CN203751460U - 一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其采用四轴同动放电加工,可以将模具侧面和底部加工到同样的粗糙度，确保加工出的轮胎模具的向心精度。其包括T型底座、主轴、横梁、工作台，其特征在于：所述T型底座的一端布置有中座，横梁通过XY滑台结构支承于所述中座的上端面，所述T型底座的另一端布置有底座，所述底座上布置有可绕着中心轴翻转的卧式回转盘，所述中心轴平行于所述XY滑台结构的Y轴，所述工作台的中心位置紧固连接所述卧式回转盘的上部外凸转轴，所述横梁的朝向所述工作台的一侧布置有可沿着Z轴运动的主轴，所述主轴的下部安装有飞碟式加工头。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电加工机的结构技术领域，具体为一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构。
背景技术
现有的轮胎模具专用放电加工机只有两轴伺服控制，一个放电加工轴和具备分度功能的旋转工作台，有些简易的设置无法控制分度，只能手动调整；分度盘工作台的设计也只有单纯的卧或立式两种，卧式工作台浸油加工容易，但是安装和校正不易；立式工作台安装及校正方便，但是放电加工和浸油加工不易，随着轮胎模具要求越来越高，传统的放电加工方式已经无法达到模具的高精度需求。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其采用四轴同动放电加工,可以将模具侧面和底部加工到同样的粗糙度，确保加工出的轮胎模具的向心精度。
一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其技术方案是这样的：其包括T型底座、主轴、横梁、工作台，其特征在于：所述T型底座的一端布置有中座，横梁通过XY滑台结构支承于所述中座的上端面，所述T型底座的另一端布置有底座，所述底座上布置有可绕着中心轴翻转的卧式回转盘，所述中心轴平行于所述XY滑台结构的Y轴，所述工作台的中心位置紧固连接所述卧式回转盘的上部外凸转轴，所述横梁的朝向所述工作台的一侧布置有可沿着Z轴运动的主轴，所述主轴的下部安装有飞碟式加工头。
其进一步特征在于：所述底座的上部两侧壁分别设置有的中心孔，两侧的中心孔之间形成所述中心轴，所述卧式回转盘的两侧开有对应的安装孔，两侧的芯轴分别贯穿中心孔后塞装于所述工作台的对应侧的安装孔内，所述卧式回转盘的其中一侧的中心孔位置处外凸有外凸凸台，所述外凸凸台上套装有涡轮结构，所述底座的端面安装有电机，所述电机的输出端套装有主动链轮，所述主动链轮通过皮带连接被动链轮，所述被动链轮套装于所述蜗杆的外端，所述蜗杆伸入所述底座的内部，所述蜗杆的齿槽对应啮合所述涡轮结构的齿轮；
所述电机具体为三相卧式减速电机，所述电机的底座紧固于连接板，所述连接板紧固连接所述底座的外端面；
所述XY滑台结构具体包括中间导座，所述横梁的下端面通过X轴向的直线导轨压装于所述中间导座上端面的X轴向直线导轨槽，X轴向丝杆定位于所述中间导座的上端面，所述X轴向丝杆上套装有X轴向螺母，所述X轴向螺母紧固连接所述横梁的下端面；所述中间导座的下端面通过Y轴向的直线导轨槽压装于所述中座上端面的Y轴向直线导轨，Y轴向丝杆定位于所述中座的上端面，所述Y轴向丝杆上套装有Y轴向螺母，所述Y轴向螺母紧固连接所述中间导座的下端面；
主轴座紧固于所述横梁的前端立面，所述主轴的内端面通过Z轴向的直线导轨槽压装于所述主轴座前端面的Z轴向直线导轨，Z轴向丝杆定位于所述主轴座的前端面，所述Z轴向丝杆上套装有Z轴向螺母，所述Z轴向螺母紧固连接所述主轴的内端面；
所述主轴的底部紧固连接外凸的加工头弯管，所述加工头弯管的底部紧固连接所述飞碟式加工头；
所述外凸转轴的外端面套装有连接法兰，螺钉贯穿工作台后紧固连接所述连接法兰对应的定位孔。
采用本实用新型的结构后，其通过XY滑台结构和可沿着Z轴运动的主轴完成对于飞碟式加工头的三坐标控制，确保模具侧面和底部加工到同样的粗糙度，并底座上布置有可绕着中心轴翻转的卧式回转盘，且中心轴平行于所述XY滑台结构的Y轴，工作台的中心位置紧固连接所述卧式回转盘的上部外凸转轴，其保证模具的向心精度，确保整个工作台为翻转式工作台，翻转式工作台有效解决模具安装和调整的问题，浸油加工容易，兼具卧式工作台放电加工的操作的便利性，同时可以控制不同角度的放电加工能力进一步确保将模具侧面和底部加工到同样的粗糙度，确保加工出的轮胎模具的向心精度。
附图说明
图1是本实用新型的立体图结构示意图；
图2是本实用新型爆炸图结构示意图。
具体实施方式
一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，见图1、图2：其包括T型底座1、主轴2、横梁3、工作台4，T型底座1的一端布置有中座5，横梁3通过XY滑台结构支承于中座5的上端面，T型底座1的另一端布置有底座6，底座6上布置有可绕着中心轴翻转的卧式回转盘7，中心轴平行于XY滑台结构的Y轴，工作台4的中心位置紧固连接卧式回转盘7的上部外凸转轴8，横梁3的朝向工作台4的一侧布置有可沿着Z轴运动的主轴2，主轴2的下部安装有飞碟式加工头10。
底座6的上部两侧壁分别设置有的中心孔11，两侧的中心孔11之间形成中心轴，卧式回转盘7的两侧开有对应的安装孔12，两侧的芯轴13分别贯穿中心孔11后塞装于工作台4的对应侧的安装孔12内，卧式回转盘7的其中一侧的中心孔位置处外凸有外凸凸台13，外凸凸台13上套装有涡轮结构14，底座6的端面安装有电机15，电机15的输出端套装有主动链轮16，主动链轮16通过皮带17连接被动链轮18，被动链轮18套装于蜗杆19的外端，蜗杆19伸入底座6的内部，蜗杆19的齿槽对应啮合涡轮结构14的齿轮；电机15具体为三相卧式减速电机，电机15的底座20紧固于连接板21，连接板21紧固连接底座6的外端面。
XY滑台结构具体包括中间导座22，横梁3的下端面通过X轴向的直线导轨23压装于中间导座22上端面的X轴向直线导轨槽24，X轴向丝杆26定位于中间导座22的上端面，X轴向丝杆26上套装有X轴向螺母27，X轴向螺母27紧固连接横梁3的下端面；中间导座22的下端面通过Y轴向的直线导轨槽28压装于中座5上端面的Y轴向直线导轨29，Y轴向丝杆30定位于中座5的上端面，Y轴向丝杆30的套装有Y轴向螺母31，Y轴向螺母31紧固连接中间导座22的下端面；主轴座32紧固于横梁3的前端立面，主轴2的内端面通过Z轴向的直线导轨槽33压装于主轴座32前端面的Z轴向直线导轨34，Z轴向丝杆35定位于主轴座32的前端面，Z轴向丝杆32上套装有Z轴向螺母36，Z轴向螺母36紧固连接主轴2的内端面；主轴2的底部紧固连接外凸的加工头弯管25，加工头弯管25的底部紧固连接飞碟式加工头10；外凸转轴8的外端面套装有连接法兰9，螺钉贯穿工作台4后紧固连接连接法兰9对应的定位孔。
Claims (7)
1.一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其包括T型底座、主轴、横梁、工作台，其特征在于：所述T型底座的一端布置有中座，横梁通过XY滑台结构支承于所述中座的上端面，所述T型底座的另一端布置有底座，所述底座上布置有可绕着中心轴翻转的卧式回转盘，所述中心轴平行于所述XY滑台结构的Y轴，所述工作台的中心位置紧固连接所述卧式回转盘的上部外凸转轴，所述横梁的朝向所述工作台的一侧布置有可沿着Z轴运动的主轴，所述主轴的下部安装有飞碟式加工头。
2.如权利要求1所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：所述底座的上部两侧壁分别设置有的中心孔，两侧的中心孔之间形成所述中心轴，所述卧式回转盘的两侧开有对应的安装孔，两侧的芯轴分别贯穿中心孔后塞装于所述工作台的对应侧的安装孔内，所述卧式回转盘的其中一侧的中心孔位置处外凸有外凸凸台，所述外凸凸台上套装有涡轮结构，所述底座的端面安装有电机，所述电机的输出端套装有主动链轮，所述主动链轮通过皮带连接被动链轮，所述被动链轮套装于所述蜗杆的外端，所述蜗杆伸入所述底座的内部，所述蜗杆的齿槽对应啮合所述涡轮结构的齿轮。
3.如权利要求2所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：所述电机具体为三相卧式减速电机，所述电机的底座紧固于连接板，所述连接板紧固连接所述底座的外端面。
4.如权利要求1所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：所述XY滑台结构具体包括中间导座，所述横梁的下端面通过X轴向的直线导轨压装于所述中间导座上端面的X轴向直线导轨槽，X轴向丝杆定位于所述中间导座的上端面，所述X轴向丝杆上套装有X轴向螺母，所述X轴向螺母紧固连接所述横梁的下端面；所述中间导座的下端面通过Y轴向的直线导轨槽压装于所述中座上端面的Y轴向直线导轨，Y轴向丝杆定位于所述中座的上端面，所述Y轴向丝杆上套装有Y轴向螺母，所述Y轴向螺母紧固连接所述中间导座的下端面。
5.如权利要求1所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：主轴座紧固于所述横梁的前端立面，所述主轴的内端面通过Z轴向的直线导轨槽压装于所述主轴座前端面的Z轴向直线导轨，Z轴向丝杆定位于所述主轴座的前端面，所述Z轴向丝杆上套装有Z轴向螺母，所述Z轴向螺母紧固连接所述主轴的内端面。
6.如权利要求1所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：所述主轴的底部紧固连接外凸的加工头弯管，所述加工头弯管的底部紧固连接所述飞碟式加工头。
7.如权利要求1所述的一种轮胎模具专用的翻转式放电加工机结构，其特征在于：所述外凸转轴的外端面套装有连接法兰，螺钉贯穿工作台后紧固连接所述连接法兰对应的定位孔。
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