CN203754095U - 一种波纹纸生产设备的落纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种波纹纸生产设备的落纸装置，其包括支架、接纸装置以及放纸装置，所述接纸装置包括固定板以及设置在所述固定板四角处的固定架，所述固定架为直角架，所述直角架的一个端部固定在所述机架的顶部，所述直角架的拐角处旋转的固定在所述机架的侧壁上，所述固定板的中间设置有传感器，其两端设置有气缸，所述放纸装置设置在所述接纸装置的下部。本实用新型结构简单，其应用在波纹纸的压辊成型设备上，能够快速连续的生产波纹纸，并实现波纹纸的自动落纸，提高了生产效率，大量节省了人力物力。在禽畜养殖行业、温室种植行业、空调加湿行业、蔬菜保鲜行业、工厂工艺需求的加湿降温及空气过滤方面都有极大应用。

Description

一种波纹纸生产设备的落纸装置

技术领域

本实用新型属于波纹纸生产设备领域，具体的涉及一种波纹纸生产设备的落纸装置。

背景技术

目前，国内同类产品的生产方式是以纸箱瓦楞机为原型，将纤维纸裁切成菱形，与入口保持一定的角度，直接送入加热的齿轮轧辊轧压定型而成，因而生产处于不连续的状态。

这种生产方式的缺点有以下几点：

1、生产是间断的，无法连续化生产，用工量大，效率低；

2、齿轮轧辊长度要达到4米以上，加上两端机头，宽度要达5～6米，设备布局不规整，厂房利用率低；

3、生产过程中，纤维纸轧压过程无张力控制，生产的瓦楞倾角不准确，边角余量大，材料利用率低；

另一方面，这种生产方法能耗非常大，一是设备保温困难，再者生产不连续，占地范围大。

另一方面，现在的落纸装置大多需要人工落纸，而一些自动落纸设备也比较复杂，无法实现快速落纸。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提到的现有的波纹纸的无法连续生产及连续落纸的缺点，提供一种波纹纸生产设备的落纸装置，其能够实现自动快速落纸。

具体的，本实用新型提供一种波纹纸生产设备的落纸装置，其包括支架、接纸装置以及放纸装置，所述接纸装置包括固定板以及设置在所述固定板四角处的固定架，所述固定架为直角架，所述直角架的拐角处旋转的固定在所述机架的侧壁上，所述固定板的中间设置有传感器，所述固定架与所述支架的侧壁通过转轴固定件固定，所述传感器的两侧排列设置至少两个气缸，所述放纸装置设置在所述接纸装置的下部。

优选的，所述放纸装置包括放纸板以及支架，所述放纸板固定的设置在所述支架上。

优选的，所述传感器连接有控制装置。

优选的，所述控制装置为工业控制单片机。

一种设置有本实用新型提供的落纸装置的波纹纸的压辊成型设备，其包括纸筒卷、刷胶池、张力杆、机架以及设置在机架上的传动链条，所述机架上依次设置有波纹纸成型装置、波纹纸裁切装置以及落纸装置，

所述纸筒卷上缠绕有纸张，所述纸筒卷与所述刷胶池之间设置有传动链，纸张沿传动链进入刷胶池内，在刷胶池内进行刷胶；

所述刷胶池与所述波纹成型装置之间设置有第一张力杆以及第二张力杆，所述第一张力杆与所述刷胶池中间设置有传动链，所述传动链的两侧设置有轧胶辊；所述轧胶辊垂直于所述传动链上的纸张设置；

所述波纹成型装置包括四个传动链轮以及设置在所述传动链轮上的传动链条，所述传动链条上设置有波纹板，所述波纹板上设置有一对压辊，纸张经压辊在波纹板上轧出波纹；

所述波纹成型装置与所述波纹纸裁切装置之间设置有加热区以及纸张缓冲区，波纹纸裁切装置设置有切刀装置以及计长传感器。

本实用新型结构简单，其应用在波纹纸的压辊成型设备上，能够快速连续的生产波纹纸，并实现波纹纸的自动落纸，提高了生产效率，大量节省了人力物力。

设置有本实用新型的波纹纸成型设备的生产线在能耗、生产效率、产品质量、成品率、自动化率方面的具体优势体现如下：

在能耗方面，比齿轮式的生产线降30％以上；

在成品率方面，提高10％左右；

随着自动化程度的提高，生产效率提高近一倍，产品质量稳定可靠，人力下降一倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为设置有本实用新型提供的落纸装置的波纹纸的压辊成型设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型做进一步解释：

