CN203752059U - 电梯轿顶和轿底的装配流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉一种电梯轿顶和轿底的装配流水线，其包括：上料小行车、装配平台、滚轴式传输带、粘贴工位、以及储料箱；上料小行车分别设置于装配流水线的上游端和下游端；装配平台包括轿底装配平台、轿顶装配平台、以及轿顶轿底组装平台，轿底装配平台位于所述上游端的上料小行车的下方，轿顶装配平台位于下游端的上料小行车的下方；粘贴工位具有多组，轿底装配平台与相邻的粘贴工位之间、各个粘贴工位之间、以及轿顶轿底组装平台与相邻的粘贴工位之间通过滚轴式传输带衔接。本实用新型的电梯轿顶和轿底的装配流水线操作简单，各工位之间衔接紧密，省去了操作工人搬运物料的时间，生产效率高。

Description

电梯轿顶和轿底的装配流水线

技术领域

本实用新型涉及电梯制造技术领域，尤其是一种电梯轿顶和轿底的装配流水线。

背景技术

对于生产型企业来说,不断提升企业的产能、效率和缩短生产周期，是企业在加工制造领域的追求目标。特别对于电梯行业而言，轿顶和轿底是电梯中的关键部件。其在生产过程中，往往需要先在厂内组装，其中轿底装配较复杂，而且轿底体积较大，重量也比较重，装配时涉及的部件也比较多。因此，每道装配工序之间的物流及搬运成为阻碍轿底装配效率的关键。然而，目前装配时，需先将各个部件全部放在一片空地上摆好，然后进行组装，操作工人大部分的时间是花在搬运物料上，工作效率很低。

因此，为解决上述问题，有必要针对上述的装配工艺中存在的问题提出进一步的改进方案，以弥补现有装配工艺路线中的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯轿顶和轿底的装配流水线，其能够弥补现有的电梯轿顶和轿底加工生产过程中，各个生产加工工位衔接不紧密，生产效率低的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种电梯轿顶和轿底的装配流水线，其包括：

上料小行车、装配平台、滚轴式传输带、粘贴工位、以及储料箱；

所述上料小行车分别设置于所述装配流水线的上游端和下游端；

所述装配平台包括轿底装配平台、轿顶装配平台、以及轿顶轿底组装平台，所述轿底装配平台位于所述上游端的上料小行车的下方，所述轿顶装配平台位于所述下游端的上料小行车的下方；

所述粘贴工位具有多组，所述多组粘贴工位分布于所述轿底装配平台和轿 顶轿底组装平台之间，所述轿底装配平台与相邻的粘贴工位之间、各个粘贴工位之间、以及轿顶轿底组装平台与相邻的粘贴工位之间通过滚轴式传输带衔接；

所述储料箱设置于所述下游端的上料小行车的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚轴式传输带包括滑道、以及设置于滑道上的若干滚轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料小行车包括吊架、设置于所述吊架上部的滑轨、以及沿所述滑轨滑动的吊臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述装配流水线还包括为上料小行车供料的物料周转车，所述物料周转车包括车体、推手、以及设置于车体下方的滚轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述轿顶装配平台临近所述轿顶轿底组装平台设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述储料箱为若干个，所述若干个储料箱之间通过滚轴式传输带连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述装配流水线还包括轿底物料存放区、轿顶物料存放区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电梯轿顶和轿底的装配流水线操作简单，各工位之间衔接紧密，省去了操作工人搬运物料的时间，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的电梯轿顶和轿底的装配流水线的一具体实施方式的立体视示意图；

图2为图1中虚线A部分的放大示意图；

图3为图1中虚线B部分的放大示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型 有关的构成。

如图1～图3所示的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

如图1～图3所示，本实用新型的一种电梯轿顶和轿底的装配流水线100包括：上料小行车10、装配平台20、滚轴式传输带30、粘贴工位40、以及储料箱50。

其中，上述上料小行车10分别设置于装配流水线100的上游端和下游端，上游端的上料小行车用于将轿底运送至粘贴工位40处，下游端的上料小行车则用于将装配好的轿底和轿顶运送至储料箱。上料小行车10包括吊架、设置于上述吊架上部的滑轨、以及沿上述滑轨滑动的吊臂。此外，上述装配流水线100还包括为上料小行车10供料的物料周转车60，该物料周转车包括车体、推手、以及设置于车体下方的滚轮。

上述装配平台20包括轿底装配平台201、轿顶装配平台202、以及轿顶轿底组装平台203，上述轿底装配平台201位于上游端的上料小行车的下方，轿顶装配平台202则位于下游端的上料小行车的下方。优选地，上述轿顶装配平台202临近上述轿顶轿底组装平台203设置，从而便于物料的输送。

进一步地，上述粘贴工位40具有多组，上述多组粘贴工位40等间距分布于上述轿底装配平台201和轿顶轿底组装平台203之间。且上述轿底装配平台201与相邻的粘贴工位之间、各个粘贴工位之间、以及轿顶轿底组装平台203与相邻的粘贴工位之间通过滚轴式传输带30衔接。从而，经过轿底装配平台201装配的轿底可通过滚轴式传输带30传输至粘贴工位40，在粘贴工位40粘贴加工后可通过滚轴式传输带30传输至轿顶轿底组装平台203，与轿顶进行组装。

上述滚轴式传输带30具体包括滑道、以及设置于滑道上的若干滚轴。优选地，滚轴式传输带30相平行设置。

上述储料箱50设置于上述下游端的上料小行车的一侧，且上述储料箱50为若干个，上述若干个储料箱50之间通过滚轴式传输带30连接，从而当其中 一个储料箱装满时，可将装满的储料箱沿滚轴式传输带滑动，并将空置的储料箱放在下游端的上料小行车的一侧。

此外，上述装配流水线还包括轿底物料存放区、轿顶物料存放区。

综上所述，本实用新型的电梯轿顶和轿底的装配流水线操作简单，各工位之间衔接紧密，省去了操作工人搬运物料的时间，生产效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述电梯轿顶和轿底的装配流水线包括：

上料小行车、装配平台、滚轴式传输带、粘贴工位、以及储料箱；

所述上料小行车分别设置于所述装配流水线的上游端和下游端；

所述装配平台包括轿底装配平台、轿顶装配平台、以及轿顶轿底组装平台，所述轿底装配平台位于所述上游端的上料小行车的下方，所述轿顶装配平台位于所述下游端的上料小行车的下方；

所述粘贴工位具有多组，所述多组粘贴工位分布于所述轿底装配平台和轿顶轿底组装平台之间，所述轿底装配平台与相邻的粘贴工位之间、各个粘贴工位之间、以及轿顶轿底组装平台与相邻的粘贴工位之间通过滚轴式传输带衔接；

所述储料箱设置于所述下游端的上料小行车的一侧。

2.根据权利要求1所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述滚轴式传输带包括滑道、以及设置于滑道上的若干滚轴。

3.根据权利要求1所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述上料小行车包括吊架、设置于所述吊架上部的滑轨、以及沿所述滑轨滑动的吊臂。

4.根据权利要求1所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述装配流水线还包括为上料小行车供料的物料周转车，所述物料周转车包括车体、推手、以及设置于车体下方的滚轮。

5.根据权利要求4所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述轿顶装配平台临近所述轿顶轿底组装平台设置。

6.根据权利要求1所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述储料箱为若干个，所述若干个储料箱之间通过滚轴式传输带连接。

7.根据权利要求1所述的电梯轿顶和轿底的装配流水线，其特征在于，所述装配流水线还包括轿底物料存放区、轿顶物料存放区。