CN207309704U - 一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 - Google Patents
一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207309704U CN207309704U CN201720656413.4U CN201720656413U CN207309704U CN 207309704 U CN207309704 U CN 207309704U CN 201720656413 U CN201720656413 U CN 201720656413U CN 207309704 U CN207309704 U CN 207309704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- slide unit
- straight line
- guide rail
- line guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于五轴数控磨床的XY向滑台，包括底座、Y向滑台和X向滑动工作台，所述Y向滑台活动设于所述底座上，所述X向滑动工作台活动设于所述Y向滑台上；所述底座的顶面设有第一直线导轨，所述Y向滑台的底部设有与所述第一直线导轨相配合的第一滑块，所述第一滑块活动设于第一直线导轨上；所述Y向滑台的顶面设有第二直线导轨，所述X向滑动工作台的底部设有与所述第二直线导轨相配合的第二滑块，所述第二滑块活动设于第二直线导轨上；所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直。其运行平稳，可精确控制移动距离。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域，具体涉及一种用于五轴数控磨床的XY向滑台。
背景技术
硬质合金旋转锉用途广泛，在机械、航空、汽车、船舶、化工和工艺雕刻等领域均有大量应用，例如：精加工各种金属模具型腔，如鞋模等；各种金属和非金属之雕刻，工艺礼品之雕刻等；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝，如造船厂、汽车厂等；倒角倒圆和沟槽加工，清理管道，精加工机械零件的内孔表面，如机械厂、修理厂等；叶轮流道部位的修光，如汽车发动机厂等。
硬质合金旋转锉的生产工艺大致包括如下过程：混料、干燥、选料、压制成型、毛坯选料、烧结、磨加工头部纹路加工成型；其中，在头部纹路加工成型过程中，需要用到关键设备五轴数控磨床，利用其砂轮片对旋转锉的头部进行加工。在加工过程中，旋转锉固定在底座的支持平台上，该支持平台可沿X向和Y向移动，以调整旋转锉的位置，但是，传统支持平台移动位置无法精确控制，运行不够平稳，影响加工精度。
实用新型内容
基于此，针对上述问题，本实用新型提出一种运行平稳、可精确控制移动距离的用于五轴数控磨床的XY向滑台。
本实用新型的技术方案是：一种用于五轴数控磨床的XY向滑台，包括底座、Y向滑台和X向滑动工作台，所述Y向滑台活动设于所述底座上，所述X向滑动工作台活动设于所述Y向滑台上；所述底座的顶面设有第一直线导轨，所述Y向滑台的底部设有与所述第一直线导轨相配合的第一滑块，所述第一滑块活动设于第一直线导轨上；所述Y向滑台的顶面设有第二直线导轨，所述X向滑动工作台的底部设有与所述第二直线导轨相配合的第二滑块，所述第二滑块活动设于第二直线导轨上；所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直。
优选地，所述底座的顶面上设有第一伺服电机、第一联轴器和第一丝杆；所述第一丝杆通过第一联轴器与第一伺服电机的输出轴相连，且第一丝杆与所述第一直线导轨平行；所述Y向滑台的底部设有与第一丝杆相配合的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块活动设于第一丝杆上。
优选地，所述Y向滑台的顶面上设有第二伺服电机、第二联轴器和第二丝杆；所述第二丝杆通过第二联轴器与第二伺服电机的输出轴相连，且第二丝杆与所述第二直线导轨平行；所述X向滑动工作台的底部设有与第二丝杆相配合的第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块活动设于第二丝杆上。
优选地，所述Y向滑台和X向滑动工作台的底部均设有限位螺栓和螺母座。
优选地，所述底座的顶面上设有第一定位螺钉、第一定位柱和第一定位凸起；所述第一直线导轨被第一定位螺钉固定于第一定位柱和第一定位凸起之间。
优选地，所述Y向滑台的顶面上设有第二定位螺钉、第二定位柱和第二定位凸起；所述第二直线导轨被第二定位螺钉固定于第二定位柱和第二定位凸起之间。
本实用新型的有益效果是：
(1)结构稳定，运行平稳，可精确控制移动距离。
(2)X向滑动工作台通过其第二滑块在Y向滑台的第二直线导轨上沿X向滑动，Y向滑台通过其第一滑块在底座的第一直线导轨上沿Y向滑动，以调整X向滑动工作台的位置，滑动过程平稳进行，结构稳定性好；
(3)第一伺服电机转动，带动第一丝杆转动，进而使第一丝杆上的第一丝杆滑块移动，最终带动Y向滑台沿着第一直线导轨滑动，通过精确控制丝杆旋转圈数，即可精确控制Y向滑台的移动距离，假设第一丝杆上的螺纹间距为D1mm，旋转了N1圈，则第一丝杆的移动距离为D1×N1mm；
(4)第二伺服电机转动，带动第二丝杆转动，进而使第二丝杆上的第二丝杆滑块移动，最终带动X向滑动工作台沿着第二直线导轨滑动，通过精确控制丝杆旋转圈数，即可精确控制X向滑动工作台的移动距离，假设第二丝杆上的螺纹间距为D2mm，旋转了N2圈，则第一丝杆的移动距离为D2×N2mm。