如图1所示，本实用新型提供一种波纹纸生产设备的落纸装置，其包括支架1、接纸装置2以及放纸装置3，接纸装置2包括固定板20以及设置在固定板20四角的固定架21，固定架21为直角架，直角架的拐角处旋转的固定在支架1的侧壁上，固定架21与机架1的侧壁通过转轴固定件210固定，固定板20的中间设置有传感器，传感器的两侧排列设置有至少两个气缸22，放纸装置3设置在接纸装置2的下部。

优选的，放纸装置3包括放纸板30以及支架31，放纸板30固定的设置在支架31上。

优选的，传感器连接有控制装置。

优选的，控制装置为工业控制单片机。

下面对本实用新型的工作原理做进一步解释：

如图2所示，一种波纹纸的压辊成型设备，其包括纸筒卷10、刷胶池11、张力杆、机架4以及设置在机架4上的传动链条5，机架4上依次设置有波纹纸成型装置6、波纹纸裁切装置7以及落纸装置8，纸筒卷10上缠绕有纸张，纸筒卷10与刷胶池11之间设置有传动链，纸张沿传动链进入刷胶池11内，在刷胶池11内进行刷胶；刷胶池11内含有树脂胶，其内设置有胶槽以及胶辊，其在纸张上覆盖一层树脂胶。

刷胶池11与波纹成型装置7之间设置有第一张力杆以及第二张力杆，第一张力杆与刷胶池11中间设置有传动链，传动链的两侧设置有轧胶辊；轧胶辊垂直于传动链上的纸张设置；纸张在刷胶池内刷胶完成后，通过张力杆进入波纹成型装置6的波纹板61上，第一张力杆以及第二张力杆上设置有张力传感器，用于测量张力杆的张力。

波纹成型装置6包括四个传动链轮60以及设置在传动链轮60上的传动链条5，传动链条5上设置有波纹板61，波纹板61上设置有一对压辊，纸张经压辊在波纹板61上轧出波纹。机架4上还设置有控制装置，控制装置为PLC工业控制机。

波纹成型装置6的上方设置有第一烤箱63，第一烤箱63内设置有碳纤维加热管。纸张在波纹板61上通过压辊62压出波纹后，第一烤箱63对纸张进行烘烤。

波纹成型装置6与波纹纸裁切装置7之间设置有加热区9以及纸张缓冲区10，波纹纸裁切装置7设置有切刀装置71以及计长传感器72。加热区9的的上方设置有第二烤箱90，第二烤箱90内设置有碳纤维加热管。纸张在加热区9上进行进一步加热后，进入缓冲区10缓冲，防止切纸时纸张产生褶皱，纸张从缓冲区10进入波纹纸裁切装置7上，由切刀71对纸张进行裁切。裁切完成后进入落纸装置8。

纸张裁切完成后，纸张通过固定板20进入固定架21，当纸张达到一定数量后，传感器将信息反馈至控制装置，控制装置控制气缸22将纸张顶下，此时，固定架21旋转到支架1的一边，当纸张堆满时，纸张落入放纸装置3上，工人将波纹纸取走。

本实用新型结构简单，其应用在波纹纸的压辊成型设备上，能够快速连续的生产波纹纸，并实现波纹纸的自动落纸，提高了生产效率，大量节省了人力物力。

设置有本实用新型的波纹纸成型设备的生产线在能耗、生产效率、产品质量、成品率、自动化率方面的具体优势体现如下：

在能耗方面，比齿轮式的生产线降30％以上；

在成品率方面，提高10％左右；

随着自动化程度的提高，生产效率提高近一倍，产品质量稳定可靠，人力下降一倍以上。在禽畜养殖行业、温室种植行业、空调加湿行业、蔬菜保鲜行业、工厂工艺需求的加湿降温及空气过滤方面都有极大应用。

所属技术领域的技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、润饰、组合、补充或技术特征的替换，这些等同替换方式或明显变形方式均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种波纹纸生产设备的落纸装置，其特征在于：其包括支架、接纸装置以及放纸装置，所述接纸装置包括固定板以及设置在所述固定板四角处的固定架，所述固定架为直角架，所述直角架的拐角处旋转的固定在所述支架的侧壁上，所述固定板的中间设置有传感器，所述固定架与所述支架的侧壁通过转轴固定件固定，所述传感器的两侧排列设置至少两个气缸，所述放纸装置设置在所述接纸装置的下部。

2.根据权利要求1所述的波纹纸生产设备的落纸装置，其特征在于：所述放纸装置包括放纸板以及支架，所述放纸板固定的设置在所述支架上。

3.根据权利要求1所述的波纹纸生产设备的落纸装置，其特征在于：所述传感器连接有电控装置。