CN203750079U - 悬挂式自动细水雾灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是应用在消防领域的细水雾灭火装置。悬挂式自动细水雾灭火装置,其特征在于:由细水雾喷射组件、固定组件、电点火头、气体发生器、灌水口、防冻水及罐体组成。其中细水雾喷射组件由罐体喷口组件、导流架和特制喷嘴组成。不同型号的细水雾灭火装置的特制喷嘴呈不同的角度,灭火装置的安装高度要与喷嘴的角度相对应。本装置不需要任何水泵及管网等附属设施,独立悬挂在防护空间的上方就可以有效地达到灭火效果。本装置可以自动感知火情,具有安全可靠、经济环保、安装方便、灭火效率高等特点。装置自动启动后,细水雾能自动缓释喷射,达到良好的灭火效果,同时也起到了使细水雾均匀扩散的作用,大大扩展了装置的灭火保护空间。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型的悬挂式自动细水雾灭火装置,主要是用防冻水作为灭火剂来进行灭火的自动装置。
背景技术
细水雾灭火作为一种新型的灭火方式,具有环保、安全、灭火效率高、维护方便、使用范围广等优势。但现在所使用的细水雾灭火产品,一般是管网式的,需要有高压水泵、贮水池、管网、喷头、火灾探测器和控制器等部件组成,价格比水喷淋系统要高出很多,而且对高压水泵和管网的要求非常高,一旦有哪个环节出了问题,则可能会导致整个细水雾灭火系统的失效。同时安装的复杂性,也决定了只适用于新建的场所,而改建和扩建的场所则很少能使用,同时过高的造价也使得很多想使用细水雾灭火系统的用户只能望而却步。如果建筑面积不是很大,那使用细水雾作为灭火系统的造价则会高到完全不能让人接受的程度,这也就在很大程度上影响了细水雾这种优秀的灭火方式的推广,同时过高的价格也在很大程度上造成了许多不必要的浪费。
本实用新型细水雾灭火装置,在很大程度上解决了现有细水雾灭火系统的缺陷和弊端。这种悬挂式细水雾灭火装置完全免去了细水雾灭火系统所必需的高压水泵、贮水池、管网等设备和部件,使得细水雾这种灭火方式的可靠性大大提高和简化。同时悬挂式细水雾灭火装置常态无压,安全性非常高,造价也远低于管网式细水雾灭火系统。更为重要的是悬挂式细水雾灭火装置很好地解决了管网式灭火系统安装复杂的弊病,使得细水雾灭火不再受建筑面积和安装面积的限制,可广泛使用于各种新建、改建和扩建的场所,使细水雾成为一种方便、简捷、高效、性价比极高的新型灭火方式。
实用新型内容
本实用新型自动细水雾灭火装置针对上文背景技术中所描述的现有管网式细水雾灭火系统的缺陷,给出了具体而可行的解决方案。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案如下:
本实用新型自动细水雾灭火装置,由细水雾喷射组件、固定组件、电点火头、气体发生器、灌水口、防冻水及罐体组成。其中细水雾喷射组件由罐体喷口组件、导流架和特制喷嘴组成。不同型号的细水雾灭火装置的特制喷嘴呈不同的角度,灭火装置的安装高度必须要与喷嘴的角度相对应。
本实用新型细水雾灭火装置,完全不需要使用管网式细水雾灭火系统所必须要有的高压水泵、贮水池及管网等附件,这种悬挂式细水雾灭火装置本身就是一套完整的细水雾灭火体系,可以通过自动感知环境温度,来实现自动灭火的效果。本细水雾灭火装置常态无压,安全性和稳定性非常高。本实用新型细水雾灭火装置中灌装的是可以在-35℃温度环境下不结冰的防冻水,这样就完全可以在超低温的环境中使用本装置用以灭火,大大扩展了本装置的使用范围。悬挂式细水雾灭火装置的特制喷嘴可以非常高效地将防冻水以水雾的方式喷射出来,实际测得该装置的水滴直径为80-150微米,灭火效率比水喷淋要高得多,同时灭火装置使用防冻水的水量很小,不会对需要防护的物品造成二次损害,完全避免了水喷淋用水量大、对物品损害严重、会产品二次损害以及扑灭带电电器火灾时会产生电流损害的隐患。