附图说明
图1是实施例所述用于五轴数控磨床的XY向滑台的立体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的主视图；
图4是图3的局部结构示意图；
图5是图3的另一局部结构示意图；
图6是图1的侧视图；
图7是图6的局部结构示意图；
图8是图6的另一局部结构示意图；
附图标记说明：
10底座，11第一直线导轨，12第一伺服电机，13第一联轴器，14第一丝杆，15第一定位螺钉，16第一定位柱，17第一定位凸起，20Y向滑台，21第一滑块，22第二直线导轨，23第二伺服电机，24第二联轴器，25第二丝杆，26第二定位螺钉，27第二定位柱，28第二定位凸起，30X向滑动工作台，31第二滑块，41限位螺栓，42螺母座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例：
如图1-8所示，一种用于五轴数控磨床的XY向滑台，包括底座10、Y向滑台20和X向滑动工作台30，所述Y向滑台20活动设于所述底座10上，所述X向滑动工作台30活动设于所述Y向滑台20上；所述底座10的顶面设有第一直线导轨11，所述Y向滑台20的底部设有与所述第一直线导轨11相配合的第一滑块21，所述第一滑块21活动设于第一直线导轨11上；所述Y向滑台20的顶面设有第二直线导轨22，所述X向滑动工作台30的底部设有与所述第二直线导轨22相配合的第二滑块31，所述第二滑块31活动设于第二直线导轨22上；所述第一直线导轨11与第二直线导轨22相互垂直。
X向滑动工作台30通过其第二滑块31在Y向滑台20的第二直线导轨22上沿X向滑动，Y向滑台20通过其第一滑块21在底座10的第一直线导轨11上沿Y向滑动，以调整X向滑动工作台30的位置，滑动过程平稳进行，结构稳定性好。
在另一个实施例中，所述底座10的顶面上设有第一伺服电机12、第一联轴器13和第一丝杆14；所述第一丝杆14通过第一联轴器13与第一伺服电机12的输出轴相连，且第一丝杆14与所述第一直线导轨11平行；所述Y向滑台20的底部设有与第一丝杆14相配合的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块活动设于第一丝杆14上。
第一伺服电机12转动，带动第一丝杆14转动，进而使第一丝杆14上的第一丝杆滑块移动，最终带动Y向滑台20沿着第一直线导轨11滑动，通过精确控制丝杆旋转圈数，即可精确控制Y向滑台20的移动距离，假设第一丝杆14上的螺纹间距为D1mm，旋转了N1圈，则Y向滑台20的移动距离为D1×N1mm。
在另一个实施例中，所述Y向滑台20的顶面上设有第二伺服电机23、第二联轴器24和第二丝杆25；所述第二丝杆25通过第二联轴器24与第二伺服电机23的输出轴相连，且第二丝杆25与所述第二直线导轨22平行；所述X向滑动工作台30的底部设有与第二丝杆25相配合的第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块活动设于第二丝杆25上。
第二伺服电机23转动，带动第二丝杆25转动，进而使第二丝杆25上的第二丝杆滑块移动，最终带动X向滑动工作台30沿着第二直线导轨22滑动，通过精确控制丝杆旋转圈数，即可精确控制X向滑动工作台30的移动距离，假设第二丝杆25上的螺纹间距为D2mm，旋转了N2圈，则X向滑动工作台30的移动距离为D2×N2mm。
在另一个实施例中，所述Y向滑台20和X向滑动工作台30的底部均设有限位螺栓41和螺母座42。
限位螺栓41可对工作平台有效限位，螺母座42用于安装输油管。
在另一个实施例中，所述底座10的顶面上设有第一定位螺钉15、第一定位柱16和第一定位凸起17；所述第一直线导轨11被第一定位螺钉15固定于第一定位柱16和第一定位凸起17之间。
通过第一定位螺钉15、第一定位柱16和第一定位凸起17的配合，将第一直线导轨11可拆卸地安装于底座10上，装配拆卸方便，维护方便成本低。
在另一个实施例中，所述Y向滑台20的顶面上设有第二定位螺钉26、第二定位柱27和第二定位凸起28；所述第二直线导轨22被第二定位螺钉26固定于第二定位柱27和第二定位凸起28之间。
通过第二定位螺钉26、第二定位柱27和第二定位凸起28的配合，将第二直线导轨22可拆卸地安装于Y向滑台20上，装配拆卸方便，维护方便成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于五轴数控磨床的XY向滑台，其特征在于：包括底座、Y向滑台和X向滑动工作台，所述Y向滑台活动设于所述底座上，所述X向滑动工作台活动设于所述Y向滑台上；所述底座的顶面设有第一直线导轨，所述Y向滑台的底部设有与所述第一直线导轨相配合的第一滑块，所述第一滑块活动设于第一直线导轨上；所述Y向滑台的顶面设有第二直线导轨，所述X向滑动工作台的底部设有与所述第二直线导轨相配合的第二滑块，所述第二滑块活动设于第二直线导轨上；所述第一直线导轨与第二直线导轨相互垂直；所述底座的顶面上设有第一定位螺钉、第一定位柱和第一定位凸起；所述第一直线导轨被第一定位螺钉固定于第一定位柱和第一定位凸起之间；所述Y向滑台的顶面上设有第二定位螺钉、第二定位柱和第二定位凸起；所述第二直线导轨被第二定位螺钉固定于第二定位柱和第二定位凸起之间。
2.根据权利要求1所述的用于五轴数控磨床的XY向滑台，其特征在于：所述底座的顶面上设有第一伺服电机、第一联轴器和第一丝杆；所述第一丝杆通过第一联轴器与第一伺服电机的输出轴相连，且第一丝杆与所述第一直线导轨平行；所述Y向滑台的底部设有与第一丝杆相配合的第一丝杆滑块，所述第一丝杆滑块活动设于第一丝杆上。
