CN203751173U - 高速铝翅片滚带机用带料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速铝翅片滚带机用带料输送装置,包括送料底板、左侧立板、右侧立板、送料上板、导向轴、直线轴承座,以及连接板和两个送料辊;送料上板的下表面安装有齿型带轮,其上配装有齿型带,齿型带一端连接上述的连接板,另一端连接有配重组件;右侧立板处安装有传感器安装立柱;左侧立板上固定安装有直线电位器,直线轴承座上安装有电位传感器;送料上板上表面的安装板自进料端至出料端依次安装有四个上料辊,其中第一上料辊与第二上料辊之间安装板上安装有剪带板架和用于固定带料的两个肘夹。本实用新型采用多道平行辊组件保证带料平整;通过加减配重组件上的配重块数量调整带料输送涨紧力;通过位移传感器可控制输料速度;进而为机床生产提供高速、平整、稳定的带料。
Description
技术领域
本实用新型属于高速铝翅片滚带机技术领域,特别是涉及一种高速铝翅片滚带机用带料输送装置。
背景技术
铝翅片滚带机是一种生产散热器、冷凝器内散热翅片的专用设备,它使用铝平带卷形材料,把平带滚压成翅片带。为保证高速(输带速度300m/min)铝翅片滚带机稳定高质高效工作,必须保证带料平整、涨紧适度、送料平稳。现有的滚带机速度较低不需要特意的进行调整送料的平稳性,一般一次调整到位即可长时间使用,但对于高速铝翅片滚带机就要求时时保证去带料的平整和涨紧的适度,否则就会造成卡机、堆料等问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、保证设备告诉运行的高速铝翅片滚带机用带料输送装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种高速铝翅片滚带机用带料输送装置,其特征在于:包括安装在机床底座上的送料底板,所述送料底板的进料端固定安装有L型左侧立板,出料端固定安装有右侧立板,上述的左侧立板和右侧立板的上表面固定安装有送料上板,所述的送料上板与送料底板之间安装有两根平行设置的导向轴,所述两个导向轴上均套装有直线轴承座,两个直线轴承座靠近操作方向固定连接有连接板,所述连接板上安装有两个送料辊,两个送料辊的轴线位于同一水平面上;所述送料上板的下表面固定安装有支架,所述的支架上安装有齿型带轮,其上配装有齿型带,齿型带的一端连接上述的连接板,齿型带的另一端连接有配重杆,配重杆上安装有配重块;
所述的送料上板与送料底板靠近右侧立板处安装有传感器安装立柱,立柱上安装有金属传感器;
所述的左侧立板上固定安装有直线电位器,左侧导向轴上的直线轴承座上安装有与直线电位器对应的电位传感器安装架,电位传感器安装架上安装有电位传感器;
送料上板的上表面固定连接有安装板,所述安装板靠近操作方向自进料端至出料端依次安装有四个上料辊,分别为第一上料辊、第二上料辊、第三上料辊以及第四上料辊,所述的第一上料辊与第二上料辊之间安装板上安装有剪带板架,所述剪带板架上安装有用于固定带料的两个肘夹;所述的第四上料辊上配装有两个送料挡圈,送料挡圈通过夹紧组件固定安装在第四上料辊上,两个送料挡圈之间留有过料间隙;
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述右侧立板的右侧面设有与机身床面固定连接的安装架。
对应连接板的正下方送料底板上安装缓冲架,所述的缓冲架上安装有缓冲器。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用多道平行辊组件保证带料平整;通过加减配重组件上的配重块数量调整带料输送涨紧力;活动导辊组上的位移传感器可控制输料速度;为机床生产提供高速、平整、稳定的带料。另外,本实用新型还具有结构紧凑、安装维护方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的立体结构示意图;
图3是带料输送结构示意图。
