CN203758676U - 一种桨叶大梁内腔压力测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体压力测量技术，涉及一种桨叶大梁内腔压力测量装置。本实用新型由压力表（1）、桨叶专用充气嘴（2）、三通接头（3）、转接头（4）、密封圈（5）组成；三通接头（3）的左端头带有与转接头（4）右端头外螺纹相配合的内螺纹，三通接头（3）的右端头装有桨叶专用充气嘴（2），三通接头（3）的上端头接有压力表（1）；转接头（4）的左端头带有与桨叶大梁根部充气嘴相配合的内螺纹。本实用新型能方便、精确地测量和读取桨叶大梁内腔压力，且不容易造成气体泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于气体压力测量技术，涉及一种桨叶大梁内腔压力测量装置。
背景技术
在金属桨叶批生产以及静态密封试验过程中均需对大梁内腔气体压力进行读取，原大梁内腔压力测量方法为依靠操作者将压力表抵压至大梁充气接头上测量，常常因操作人员操作方式不同，未抵压住或压力表倾斜，导致大梁内腔气体泄漏，从而使测量数据不准和试验数据错误。同时，每次测量时，都需占用充气管路，拆卸断开充气设备，操作不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不损失或损失极少量气体，且方便、精确地测量和读取桨叶大梁内腔压力的装置。
本实用新型的技术方案是：一种桨叶大梁内腔压力测量装置，其特征为：所述测量装置由压力表1、桨叶专用充气嘴2、三通接头3、转接头4、密封圈5组成；三通接头3的左端头带有与转接头4右端头外螺纹相配合的内螺纹，三通接头3的右端头装有桨叶专用充气嘴2，三通接头3的上端头接有压力表1；转接头4的左端头带有与桨叶大梁根部充气嘴相配合的内螺纹。
本实用新型的有益效果是：本实用新型桨叶大梁内腔压力测量装置，能方便、精确地测量和读取桨叶大梁内腔压力，且不容易造成气体泄漏。
附图说明
图1是本实用新型桨叶大梁内腔压力测量装置的结构示意图；
其中，1-压力表、2-桨叶专用充气嘴、3-三通接头、4-转接头、5-密封圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
参见图1，一种桨叶大梁内腔压力测量装置，由压力表1、桨叶专用充气嘴2、三通接头3、转接头4、密封圈5组成；三通接头3的左端头带有与转接头4右端头外螺纹相配合的内螺纹，三通接头3的右端头装有桨叶专用充气嘴2，三通接头3的上端头接有压力表1；转接头4的左端头带有与桨叶大梁根部充气嘴相配合的内螺纹。
图1中，三通接头3由左至右分别连接泄漏气体通道、测量通道、充气通道。桨叶专用充气嘴2上有螺母可以通过旋转拧紧或松开的方式，关闭或开启本装置的充气通道。而对于泄漏气体通道由转接头4所连接的桨叶大梁根部充气嘴控制关闭或开启。
本实用新型的工作原理是：
1.充气过程中对桨叶大梁内腔压力进行测量：
a)将本实用新型桨叶大梁内腔压力测量装置的转接头4左端与桨叶大梁根部充气嘴连接，桨叶专用充气嘴2与充气装置（氮气瓶）的充气管路连接；
b)打开充气装置（氮气瓶）的充气管路，以及松开桨叶专用充气嘴2和桨叶根部充气嘴螺母，开启通道，进行内腔充气，充气过程中即可观测压力，如需准确测量内腔压力，只需拧紧桨叶专用充气嘴2螺母，短暂关闭充气通道即可。
2.试验过程中对桨叶大梁内腔压力不定期多次测量
a)将本实用新型桨叶大梁内腔压力测量装置的转接头4左端与桨叶大梁根部充气嘴连接。桨叶专用充气嘴螺母拧紧，关闭充气通道；
b)松开桨叶大梁根部充气嘴上的螺母，使泄漏气体通道短暂开启后，迅速关闭，读取压力表读数，即可测量内腔压力。
实施例1：需将桨叶大梁内腔压力准确的充至比外界大气压力高0.085MPa。操作步骤为：
1）将本实用新型装置桨叶专用充气嘴2与充气装置的充气管路快卸连接，转接头4与桨叶根部充气嘴相连。
2）松开桨叶专用充气嘴2上螺母，使充气通道开启。
3）松开桨叶大梁根部充气嘴上的螺母，使泄漏气体通道开启。
4）启动充气装置，对大梁内腔进行充气。
5）通过拧紧桨叶专用充气嘴2上的螺母，短暂关闭充气通道，实时读取大梁内腔压力，直至压力达到0.085MPa。
6）如充气过程中，大梁内腔压力超过0.085MPa。只需先拧紧桨叶专用充气嘴2上的螺母，关闭充气通道，并断开与充气装置连接。然后通过松开桨叶专用充气嘴2上的螺母，短暂开启、关闭充气通道，实时读取大梁内腔压力，泄漏多余的气体，直至压力达到0.085MPa。
7）拧紧桨叶大梁根部充气嘴上的螺母，使泄漏气体通道关闭，拆除本实用新型装置。
实施例2：试验过程中对桨叶大梁内腔压力不定期多次监控测量，操作步骤为：
1）将本实用新型装置桨叶专用充气嘴2与充气装置的充气管路快卸连接，转接头4与桨叶根部充气嘴相连。
2）拧紧桨叶专用充气嘴2上螺母，使充气通道关闭。
3）松开桨叶大梁根部充气嘴上的螺母，使泄漏气体通道短暂开启后，迅速关闭。
4）此时压力表读数即为桨叶大梁内腔压力值，可以有足够时间进行读取，而且指针稳定。
5）如过几天后想再次读取大梁内腔数据，先观察压力表是否回零位，如未回至零位，则需松开桨叶专用充气嘴2上螺母，开启充气通道，使三通过中极少体积的气体排泄出去，重复步骤3）和4），准确读取大梁内腔压力值。
Claims (1)
1.一种桨叶大梁内腔压力测量装置，其特征为：所述测量装置由压力表（1）、桨叶专用充气嘴（2）、三通接头（3）、转接头（4）、密封圈（5）组成；三通接头（3）的左端头带有与转接头（4）右端头外螺纹相配合的内螺纹，三通接头（3）的右端头装有桨叶专用充气嘴（2），三通接头（3）的上端头接有压力表（1）；转接头（4）的左端头带有与桨叶大梁根部充气嘴相配合的内螺纹。
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| CN201420151781.XU CN203758676U (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种桨叶大梁内腔压力测量装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111024297A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 太原航空仪表有限公司 | 一种基于多压力传感器的内腔压力检测校准方法 |
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2014
- 2014-03-31 CN CN201420151781.XU patent/CN203758676U/zh not_active Expired - Lifetime
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