CN203752491U - 一种高频电磁加热挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高频电磁加热挤出机，包括挤料管，其特征是：所述的挤料管上设置有多个电磁加热装置和多个水冷装置，各电磁加热装置和水冷装置相间隔设置在挤料管上，电磁加热装置与挤料管之间还设置有保温筒，所述的电磁加热装置为卷绕在保温筒外的电磁感应线圈。水冷装置及时降低挤料管内物料在移动过程中所产生的热量，从而使挤料管内物料的温度与加热装置的加热温度相一致，有效把控物料的温度，确保排出时物料的温度。

Description

一种高频电磁加热挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种高频电磁加热挤出机。

背景技术

挤出机主要经挤料管内的螺栓推动带动物料在挤料管中慢慢移动实现物料输送，在挤料管的外部安装有加热装置对挤料管内的物料加热，挤料机在物料传输的过程中会受到两个温度，一个是外部的加热装置对物料的加热，这个温度是人工控制的，可以精确的掌控；另一个温度是物料在慢慢移动的过程中物料与挤料管内壁摩擦所产生的温度；由于存在这样的一个温度，物料在挤料管中排出时的温度都高于预定的加热温度，因此会出现物料过热的现象，影响物料的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高频电磁加热挤出机，确保挤料管中排出物料的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高频电磁加热挤出机，包括挤料管，所述的挤料管上设置有多个电磁加热装置和多个水冷装置，各电磁加热装置和水冷装置相间隔设置在挤料管上，电磁加热装置与挤料管之间还设置有保温筒，所述的电磁加热装置为卷绕在保温筒外的电磁感应线圈。

进一步的，所述的水冷装置包括左水箱和右水箱，两水箱分别形成有与挤料管相适配的内凹弧面，左水箱的底部设置有第一管口和第二管口，第一管口位于挤料管进料方向的一侧，左水箱顶部设置有第三管口和第四管口，第一管口和第三管口上下对应设置，第一管口位于第二管口的前侧，第三管口位于第四管口的前侧，第一管口与第三管口之间形成第一水冷流道，第二管口与第四管口之间形成第二水冷流道；

右水箱的底部设置有第五管口和第六管口，第五管口位于挤料管进料方向的一侧，左水箱顶部设置有第七管口和第八管口，第五管口和第七管口上下对应设置，第五管口位于第六管口的前侧，第七管口位于第八管口的前侧，第五管口与第七管口之间形成第三水冷流道，第六管口与第八管口之间形成第四水冷流道；

所述第三管口与第八管口之间通过设置的第一弯管连通，第四管口与第七管口之间经设置的第二弯管连通；第一水冷流道、第一弯管以及第四水冷流道形成水冷装置的第一水冷通道，第三水冷流道、第二弯管以及第二水冷流道形成水冷装置的第二水冷通道；

所述第一管口和第五管口上分别连接有进水管，进水管的管路上设置有电磁阀，第二管口和第六管口分别连接有出水管。

进一步的，所述的水冷装置还包括用于检测该水冷装置旁的挤料管温度的温控探头，温控探头与挤料管接触。

进一步的，所述的保温筒采用陶瓷纤维定型加工制成。

本实用新型的有益效果是：水冷装置及时降低挤料管内物料在移动过程中所产生的热量，从而使挤料管内物料的温度与加热装置的加热温度相一致，有效把控物料的温度，确保排出时物料的温度。

左水箱和右水箱对称安装在挤料管外，通过第一水冷通道和第二水冷通道对两水箱进行降温，从而实现对挤料管左右均匀降温。

第一水冷通道的进口端位于左水箱的底部前侧，第二水冷通道的进口端位于右水箱的底部前侧，当本实用新型的水冷装置安装在挤料管上之后，当挤料管内的物料由水冷装置的前侧向后慢慢移动的过程中，两水冷通道从水冷装置的前端进水，可以第一时间对物料进行冷却，冷水后的水慢慢移动至水冷装置的后侧排出，并且左水箱和右水箱分别对物料进行冷却，从而对挤料管的冷却左右更加均匀，避免一边高温一遍低温的现象发生。

通过将陶瓷纤维定型加工而成的保温筒，整体结构稳定，在安装的时候可以直接套接在挤料筒上，安装方便快捷，在电磁线圈高温的作用下也不易变形，平整度较高，从而使外部的电磁线圈可以提供一个稳定的交变磁场。

陶瓷纤维具有耐高温、绝缘等特性，最高温度可达1600左右，并且保温性能好，没有电磁干扰，可以确保电磁线圈稳定工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是挤料管的局部视图；

图2是左水箱的结构示意图；

图3是右水箱的结构示意图；

图4是水冷装置的结构示意图。

其中:1、挤料管，2、电磁加热装置，3、水冷装置，4、保温筒；31、第一管口，32、第二管口，33、第三管口，34、第四管口。35、第五管口，36、第六管口，37、第七管口，38、第八管口，39、左水箱，310、右水箱，311、第一弯管，312、第二弯管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种高频电磁加热挤出机，包括挤料管1，挤料管1上设置有多个电磁加热装置2和多个水冷装置3，各电磁加热装置2和水冷装置3相间隔设置在挤料管1上，电磁加热装置2与挤料管1之间还设置有保温筒4，电磁加热装置2为卷绕在保温筒4外的电磁感应线圈。