本实用新型细水雾灭火装置的细水雾喷射组件由罐体喷口组件、导流架和特制喷嘴组成,正因为本组件的作用,才能使整个装置的防冻水能以水雾的方式进行喷射,达到良好的灭火效果,如无本组件,则防冻水会在瞬间喷射完毕,而且喷射的角度和水滴的直径大小都无法保证,很难达到设计预定的细水雾灭火效果,同时本组件也起到了使水雾均匀扩散喷射的作用,大大扩展了装置的灭火保护空间,也增强了装置的灭火保护效果。
本实用新型自动细水雾灭火装置的喷射组件由罐体喷口组件、导流架和特制喷嘴组成,而罐体喷口组件又是由周边带有凹槽的铝膜片、周边带有凸槽的中空钢片压环和喷口连接密封钢圈组成。其中导流架是一个呈十字形的架体,架体的十字交叉点和十字的四个端点,都安装有特制的水雾喷嘴。这种十字形的结构使得水雾喷射空间和喷射角度得到了良好的保证,使水雾喷射效果大大增强,同时这种十字形结构还可以使喷嘴的角度得以随意调结,不同喷嘴的角度和装置的安装高度的有效结合,也是本实用新型细水雾灭火装置能更好地发挥灭火效果的有力保证。
本实用新型自动细水雾灭火装置的喷口缓释组件中,罐体连接口、铝膜片、中空钢片压环这三个组件的交接处均涂有密封胶。这种密封结构可以保证装置具有良好的密封效果。
本实用新型自动细水雾灭火装置的气体发生器具有均匀的辐射对流结构,同时该气体发生器外还加装有防水过滤结构。
本实用新型自动细水雾灭火装置中的周边带有凹槽的铝膜片上有划痕,划痕深度为铝膜片厚度的50%-75%,划痕分三条从四周分别以120°角为间隔,以直线形式向中心点交集,最后交汇在中心点处。
本实用新型自动细水雾灭火装置使用圆锥形罐体作为防冻水存贮器,罐体的喷口为小口径喷口。
本实用新型自动细水雾灭火装置的细水雾喷射组件既起到了导流的作用,也起到了缓释降压的作用,使防冻水不会一下从装置内全部冲出,有效地延长了细水雾喷射的时间,同时又大大地扩展了细水雾的喷射角度和空间,使喷射出的水雾能更好地在火场进行均匀而有效地弥漫,实现更加理想的灭火效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视示意图。
图2为本实用新型的喷射组件的构成示意图。
图3为本实用新型的罐体喷口组件的构成示意图。
图4为本实用新型中气体发生器结构示意图。
图5为本实用新型中铝膜的划痕示意图。
本实用新型的具体工作原理:
请参阅图1所示,本实用新型自动细水雾灭火装置由细水雾喷射组件1、悬挂及吊装组件2、电点火头3、气体发生器4、防冻水5、罐体6及注水口7等几部分组成,而细水雾喷射组件1是由罐体喷口组件8、导流架9和特制喷嘴10等几部分组成。
本实用新型灭火装置的悬挂及吊装装置如图1中2所示,既可以起到悬挂及吊装的作用,又可以将各种引出线及电点火头的导线安装在其中,从而有效地保证了以上几种引出线及导线不受外界恶劣环境的影响,同时在本吊装装置内可以加装有多点感温自动电流发生器,而本悬挂及吊装装置的设计,可以使装入其内的多点自动感温电流发生器能始终处于集热区内。这种设计结构既有效地保证了装置的一体性和安装的方便性,又科学地实现了能迅速地自动感温及保护各种导线的功能。
