CN203756120U - 一种注水井井口单流阀 - Google Patents
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Abstract
一种注水井井口单流阀，侧向开口接头的上部螺纹与阀罩的下部螺纹连接，支撑接头的下部外螺纹与侧向开口接头的下部内螺纹连接，出口接头焊接在侧向开口接头的侧孔处，支撑接头的上端处于出口接头之上，支撑接头的外壁与侧向开口接头的内壁之间有环形空间，环形空间与出口接头相通，阀球的外径大于支撑接头的内径，阀球座于支撑接头的上端口上，并与其配合密封，阀罩的内顶部设有半圆形槽，半圆形槽的直径等于阀球的直径，当注水井因故停注后，阀球下落，阻止地层水返回地面注水管线，地层不会产生激动，不会出砂，需要检修阀球时，卸开阀罩，阀球就暴露在外，便于拆卸检换，不需要将整套装置拆卸下来，因而适用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注水井井口用的装置，是一种注水井井口单流阀。
背景技术
由于有的注水井地层压力高，当注水井因故停注时，注入到地层里的注入水就会返吐回井里，并随注水管线向地面泵站回流，注水层在返吐过程中流量大，流速快，地层产生激动，容易将地层砂携带出来，造成砂埋注水管柱，使之不能重新注水，地层注水量减少，影响油井产油量。由于不能重新注水，被迫作业修井，增加作业费用。当砂卡管柱后，作业修井时还会出现不能顺利起出管柱，要进行高费用的大修作业，经济损失巨大。为此，研制了注水井井口单流阀，如中国专利：200920021411.3《注水井井口单流阀》，可以使注入到地层里的注入水不能返吐回井里，但它安装在井口时下部和右侧都要焊接在井口流程上，需要检修时不便于拆卸，维修和更换部件麻烦，维修和更换部件所需时间长。又如中国专利200420107009.4注水井井口单流阀，它的结构简单，但它的阀座靠过盈配合固定和密封，加工安装困难，阀座不好拆卸。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种注水井井口单流阀，使注水井因故停注时，注入到地层里的注入水不能返吐回井里，避免注水井出砂，保证注水井顺利重新开井注水，并且维修和更换阀球方便。
本实用新型的目的是这样实现的：包括阀球、阀罩、侧向开口接头、支撑接头、出口接头，侧向开口接头的上部螺纹与阀罩的下部螺纹连接，支撑接头的下部外螺纹与侧向开口接头的下部内螺纹连接，出口接头焊接在侧向开口接头的侧孔处，支撑接头的上端处于出口接头之上，支撑接头的外壁与侧向开口接头的内壁之间有环形空间，环形空间与出口接头相通，阀球的外径大于支撑接头的内径，阀球座于支撑接头的上端口上，并与其配合密封，阀罩的内顶部设有半圆形槽，半圆形槽的直径等于阀球的直径，阀罩限制阀球的上升高为7-20mm。
本实用新型的有益效果是：当注水井因故停注后，阀球下落，阻止地层水返回地面注水管线，地层不会产生激动，不会出砂，需要检修阀球时，卸开阀罩，阀球就暴露在外，便于拆卸检换，不需要将整套装置拆卸下来，因而适用性好。
附图说明
附图是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括阀球2、阀罩3、侧向开口接头4、支撑接头6、出口接头7，侧向开口接头4的上部螺纹与阀罩3的下部螺纹连接，支撑接头6的下部外螺纹与侧向开口接头5的下部内螺纹连接，出口接头8焊接在侧向开口接头5的侧孔处，支撑接头6的上端处于出口接头7之上，支撑接头6的外壁与侧向开口接头4的内壁之间有环形空间5，环形空间5与出口接头7相通，阀球2的外径大于支撑接头6的内径，阀球2座于支撑接头6的上端口上，并与其配合密封，起控制液流单向流动的作用，阀罩3的内顶部设有半圆形槽1，半圆形槽1的直径等于阀球2的直径。阀罩3限制阀球2的上升高为7-20mm。
支撑接头6的上端处于出口接头7之上可以使阀球2不会到达出口接头7处，防止阀球2脱出，半圆形槽1的直径等于阀球2的直径，是为了注水时限制阀球2的运动，阀罩3限制阀球2的上升高为7-20mm，是为了保证阀球2在水流作用下能到达半圆形槽1里，因为上升高度小了过流面积不够，产生节流，上升高度大了水流冲力不能使阀球2到达半圆形槽1里。
出口接头7的右端与注水井井口装置焊接在一起，支撑接头6的下部与地面注水管线焊接。注入水经地面注水管线进入顶起阀球2后从出口接头7流入注水井井口装置向下注入井内。需要更换阀球2时，拆走阀罩3，阀球2暴露在外就可检换。
Claims (1)
1.一种注水井井口单流阀，包括阀球（2）、阀罩（3）、侧向开口接头（4）、支撑接头（6）、出口接头（7），侧向开口接头（4）的上部螺纹与阀罩（3）的下部螺纹连接，支撑接头（6）的下部外螺纹与侧向开口接头（5）的下部内螺纹连接，出口接头（8）焊接在侧向开口接头（5）的侧孔处，其特征是：支撑接头（6）的上端处于出口接头（7）之上，支撑接头（6）的外壁与侧向开口接头（4）的内壁之间有环形空间（5），环形空间（5）与出口接头（7）相通，阀球（2）的外径大于支撑接头（6）的内径，阀球（2）座于支撑接头（6）的上端口上，并与其配合密封，阀罩（3）的内顶部设有半圆形槽（1），半圆形槽（1）的直径等于阀球（2）的直径，阀罩（3）限制阀球（2）的上升高为7-20mm。
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Granted publication date: 20140806 Termination date: 20150410 |
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