水冷装置3及时降低挤料管1内物料在移动过程中所产生的热量，从而使挤料管1内物料的温度与加热装置的加热温度相一致，有效把控物料的温度，确保排出时物料的温度。

如图4所示，水冷装置3包括左水箱39和右水箱310，两水箱分别形成有与挤料管1相适配的内凹弧面，如图2所示，左水箱39的底部设置有第一管口31和第二管口32，第一管口31位于挤料管1进料方向的一侧，左水箱39顶部设置有第三管口33和第四管口34，第一管口31和第三管口33上下对应设置，第一管口31位于第二管口32的前侧，第三管口33位于第四管口34的前侧，第一管口31与第三管口33之间形成第一水冷流道，第二管口32与第四管口34之间形成第二水冷流道。

如图3所示，右水箱310的底部设置有第五管口35和第六管口36，第五管口35位于挤料管1进料方向的一侧，左水箱39顶部设置有第七管口37和第八管口38，第五管口35和第七管口37上下对应设置，第五管口35位于第六管口36的前侧，第七管口37位于第八管口38的前侧，第五管口35与第七管口37之间形成第三水冷流道，第六管口36与第八管口38之间形成第四水冷流道。

第三管口33与第八管口38之间通过设置的第一弯管311连通，第四管口34与第七管口37之间经设置的第二弯管312连通；第一水冷流道、第一弯管311以及第四水冷流道形成水冷装置3的第一水冷通道，第三水冷流道、第二弯管312以及第二水冷流道形成水冷装置3的第二水冷通道；

第一管口31和第五管口35上分别连接有进水管，进水管的管路上设置有电磁阀，第二管口32和第六管口36分别连接有出水管。

左水箱39和右水箱310对称安装在挤料管1外，通过第一水冷通道和第二水冷通道对两水箱进行降温，从而实现对挤料管1左右均匀降温。

第一水冷通道的进口端位于左水箱39的底部前侧（即水冷通道的进口朝向挤料管1进料方向），第二水冷通道的进口端位于右水箱310的底部前侧，当本实用新型的水冷装置3安装在挤料管1上之后，当挤料管1内的物料由水冷装置3的前侧向后慢慢移动的过程中，两水冷通道从水冷装置3的前端进水，可以第一时间对物料进行冷却，冷水后的水慢慢移动至水冷装置3的后侧排出，并且左水箱39和右水箱310分别对物料进行冷却，从而对挤料管1的冷却左右更加均匀，避免一边高温一遍低温的现象发生。

水冷装置3还包括用于检测该水冷装置3旁的挤料管1温度的温控探头，温控探头与挤料管1接触。挤出机具有控制器，控制器连接各个温控探头、连接并控制各电磁加热装置2以及各电磁阀，温控探头测温反馈给控制器，控制器控制电磁加热装置2加温或者控制电磁阀进水降温。从而实现本实用新型的温控系统。

保温筒4采用陶瓷纤维定型加工制成。通过将陶瓷纤维定型加工而成的保温筒4，整体结构稳定，在安装的时候可以直接套接在挤料筒上，安装方便快捷，在电磁线圈高温的作用下也不易变形，平整度较高，从而使外部的电磁线圈可以提供一个稳定的交变磁场。

陶瓷纤维具有耐高温、绝缘等特性，最高温度可达1600左右，并且保温性能好，没有电磁干扰，可以确保电磁线圈稳定工作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种高频电磁加热挤出机，包括挤料管（1），其特征是：所述的挤料管（1）上设置有多个电磁加热装置（2）和多个水冷装置（3），各电磁加热装置（2）和水冷装置（3）相间隔设置在挤料管（1）上，电磁加热装置（2）与挤料管（1）之间还设置有保温筒（4），所述的电磁加热装置（2）为卷绕在保温筒（4）外的电磁感应线圈。

2.根据权利要求1所述的一种高频电磁加热挤出机，其特征是：所述的水冷装置（3）包括左水箱（39）和右水箱（310），两水箱分别形成有与挤料管（1）相适配的内凹弧面，左水箱（39）的底部设置有第一管口（31）和第二管口（32），第一管口（31）位于挤料管（1）进料方向的一侧，左水箱（39）顶部设置有第三管口（33）和第四管口（34），第一管口（31）和第三管口（33）上下对应设置，第一管口（31）位于第二管口（32）的前侧，第三管口（33）位于第四管口（34）的前侧，第一管口（31）与第三管口（33）之间形成第一水冷流道，第二管口（32）与第四管口（34）之间形成第二水冷流道；

右水箱（310）的底部设置有第五管口（35）和第六管口（36），第五管口（35）位于挤料管（1）进料方向的一侧，左水箱（39）顶部设置有第七管口（37）和第八管口（38），第五管口（35）和第七管口（37）上下对应设置，第五管口（35）位于第六管口（36）的前侧，第七管口（37）位于第八管口（38）的前侧，第五管口（35）与第七管口（37）之间形成第三水冷流道，第六管口（36）与第八管口（38）之间形成第四水冷流道；

所述第三管口（33）与第八管口（38）之间通过设置的第一弯管（311）连通，第四管口（34）与第七管口（37）之间经设置的第二弯管（312）连通；第一水冷流道、第一弯管（311）以及第四水冷流道形成水冷装置（3）的第一水冷通道，第三水冷流道、第二弯管（312）以及第二水冷流道形成水冷装置（3）的第二水冷通道；

所述第一管口（31）和第五管口（35）上分别连接有进水管，进水管的管路上设置有电磁阀，第二管口（32）和第六管口（36）分别连接有出水管。

3.根据权利要求2所述的一种高频电磁加热挤出机，其特征是，所述的水冷装置（3）还包括用于检测该水冷装置（3）旁的挤料管（1）温度的温控探头，温控探头与挤料管（1）接触。

4.根据权利要求1所述的一种高频电磁加热挤出机，其特征是，所述的保温筒（4）采用陶瓷纤维定型加工制成。