CN102328056A - 一种热室压铸机射料壶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热室压铸机射料壶，包括射料壶本体，射料壶本体上端延伸有安装侧壁，所述安装侧壁一端延伸有射料壶颈部，所述射料壶颈部内设置有射料嘴，所述射料壶本体底部设置有与射料嘴连通的射料通道，所述射料壶颈部上设置有发热装置，所述安装侧壁上开设有阻热窗。本发明通过在射料壶颈部设置与其相吻合的加热装置，可以同时对颈部多个方位进行加热，加热均匀，加热时间短，效率高，可以防止塞嘴现象；由于在射料壶的安装侧壁上开设有阻热窗，减小了射料壶液面上下两部分之间连接的截面面积，增加了热传导的热阻，因此减缓了热量的传导和散发，节约了能源。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机领域，尤其涉及一种热室压铸机射料壶。
背景技术
射料壶是热压铸机中的重要部件，通常整体由铸铁制成，设有一个上端开口与射料活塞活动配合的压射室，压射室上左右两侧上方向上延伸有安装侧壁，前侧设有向前凸出的射料嘴，压射室底部与射料嘴之间设有射料管道连通，射料壶置于热压铸机的加热锅中，下部浸没在熔液中，在液面以下靠近液面的位置设有贯穿料壶壁的进料口。
现有技术中，需要对热室压铸机的射料壶颈部进行加热，以防止料液在通过料壶颈部时出现“塞嘴”现象，现有的加热方式是在射料壶本体的颈部上平面设置一块加热板，这种加热方法由于只在一个面上进行加热，加热时间长，加热不均匀，加热效率低。
由于射料壶整体是由金属材料制成的，具有很好的导热性，因此在工作过程中，加热锅中的热量一方面通过液面以上部分的安装侧壁传导大量散发损耗，浪费了能源，另一方面这些热量传导至安装在射料壶旁的压射油缸和拉紧油缸中，使压射油缸和拉紧油缸内温度升高，影响正常工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种加热效率高、加热均匀、散热少、节能的热室压铸机射料壶。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热室压铸机射料壶，包括射料壶本体，射料壶本体上端延伸有安装侧壁，所述安装侧壁一端延伸有射料壶颈部，所述射料壶颈部内设置有射料嘴，所述射料壶本体底部设置有与射料嘴连通的射料通道，所述射料壶颈部上设置有发热装置，所述安装侧壁上开设有阻热窗。
根据本发明的另一个实施例，一种热室压铸机射料壶进一步包括所述阻热窗为圆形阻热窗。
根据本发明的另一个实施例，一种热室压铸机射料壶进一步包括所述安装侧壁上设置有两个并排设置的阻热窗。
根据本发明的另一个实施例，一种热室压铸机射料壶进一步包括所述发热装置套设在射料壶颈部上。
根据本发明的另一个实施例，一种热室压铸机射料壶进一步包括所述阻热窗中填充有绝热材料。
根据本发明的另一个实施例，一种热室压铸机射料壶进一步包括所述发热装置为电发热装置。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，通过在射料壶颈部设置与其相吻合的加热装置，可以同时对颈部多个方位进行加热，加热均匀，加热时间短，效率高，可以防止塞嘴现象；由于在射料壶的安装侧壁上开设有阻热窗，减小了射料壶液面上下两部分之间连接的截面面积，增加了热传导的热阻，因此减缓了热量的传导和散发，节约了能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
其中:1、射料壶本体，2、安装侧壁，3、射料壶颈部，4、射料嘴，5、射料通道，6、阻热窗，7、发热装置。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种热室压铸机射料壶，包括射料壶本体1，射料壶本体1上端延伸有安装侧壁2，所述安装侧壁2一端延伸有射料壶颈部3，所述射料壶颈部3内设置有射料嘴4，所述射料壶本体1底部设置有与射料嘴4连通的射料通道5，所述射料壶颈部3上设置有发热装置7，所述发热装置7为电发热装置，安装侧壁2上设置有两个并排设置的阻热窗6。
所述阻热窗6为圆形阻热窗，可设置在安装侧壁2的两侧或一侧，其数目和形状只要在满足机械强度的前提下可以自由选择。
由于在射料壶的安装侧壁2上开设有阻热窗6，减小了射料壶液面上下两部分之间连接的截面面积，增加了热传导的热阻，因此减缓了热量的传导和散发，节约了能源，也降低了整机其他部分的温升。
为进一步提高效果，可以在阻热窗6中填充绝热材料，如石棉。
所述发热装置7套设在射料壶颈部3上，通过该结构可同时对射料壶多个面进行加热，加热均匀，加热时间短，效率高，可防止出现“塞嘴”现象。
本发明通过在射料壶颈部设置与其相吻合的加热装置，可以同时对颈部多个方位进行加热，加热均匀，加热时间短，效率高，可以防止塞嘴现象；由于在射料壶的安装侧壁上开设有阻热窗，减小了射料壶液面上下两部分之间连接的截面面积，增加了热传导的热阻，因此减缓了热量的传导和散发，节约了能源。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种热室压铸机射料壶，其特征在于：包括射料壶本体（1），射料壶本体（1）上端延伸有安装侧壁（2），所述安装侧壁（2）一端延伸有射料壶颈部（3），所述射料壶颈部（3）内设置有射料嘴（4），所述射料壶本体（1）底部设置有与射料嘴（4）连通的射料通道（5），所述射料壶颈部（3）上设置有发热装置（7），所述安装侧壁（2）上开设有阻热窗（6）。
2.如权利要求1所述的一种热室压铸机射料壶，其特征在于：所述阻热窗（6）为圆形阻热窗。
3.如权利要求1所述的一种热室压铸机射料壶，其特征在于：所述安装侧壁（2）上设置有两个并排设置的阻热窗（6）。
4.如权利要求1所述的一种热室压铸机射料壶，其特征在于：所述发热装置（7）套设在射料壶颈部（3）上。
5.如权利要求1所述的一种热室压铸机射料壶，其特征在于：所述阻热窗（6）中填充有绝热材料。
6.如权利要求1所述的一种热室压铸机射料壶，其特征在于：所述发热装置（7）为电发热装置。
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| CN201110218207A CN102328056A (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 一种热室压铸机射料壶 |
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| CN102328056A true CN102328056A (zh) | 2012-01-25 |
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Country Status (1)
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2011
- 2011-08-01 CN CN201110218207A patent/CN102328056A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |