电颗粒层除尘装置的在燃劣质煤锅炉上应用为例，说明本实用新型的实施。

附图1、2是处理10t/h以下燃劣质煤锅炉除尘用。电颗粒层除尘装置5主要由预荷电装置2。尘气分流装置3和颗粒层7组成，预荷电装量2，由芒刺形阴极线17，悬挂于尘气分流装置3的两侧，尘气分流装置3与沉降室壁起到阳极板作用；当阴极线17由高压电源设备6供电后，形成电场，使粉尘荷凝聚，为了防止阴极线积尘，配有极线振打清灰装置。尘气分流装置3是由多块薄铁板呈倾斜角50°-70°固定于沉降室4的两侧。颗粒层7是由进风口1、沉降室4、砂子8、下筛网9、挡砂板10、排风口11、灰斗12、排灰阀13、电动推杆阀14、反吹风口15和净气口16组成；A、B为并列两个砂层过滤断面。含尘烟气由进风口1进入电颗粒层除尘装置5时，先经沉降室4内的预荷电装置2，使粉尘预荷电凝聚；凝聚成大的尘粒由尘气分流装置3进行分离沉降；未被分离的细尘粒进入颗粒层7内，经砂子8，使粉尘沉积在砂子表面，净气经下筛网9至净气口16，从排风口11排出，当某层砂子积尘增多时，电动推杆阀14开启反吹风口15，由反吹风机提供的反吹风量经下筛网9，使该层砂子沸腾清灰，吹出的尘粒由尘气分流装置3进行分离，大的尘粒至灰斗12可由排灰阀13排出，细尘粒又经其余砂层过滤，清灰完毕后，电动推杆阀14将该层反吹风口15关闭；除尘装置工作时，只有一层处于反吹清灰状态，其余各层均处于过滤状态，各层反吹的周期和宽度是由电控柜通过电动推杆执行机构进行程序控制。

附图3、4是处理10t/h以上燃劣质煤锅炉除尘用。为了增大处理的烟气量，将附图1、2两个电颗粒层除尘装置合并成一个，沉降室4设在中间，颗粒层7设在沉降室4的两侧，中间由隔板18隔开。预荷电装置2和尘气分流装置3均为图1、2两组组合而成。

附图5是应用实例。燃劣质煤锅炉19排出的烟尘，经管子20进入电颗粒装置5内，收集的干灰经加湿搅拌装置22排出，砂层沸腾反吹清灰由反吹风机21提供风量，净气经引风机23排至烟囱24至大气。

本实用新型与其它除尘装置相比，具有耐高温(＜370℃)、一级除尘效率高(＞99％)、排出口粉尘浓度达到环保部门制定标准要求、阻力低(＜1000Pa)、初投资省。占地面积少和性能可靠等特点，致使燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置达到实用新型的目的。

Claims (3)

1.燃劣质煤锅炉电颗粒层除尘装置5，有一个沉降室4和砂层8呈1m²或2m²断面组成多层重叠结构，其特征在于沉降室4内装预荷电装置2和尘气分流装置3。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征是预荷电装置2，是在沉降室4内装芒刺形阴极线17悬挂于尘气分流装置3的两侧，由高压电源设备6供电；尘气分流装置3与沉降室壁构成阳极板。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征是尘气分流装置3，是由多块薄铁板呈倾斜角50°-70°固定于沉降室4的两侧。

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