图2所示为细水雾喷射组件的构成示意图,细水雾喷射组件由罐体喷口组件1、导流架2和特制喷嘴3组成。在现场灭火实验中我们发现,如果非贮压式细水雾灭火装置在装置启动后将防冻水由罐体内直接喷向火场,这样会使防冻水喷射速度过快,还没达到灭火效果,防冻水已经喷射完了。同时也使防冻水喷射角度受限,喷射面积过小,不能完全扩散,保护的空间也达不到预定的要求,同时在罐体的下方会造成大量的水渍,如果在装置的下方被保护物是易燃的液体的话,还会造成液体的喷溅,形成难以扑灭的流淌火,这样不但起不到灭火的效果,还会造成火势的蔓延和扩散。为了很好地解决这个问题,我们必须要在装置的下方加装有喷射组件,这样才能起到更好的喷射效果,同时也可以扩大装置的保护面积和防护空间,使装置能更好地发挥良好的灭火效果。
图3所示为罐体喷口组件的构成示意图。罐体喷口组件由周边带有凹槽的铝膜片1、周边带有凸槽的中空钢片压环2和喷口连接密封钢圈3组成,在这三个组件的交接处涂有密封胶4。如图3所示,因为增加了喷射组件,在罐体连接口及铝膜之间,以及铝膜和中空钢片压环及喷口密封钢圈之间的密闭性问题也是至关重要的问题,在实验中我们发现,因为以上几个部件都是无弹性的金属,因此很容易在罐体内压力过大时出现漏气的现象,这种情况在实际应用中屡见不鲜。因此我们将以上几种部件进行了优化设计,在罐体连接口外圈上增加了一道凹槽,在铝膜片的周边外圈上也增加了一道凹槽,同时为了压紧铝膜片,又在铝膜片的上面加一个周边带有凸槽的中空钢片压环,这样三个部件的凹凸槽之间就可以紧密咬合,为了增加密闭性,又在这三个部件的凹凸槽部位涂上了密封胶,如图3中4所示。这样可以保证以上组件的密闭性,同时在这三个组件的外部加上了喷口密封钢圈,这样就形成了严密的喷口密封系统,有效地保证了装置的工作可靠性和安全性。
如图4所示,本实用新型灭火装置的气体发生器,包括组装在气体发生器内的电点火头1,产气剂2,外壳3,产气口4、防水过滤筒5、高密度过滤网6、气体喷射口7和密封胶带8组成。这种结构设计能有效地保证气体的均匀喷射和整个装置的灭火效果。这种气体发生器的结构设计,很好地保证了气体能均匀地喷射,形成一个圆周辐射的结构,从而能使防冻水在这种均衡气体的压力下迅速地均匀膨胀,直至将铝膜冲破喷射而出,以达到迅速灭火的效果。同时本实用新型灭火装置的气体发生器外还要加装有防水过滤结构。图4中安装在气体发生器外壳3内的电点火头1被点燃后,会同时使产气剂2点燃,气体发生器内所产生的气体从产气口4喷出后,经过安装在防水过滤筒5中的高密度过滤网6进行过滤,过滤后的气体会冲破防水过滤筒5外部所缠绕的密封胶带8,从气体喷射口7中喷出,这种结构设计既能防止水滴进入到气体发生剂元件内,也能防止产气时所产生的任何碎片或残渣掉入防冻水中,从而有效的保证了该灭火装置的安全有效性和水雾的良好喷射效果。
如图5所示,本实用新型灭火装置的铝膜也进行了特殊的加工和处理,周边带有凹槽的铝膜片1上刻有划痕6,划痕6的深度为铝膜片厚度的50%-75%,划痕分三条从四周以120°角为间隔,以直线形式向中心点交集,最后交汇在中心点处。铝膜上的划痕是为了保证装置中的气压达到一定程度时能从划痕处将铝膜冲破,经实验表明,如果划痕的深度小于铝膜厚度的50%,则基本上很难将铝膜在很短的时间内顺利的打开,而划痕深度大于铝膜厚度的75%,又容易在铝膜进行划痕加工时将铝膜划破,从而导致装置漏气,因此划痕的深度为铝膜片厚度的50%-75%是一个理想的数值。
