CN203744958U - 换向器外径自动检测机构 - Google Patents
换向器外径自动检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203744958U CN203744958U CN201420059829.4U CN201420059829U CN203744958U CN 203744958 U CN203744958 U CN 203744958U CN 201420059829 U CN201420059829 U CN 201420059829U CN 203744958 U CN203744958 U CN 203744958U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- external diameter
- outer diameter
- chassis
- commutator
- detection mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种换向器外径自动检测机构，包括外径底盘(1)，在所述外径底盘的一侧边上装有挡块(12)、该外径底盘的另一侧边上装有与挡块对应的光杆(7)，该光杆依次通过外径滑块(3)、外径气缸拉杆(11)与外径气缸(4)相接，在所述外径底盘上、并与光杆、外径滑块相对应处装有外径传感器(5)。本实用新型能够自动检测换向器外径，自动化程度高、精确度高，有利于保证和提升换向器产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机用换向器的检测机构。
背景技术
目前，电机换向器的外径(即外圆)、内孔(即衬套内径)、高度等方面的数据检测一般通过游标卡尺、通止规、千分尺等方式由人工操作，精确度不高，不利于保证和提升换向器产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能自动检测换向器的外径、自动化程度高的换向器外径自动检测机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：换向器外径自动检测机构，包括外径底盘，在所述外径底盘的一侧边上装有挡块、该外径底盘的另一侧边上装有与挡块对应的光杆，该光杆依次通过外径滑块、外径气缸拉杆与外径气缸相接，在所述外径底盘上、并与光杆、外径滑块相对应处装有外径传感器。
采用本发明后，当工件(换向器)到达挡块相应位置、外径气缸则处于伸出状态时，外径气缸拉杆与外径滑块脱离而推动外径滑块运行，由光杆将工件(换向器)推至挡块处抵住，为此外径传感器的伸缩量发生变化，再通过微电脑控制器的转换和换算而得到工件外径的大小，以判定该换向器工件是否合格。本发明能够自动检测换向器的外径，自动化程度高、精确度高，有利于保证和提升换向器产品的质量。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明换向器外径自动检测机构的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本发明换向器外径自动检测机构，包括外径底盘1，在所述外径底盘1的一侧边上装有挡块(叉形件)12、该外径底盘1的另一侧边上装有与挡块12对应的光杆7，该光杆7依次通过外径滑块3、外径气缸拉杆11与外径气缸4相接，在所述外径底盘1上、并与光杆7、外径滑块3相对应处(通过外径传感器支架8)装有外径传感器5。
其中，所述外径气缸4通过外径气缸支架9装在外径底盘1上，所述外径传感器5通过外径传感器支架8装在外径底盘1上，所述外径滑块3通过外径导轨2装在外径底盘1上；所述外径滑块3通过支杆13及支杆上的弹簧10装在外径气缸支架9上，在所述外径传感器支架8上还装有外径限位螺栓6，该外径限位螺栓6处于外径传感器5的下方，以防止光杆过度抵住换向器。该外径传感器5与微电脑控制器相连。
本发明的工作原理是：当外径气缸处于缩回状态时，外径气缸拉杆将外径滑块、外径导轨拉住，此时支杆13上的弹簧10处于缩紧状态，光杆7未与工件(换向器)接触；当工件(换向器)到达挡块相应位置、外径气缸则处于伸出状态时，外径气缸拉杆与外径滑块、外径导轨脱离，支杆上的弹簧放松而推动外径滑块在外径导轨上运行，由光杆7将工件(换向器)推至挡块处抵住。此时，固定在光杆后方的外径传感器的伸缩量发生变化，再通过微电脑控制器的电路转换和软件换算而得到工件外径的大小，以判定该换向器工件是否合格。
Claims (3)
1.换向器外径自动检测机构，包括外径底盘(1)，其特征在于：在所述外径底盘(1)的一侧边上装有挡块(12)、该外径底盘(1)的另一侧边上装有与挡块(12)对应的光杆(7)，该光杆(7)依次通过外径滑块(3)、外径气缸拉杆(11)与外径气缸(4)相接，在所述外径底盘(1)上、并与光杆(7)、外径滑块(3)相对应处装有外径传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的换向器外径自动检测机构，其特征在于：所述外径气缸(4)通过外径气缸支架(9)装在外径底盘(1)上，所述外径传感器(5)通过外径传感器支架(8)装在外径底盘(1)上，所述外径滑块(3)通过外径导轨(2)装在外径底盘(1)上。
3.根据权利要求2所述的换向器外径自动检测机构，其特征在于：所述外径滑块(3)通过支杆(13)及支杆上的弹簧(10)装在外径气缸支架(9)上，在所述外径传感器支架(8)上还装有外径限位螺栓(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420059829.4U CN203744958U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 换向器外径自动检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420059829.4U CN203744958U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 换向器外径自动检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203744958U true CN203744958U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51344746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420059829.4U Expired - Lifetime CN203744958U (zh) | 2014-01-28 | 2014-01-28 | 换向器外径自动检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203744958U (zh) |
-
2014
- 2014-01-28 CN CN201420059829.4U patent/CN203744958U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203385380U (zh) | 气缸盖气门与导管孔同轴度检测装置 | |
| CN103759691A (zh) | 换向器内孔外径高度自动检测机 | |
| CN204101013U (zh) | 轴承内径全自动检测装置 | |
| CN202793652U (zh) | 一种气弹簧自动测力机 | |
| CN203744954U (zh) | 换向器高度自动检测机构 | |
| CN204329814U (zh) | 三轴螺纹检测机 | |
| CN203744958U (zh) | 换向器外径自动检测机构 | |
| CN203744961U (zh) | 换向器外径高度内孔自动检测机 | |
| CN203981153U (zh) | 一种全自动轴承内径检测机 | |
| CN203744960U (zh) | 换向器内孔外径高度自动检测机 | |
| CN203981152U (zh) | 轴瓦半径高及平行度检测装置 | |
| CN203744949U (zh) | 换向器内孔自动检测机构 | |
| CN103712910A (zh) | 一种用于检验活塞铜套镶嵌力的检验装置 | |
| CN205279935U (zh) | 一种螺纹通止规一体检测结构 | |
| CN203744959U (zh) | 换向器内孔高度外径自动检测机 | |
| CN203744962U (zh) | 换向器内孔外径高度自动检测机 | |
| CN203837922U (zh) | 汽车侧向防护装置试验系统 | |
| CN204643137U (zh) | 一种涉及耐火砖的自动传送机构 | |
| CN202432956U (zh) | 轴承前盖三孔位置度检测组合量规 | |
| CN202393895U (zh) | 一种汽车挡位指示灯线路板的测试设备 | |
| CN105318854A (zh) | 一种全自动轴承内径检测机 | |
| CN203364701U (zh) | 油缸安装距测量工装 | |
| CN204214655U (zh) | 齿条衬套摩擦力检测装置 | |
| CN201998056U (zh) | 凸轮轴轴颈在线测量装置 | |
| CN104634206A (zh) | 连杆铰制螺纹孔的量规 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140730 |