图中:1、送料底板;2、左侧立板;3、右侧立板;4、送料上板;5、导向轴;6、直线轴承座;7、连接板;8、送料辊;9、支架;10、齿型带轮;11、齿型带;12、配重杆;13、配重块;14、直线电位器;15、电位传感器安装架;16、电位传感器;17、安装板;18、第一上料辊;19、第二上料辊;20、第三上料辊;21、第四上料辊;22、剪带板架;23、肘夹;24、送料挡圈;25、夹紧组件;26、安装架;27、缓冲架;28、缓冲器。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种高速铝翅片滚带机用带料输送装置,包括安装在机床底座上的送料底板1,所述送料底板1的进料端固定安装有L型左侧立板2,出料端固定安装有右侧立板3,上述的左侧立板和右侧立板的上表面固定安装有送料上板4,所述的送料上板与送料底板之间安装有两根平行设置的导向轴5,所述两个导向轴上均套装有直线轴承座6,两个直线轴承座靠近操作方向固定连接有连接板7,所述连接板上安装有两个送料辊8,两个送料辊的轴线位于同一水平面上;所述送料上板4的下表面固定安装有支架9,所述的支架上安装有齿型带轮10,其上配装有齿型带11,齿型带的一端连接上述的连接板7,齿型带的另一端连接有配重杆12,配重杆上安装有配重块13。所述的送料上板4与送料底板1靠近右侧立板3处安装有传感器安装立柱,立柱上安装有金属传感器,用来检测直线轴承座6在导向轴5上的位置;所述的左侧立板2上固定安装有直线电位器14,左侧导向轴上的直线轴承座上安装有与直线电位器对应的电位传感器安装架15,电位传感器安装架上安装有电位传感器16;送料上板4的上表面固定连接有安装板17,所述安装板靠近操作方向自进料端至出料端依次安装有四个上料辊,分别为第一上料辊18、第二上料辊19、第三上料辊20以及第四上料辊21,所述的第一上料辊18与第二上料辊19之间安装板上安装有剪带板架22,所述剪带板架上安装有用于固定带料的两个肘夹23,在更换带料卷时固定带头,以便于快速换料;所述的第四上料辊21上配装有两个送料挡圈24,送料挡圈通过夹紧组件25固定安装在第四上料辊上,两个送料挡圈之间留有过料间隙。
上述结构中,为了减少在设备运行时产生的振动对带料输送的影响,在所述右侧立板的右侧面设有与机身床面固定连接的安装架26。
上述结构中,为了减少机床停车后移动组件下落撞击底部对检测元件产生影响,在对应连接板的正下方送料底板上安装缓冲架27,所述的缓冲架上安装有缓冲器28。
通过在配重杆12上安装配重块13,通过加减配重组件上的配重块数量调整带料输送涨紧力。多道导辊组保证带料平整。机床工作时,机构中移动辊平稳,输料速度不足时,移动辊上移,带动电位传感器,通过直线电位器反馈到控制系统,从而调整输料电机速度,为机床生产提供高速、平整、稳定的带料。传感器安装立柱上的金属传感器可反馈输料状态,以保证输料的安全性。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种高速铝翅片滚带机用带料输送装置,其特征在于:包括安装在机床底座上的送料底板,所述送料底板的进料端固定安装有L型左侧立板,出料端固定安装有右侧立板,上述的左侧立板和右侧立板的上表面固定安装有送料上板,所述的送料上板与送料底板之间安装有两根平行设置的导向轴,所述两个导向轴上均套装有直线轴承座,两个直线轴承座靠近操作方向固定连接有连接板,所述连接板上安装有两个送料辊,两个送料辊的轴线位于同一水平面上;所述送料上板的下表面固定安装有支架,所述的支架上安装有齿型带轮,其上配装有齿型带,齿型带的一端连接上述的连接板,齿型带的另一端连接有配重杆,配重杆上安装有配重块;所述的送料上板与送料底板靠近右侧立板处安装有传感器安装立柱,立柱上安装有金属传感器;所述的左侧立板上固定安装有直线电位器,安装左侧导向轴上的直线轴承座上安装有与直线电位器对应的电位传感器安装架,电位传感器安装架上安装有电位传感器;送料上板的上表面固定连接有安装板,所述安装板靠近操作方向自进料端至出料端依次安装有四个上料辊,分别为第一上料辊、第二上料辊、第三上料辊以及第四上料辊,所述的第一上料辊与第二上料辊之间安装板上安装有剪带板架,所述剪带板架上安装有用于固定带料的两个肘夹;所述的第四上料辊上配装有两个送料挡圈,送料挡圈通过夹紧组件固定安装在第四上料辊上,两个送料挡圈之间留有过料间隙。
2.根据权利要求1所述的高速铝翅片滚带机用带料输送装置,其特征在于:所述右侧立板的右侧面设有与机身床面固定连接的安装架。
3.根据权利要求1所述的高速铝翅片滚带机用带料输送装置,其特征在于:对应连接板的正下方送料底板上安装缓冲架,所述的缓冲架上安装有缓冲器。
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CN107381203A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-24 | 浙江信宇工贸有限公司 | 铝箔的展平装置 |
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