桶形、盆状或碗状的非贮压式细水雾灭火装置喷射口直径与灭火装置直径差不多大,这样很容易使喷射出的防冻水在灭火装置悬挂处的正下方造成水渍损害,也使得水雾无法在火场按照所设定的保护空间进行保护,同时也会使装置正下方的B类液体容易飞溅出来,形成难以扑灭的流淌火。为了避免以上的缺点,我们将细水雾灭火装置的外壳制成上、下两个合在一起的圆锥形的罐体,同时根据所填装的防冻水的不同,可分别将罐体制成扁球形、圆球形或圆柱形,最终形状和体积的确定要根据所填充的防冻水计算获得。
具体实施方式
如图1所示,当与本装置相连接的多点感温自动电流发生器中的任一感温点,感知到环境温度达到或高于所设定的温度时,则自动电流发生器中产生启动电流,启动电流会将本装置中的电点火头3引燃,电点火头引燃后会在瞬间将装置中气体发生器4中的产气剂点燃,产生大量气体,气体冲破气体发生器外壳的产气口后,经过高密度过滤网后从防水过滤筒上的喷射口中喷出,以扇面辐射的形式将气体沿外壳内壁进行流动,大量的气体在极短的时间内可将本装置内的防冻水5进行均匀的搅动形成对流,防冻水汇集在罐体喷口组件8中的铝膜片的上方,对铝膜进行冲击和加压,随着气体的不断产生,气压不断地增高,当气压超过铝膜划痕的可承受压力时,就会将铝膜中心点的三条划痕的交汇处冲开,同时将铝膜按划痕的方向撕开,防冻水喷出,罐体6内的防冻水5在导流架9的引导下冲向喷嘴10,导流架在此时既起到了导流的作用,也起到了缓释降压的作用,使防冻水不至于一下从装置内全部冲出,有效地延长了防冻水喷射的时间,也大大地扩展了防冻水喷射的空间和喷射角度,这种喷射时间的相对延长,以及喷射空间的扩大,对于火场中水雾的充分弥漫至关重要,水雾在火场中的有效弥漫既减少了喷射口下方水渍损害,又使火场内细水雾的浓度可以达到所设计的灭火浓度,当细水雾的浓度达到所设计的灭火浓度时就会迅速将火焰扑灭。
Claims (7)
1.一种悬挂式自动细水雾灭火装置,其特征在于:由细水雾喷射组件、固定组件、电点火头、气体发生器、灌水口、防冻水及罐体组成,其中细水雾喷射组件由罐体喷口组件、导流架和特制喷嘴组成,不同型号的细水雾灭火装置的特制喷嘴呈不同的角度,灭火装置的安装高度必须要与喷嘴的角度相对应。
2.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:该细水雾灭火装置的罐体喷口组件由周边带有凹槽的铝膜片、周边带有凸槽的中空钢片压环和喷口连接密封钢圈组成。
3.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:罐体喷口组件中,罐体连接口、铝膜片、中空钢片压环这三个组件的交接处均涂有密封胶。
4.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:该自动细水雾灭火装置的气体发生器具有均匀的辐射对流结构,该气体发生器外加装有防水过滤结构。
5.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:周边带有凹槽的铝膜片上有划痕,划痕深度为铝膜片厚度的50%-75%,划痕分三条从四周分别以120°角为间隔,以直线形式向中心点交集,最后交汇在中心点处。
6.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:装置有4-5个特制喷嘴,这4-5个喷嘴呈十字形均匀分布,喷嘴上的喷射孔呈对射状均匀分布。
7.根据权利要求1所述的自动细水雾灭火装置,其特征在于:自动细水雾灭火装置使用圆锥形罐体作为防冻水存贮器,罐体的喷口为小口径喷口。
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