3.根据权利要求1或2所述的用于五轴数控磨床的XY向滑台，其特征在于：所述Y向滑台的顶面上设有第二伺服电机、第二联轴器和第二丝杆；所述第二丝杆通过第二联轴器与第二伺服电机的输出轴相连，且第二丝杆与所述第二直线导轨平行；所述X向滑动工作台的底部设有与第二丝杆相配合的第二丝杆滑块，所述第二丝杆滑块活动设于第二丝杆上。
4.根据权利要求3所述的用于五轴数控磨床的XY向滑台，其特征在于：所述Y向滑台和X向滑动工作台的底部均设有限位螺栓和螺母座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720656413.4U CN207309704U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720656413.4U CN207309704U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207309704U true CN207309704U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62436297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720656413.4U Active CN207309704U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207309704U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838765A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 昆明理工大学 | 一种用于平面磨削的装置 |
| CN113043229A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 安徽机电职业技术学院 | 一种汽车板类零部件加工用翻转装置 |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201720656413.4U patent/CN207309704U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108838765A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-20 | 昆明理工大学 | 一种用于平面磨削的装置 |
| CN113043229A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-29 | 安徽机电职业技术学院 | 一种汽车板类零部件加工用翻转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101856789B (zh) | 定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床 | |
| Grechishnikov et al. | Errors in shaping by a planetary mechanism | |
| CN201720682U (zh) | 定柱动梁式龙门数控铣磨一体机床 | |
| CN104191317A (zh) | 五轴高速联动加工中心 | |
| CN201419286Y (zh) | 齿轮剃齿加工平台 | |
| CN203526726U (zh) | 平面包络环面蜗杆五轴联动数控磨削机床 | |
| CN203019226U (zh) | 一种数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置 | |
| CN103846456A (zh) | 数控单柱立式车床 | |
| CN201493756U (zh) | 砂轮修整进给装置 | |
| CN103464832A (zh) | 多功能数控磨齿机床 | |
| CN203471070U (zh) | 多功能数控磨齿机床 | |
| CN207309704U (zh) | 一种用于五轴数控磨床的xy向滑台 | |
| CN102528172A (zh) | 高精度数控转子磨床 | |
| CN204893101U (zh) | 一种数控铣齿机 | |
| CN202824878U (zh) | 高精度数控转子磨床 | |
| CN107962479B (zh) | 复合材料受限空间矩形非连续内壁涂层抛光装置及方法 | |
| CN104647177A (zh) | 双头数控平面磨床 | |
| CN103551786B (zh) | 精密焊接头尾式变位机 | |
| CN104802040A (zh) | 一种双机头多用途机床 | |
| CN201036816Y (zh) | 一种旋转刀架 | |
| CN209035975U (zh) | 一种高精度的双轴卧式镗磨机床 | |
| CN107322376B (zh) | 一种旋转锉磨加工装置 | |
| CN103286517B (zh) | 一种叶片超声波金属表面加工装置 | |
| CN204294976U (zh) | 落地式铣镗加工中心 | |
| CN103846458A (zh) | 数控双柱立式车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |