CN205940909U - 一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐，包括罐体以及螺纹连接于煤样罐罐体上的罐盖，所述罐盖上端设置有气阀，该煤样罐还包括压力测量装置和压气装置，所述压力测量装置包括相互连接的压力表和三通，所述三通的输入端设置有气门芯，所述三通的输出端通过耐压气管与所述气阀连接，所述压气装置的输出端设置有气嘴，所述气嘴与所述气门芯相契合，所述压气装置和所述三通之间通过气嘴和气门芯的卡合形成连接。本实用新型通过对煤样罐进行实时气密性检测及监控，能够有效避免因煤样罐漏气造成的瓦斯测量含量偏低问题，提高了检测准确性；本装置结构简便，整体重量不足500克，携带方便，操作简单，便于现场使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐。
背景技术
煤样罐是煤矿瓦斯含量检测的现场取样设备及储存设备，在日常进行的瓦斯含量测定过程中，经常会出现实验室解析的瓦斯量偏低，与井下现场瓦斯解析的量不相吻合的情况，其主要原因是煤样罐密封不紧，出现漏气现象所造成的。一般情况下，煤样罐会在实验室进行加压后放入水中观察是否漏气，但在现场取样过程中，因井下条件限制，在测量现场无法对煤样罐进行气密性检查；另外，由于煤样罐在井下运输过程中，当罐内密闭的煤体产生的瓦斯达到一定压力时，就易外溢，工作人员很难察觉，最终造成实验室的瓦斯含量测定值偏小。因此，有必要对煤样罐进行适当改造和创新，以适应井下取样过程中煤样罐泄露监测的情况。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题，提出了一种改进的煤矿瓦斯含量测定煤样罐装置，能够快速有效的检测煤样罐的气密性，并且能够实时监控煤样罐在取样过程中的泄露状况。
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐，包括罐体以及螺纹连接于煤样罐罐体上的罐盖，所述罐盖上端设置有气阀，该煤样罐还包括压力测量装置和压气装置，所述压力测量装置包括相互连接的压力表和三通，所述三通的输入端设置有气门芯，所述三通的输出端通过耐压气管与所述气阀连接，所述压气装置的输出端设置有气嘴，所述气嘴与所述气门芯相契合，所述压气装置和所述三通之间通过气嘴和气门芯的卡合形成连接。
作为其中一种优化方案，所述压气装置包括筒体和活塞；所述活塞滑动设置于所述筒体内，所述活塞底端设置有向下倒扣的橡皮碗，所述橡皮碗的外径略小于所述筒体的内径，所述活塞顶端伸出筒体，所述活塞顶端设置有手柄；所述筒体底部设置有输气管，所述气嘴设置于所述输气管的输出端上。
作为其中的另一种优化方案，所述压气装置包括压缩气囊和输气管，所述输气管的输出端设置有所述的气嘴。
上述煤样罐的气密性检测过程为：通过压气装置向煤样罐罐体内输入一定量的空气(以压力表上显示的数据为依据)，再撤掉压气装置，气门芯自动闭合，使煤样罐形成密闭空间，观察压力表上的气压变化情况，当一段时间内压力表无变化，则说明煤样罐气密性良好；
而煤样罐的监控过程则是通过煤样罐罐体内的瓦斯气体产生气压，观察压力表上的气压变化情况，当气压达到一定值并稳定一段时间，则说明瓦斯气体达到平衡释放浓度，继续观察，直到煤样罐送入实验室进行气体检测为止，若压力表无变化，则说明在煤样罐取样过程中无瓦斯泄露情况，从而保证了实验检测的准确性。
本实用新型的优点在于：通过对煤样罐进行实时气密性检测及监控，能够有效避免因煤样罐漏气造成的瓦斯测量含量偏低问题，提高了检测准确性，为下一步采取有效措施提供可靠依据，做到有的放矢；本装置结构简便，整体重量不足500克，携带方便，操作简单，便于现场使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2中的结构示意。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐，包括罐体1以及螺纹连接于煤样罐罐体1上的罐盖2，所述罐盖2上端设置有气阀3，该煤样罐还包括压力测量装置和压气装置，所述压力测量装置包括相互连接的压力表4和三通5，所述三通5的输入端设置有气门芯6，所述三通5的输出端通过耐压气管7与所述气阀3连接；所述压气装置包括筒体8和活塞9，所述活塞9滑动设置于所述筒体8内，所述活塞9底端设置有向下倒扣的橡皮碗10，所述橡皮碗10的外径略小于所述筒体8的内径，所述活塞9顶端伸出筒体8，所述活塞9顶端设置有手柄11；所述筒体8底部设置有输气管12，所述输气管12的输出端设置有气嘴13，所述气嘴13与所述气门芯6相契合，所述压气装置和所述三通5之间通过气嘴13和气门芯6的卡合形成连接。
上述煤样罐的气密性检测过程为：通过活塞9在筒体8内的来回滑动，向煤样罐罐体1内输入一定量的空气(以压力表4上显示的数据为依据)，再撤掉压气装置，气门芯6自动闭合，使煤样罐形成密闭空间，观察压力表4上的气压变化情况，当一段时间内压力表无变化，则说明煤样罐气密性良好；
而煤样罐的监控过程则是通过煤样罐罐体内的瓦斯气体产生气压，观察压力表上的气压变化情况，当气压达到一定值并稳定一段时间，则说明瓦斯气体达到平衡释放浓度，继续观察，直到煤样罐送入实验室进行气体检测为止，若压力表无变化，则说明在煤样罐取样过程中无瓦斯泄露情况，从而保证了实验检测的准确性。
通过对煤样罐进行实时气密性检测及监控，能够有效避免因煤样罐漏气造成的瓦斯测量含量偏低问题，提高了检测准确性，为下一步采取有效措施提供可靠依据，做到有的放矢；本装置结构简便，整体重量不足500克，携带方便，操作简单，便于现场使用
实施例2
如图2所示，一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐，包括罐体1以及螺纹连接于煤样罐罐体1上的罐盖2，所述罐盖2上端设置有气阀3，该煤样罐还包括压力测量装置和压气装置，所述压力测量装置包括相互连接的压力表4和三通5，所述三通5的输入端设置有气门芯6，所述三通5的输出端通过耐压气管7与所述气阀3连接；所述压气装置包括压缩气囊8’和输气管12，所述输气管12的输出端设置有气嘴13，所述气嘴13与所述气门芯6相契合，所述压气装置和所述三通5之间通过气嘴13和气门芯6的卡合形成连接。
上述煤样罐的气密性检测过程为：通过捏合压缩气囊8’，向煤样罐罐体1内输入一定量的空气(以压力表4上显示的数据为依据)，再撤掉压气装置，气门芯6自动闭合，使煤样罐形成密闭空间，观察压力表4上的气压变化情况，当一段时间内压力表无变化，则说明煤样罐气密性良好；
而煤样罐的监控过程则是通过煤样罐罐体内的瓦斯气体产生气压，观察压力表上的气压变化情况，当气压达到一定值并稳定一段时间，则说明瓦斯气体达到平衡释放浓度，继续观察，直到煤样罐送入实验室进行气体检测为止，若压力表无变化，则说明在煤样罐取样过程中无瓦斯泄露情况，从而保证了实验检测的准确性。
以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种煤矿瓦斯含量测定煤样罐，包括罐体以及螺纹连接于煤样罐罐体上的罐盖，所述罐盖上端设置有气阀，其特征在于，还包括压力测量装置和压气装置，所述压力测量装置包括相互连接的压力表和三通，所述三通的输入端设置有气门芯，所述三通的输出端通过耐压气管与所述气阀连接，所述压气装置的输出端设置有气嘴，所述气嘴与所述气门芯相契合，所述压气装置和所述三通之间通过气嘴和气门芯的卡合形成连接。
2.如权利要求1所述的煤矿瓦斯含量测定煤样罐，其特征在于，所述压气装置包括筒体和活塞；所述活塞滑动设置于所述筒体内，所述活塞底端设置有向下倒扣的橡皮碗，所述橡皮碗的外径略小于所述筒体的内径，所述活塞顶端伸出筒体，所述活塞顶端设置有手柄；所述筒体底部设置有输气管，所述气嘴设置于所述输气管的输出端上。
3.如权利要求1所述的煤矿瓦斯含量测定煤样罐，其特征在于，所述压气装置包括压缩气囊和输气管，所述输气管的输出端设置有所述的气嘴。
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2016
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