CN203743004U - 一种集成化螺杆压缩机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种集成化螺杆压缩机组,包括隔声罩,所述隔声罩内安装有螺杆主机;所述螺杆主机上安装有进气管;所述隔声罩内位于所述螺杆主机下端安装有油气桶;所述螺杆主机上安装有冷却器;所述螺杆主机上安装有用于输送润滑油到所述冷却器的润滑管路;所述螺杆主机上安装有排气管;所述隔声罩内安装有冷干机;所述冷干机上安装有过滤器;所述螺杆主机通过传动装置与电动机连接;所述隔声罩内安装有储气罐;所述隔声罩内安装有自动卷管装置;隔声罩一侧还安装有电控制装置;隔声罩上部设有气动工具部,灵活性强,工作效率高,占地面积小,解决了现有技术中螺杆压缩机灵活性不高,功能单一,占地面积大,移动不方便,影响工作效率的问题。

Description

一种集成化螺杆压缩机组
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是指一种集成化螺杆压缩机组。
背景技术
目前螺杆压缩机设备灵活性不高,结构功能单一,占地面积大,移动不方便,直接影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种集成化螺杆压缩机组,解决了现有技术中螺杆压缩机设备灵活性不高,结构功能单一,占地面积大,移动不方便,直接影响工作效率的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种集成化螺杆压缩机组,包括隔声罩,所述隔声罩内安装有螺杆主机;
所述螺杆主机上安装有进气管;
所述隔声罩内位于所述螺杆主机下端安装有油气桶;
所述螺杆主机上安装有冷却器;
所述螺杆主机上安装有用于输送润滑油到所述冷却器的润滑管路;
所述螺杆主机上安装有排气管;
所述隔声罩内安装有冷干机;
所述冷干机上安装有过滤器;
所述螺杆主机通过传动装置与电动机连接;
所述隔声罩内安装有储气罐;
所述隔声罩内安装有自动卷管装置;
所述隔声罩一侧还安装有电控制装置;
所述隔声罩上部设有气动工具部,可根据用户的使用情况放置实用的工具。
作为优选的技术方案,所述过滤器为三联装过滤器。
作为优选的技术方案,所述传动装置为安装在所述螺杆主机和所述电动机之间的传动皮带,传动皮带可以实现螺杆主机和电动机之间的连接传动。
作为优选的技术方案,所述自动卷管装置为两个并列安装在所述隔声罩内的卷管器;卷管器可以根据需求调节管路长度。
作为优选的技术方案,所述电控制装置为电控制器,电控制器可以及时对设备进行调整。
作为对上述技术方案的改进,所述油气桶与所述隔声罩之间安装有减震装置。
作为优选的技术方案,所述减震装置为减震器;减震器可以对设备运转产生的震动进行减震缓冲保证设备安全。
作为对上述技术方案的改进,所述隔声罩底部安装有支脚;所述支脚与所述隔声罩之间安装有垫圈,垫圈可以使隔声罩与支脚之间的连接更加密闭,保证隔声罩与支脚之间不会因为长时间而氧化生锈。
作为对上述技术方案的另一改进,所述支脚底部安装有万向轮,万向轮方便压缩机组的移动。
通过将螺杆主机、冷却器、储气罐、冻干机、卷管器、隔声罩上部设有的气动工具部集成在一起,具有灵活性强,工作效率高,占地面积小,同时具有可移动性,能够在满足电源供应的情况下,随处移动。
由于采用了上述技术方案,一种集成化螺杆压缩机组,包括隔声罩,所述隔声罩内安装有螺杆主机;所述螺杆主机上安装有进气管;所述隔声罩内位于所述螺杆主机下端安装有油气桶;所述螺杆主机上安装有冷却器;所述螺杆主机上安装有用于输送润滑油到所述冷却器的润滑管路;所述螺杆主机上安装有排气管;所述隔声罩内安装有冷干机;所述冷干机上安装有过滤器;所述螺杆主机通过传动装置与电动机连接;所述隔声罩内安装有储气罐;所述隔声罩内安装有自动卷管装置;所述隔声罩一侧还安装有电控制装置;所述隔声罩上部设有气动工具部,可根据用户的使用情况放置实用的工具,灵活性强,工作效率高,占地面积小,解决了现有技术中螺杆压缩机设备灵活性不高,结构功能单一,占地面积大,移动不方便,直接影响工作效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种集成化螺杆压缩机组实施例的平面结构示意图;
图2为图1的左视示意图;
图3为图1的后视示意图;
图4为图1的右视示意图。
图中:1-隔声罩;2-进气管;3-螺杆主机;4-油气桶;5-减震器;6-冷却器;7-排气管;8-冷干机;9-三联装过滤器;10-电控制器;11-电动机;12-传动皮带;13-储气罐;14-气动工具部;15-卷管器;16-润滑管路;17-万向轮;18-支脚;19-垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,一种集成化螺杆压缩机组,包括隔声罩1,所述隔声罩1内安装有螺杆主机3;
所述螺杆主机3上安装有进气管2;
所述隔声罩1内位于所述螺杆主机3下端安装有油气桶4;
所述螺杆主机3上安装有冷却器6;
所述螺杆主机3上安装有用于输送润滑油到所述冷却器6的润滑管路16;
所述螺杆主机3上安装有排气管7;
所述隔声罩1内安装有冷干机8;
所述冷干机上安装有过滤器;
所述螺杆主机3通过传动装置与电动机11连接;
所述隔声罩1内安装有储气罐13;
所述隔声罩1内安装有自动卷管装置;
所述隔声罩1一侧还安装有电控制装置;
所述隔声罩1上部设有气动工具部14,可根据用户的使用情况放置实用的工具。
所述过滤器为三联装过滤器9。
所述传动装置为安装在所述螺杆主机3和所述电动机11之间的传动皮带12,传动皮带12可以实现螺杆主机3和电动机11之间的连接传动。
所述自动卷管装置为两个并列安装在所述隔声罩1内的卷管器15;卷管器15可以根据需求调节管路长度。
所述电控制装置为电控制器10,电控制器10可以及时对设备进行调整。
所述油气桶4与所述隔声罩1之间安装有减震装置。
所述减震装置为减震器5;减震器5可以对设备运转产生的震动进行减震缓冲保证设备安全。
所述隔声罩1底部安装有支脚18;所述支脚18与所述隔声罩1之间安装有垫圈19,垫圈19可以使隔声罩1与支脚18之间的连接更加密闭,保证隔声罩1与支脚18之间不会因为长时间而氧化生锈。
所述支脚18底部安装有万向轮17,万向轮17方便压缩机组的移动。
通过将螺杆主机3、冷却器6、储气罐13、冻干机8、卷管器15、隔声罩1上部设有的气动工具部14集成在一起,具有灵活性强,工作效率高,占地面积小,同时具有可移动性,能够在满足电源供应的情况下,随处移动,实现了螺杆记得高度集成和多功能化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:包括隔声罩,所述隔声罩内安装有螺杆主机;
所述螺杆主机上安装有进气管;
所述隔声罩内位于所述螺杆主机下端安装有油气桶;
所述螺杆主机上安装有冷却器;
所述螺杆主机上安装有用于输送润滑油到所述冷却器的润滑管路;
所述螺杆主机上安装有排气管;
所述隔声罩内安装有冷干机;
所述冷干机上安装有过滤器;
所述螺杆主机通过传动装置与电动机连接;
所述隔声罩内安装有储气罐;
所述隔声罩内安装有自动卷管装置;
所述隔声罩一侧还安装有电控制装置;
所述隔声罩上部设有气动工具部。
2.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述过滤器为三联装过滤器。
3.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述传动装置为安装在所述螺杆主机和所述电动机之间的传动皮带。
4.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述自动卷管装置为两个并列安装在所述隔声罩内的卷管器。
5.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述电控制装置为电控制器。
6.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述油气桶与所述隔声罩之间安装有减震装置。
7.如权利要求6所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述减震装置为减震器。
8.如权利要求1所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述隔声罩底部安装有支脚;所述支脚与所述隔声罩之间安装有垫圈。
9.如权利要求8所述的一种集成化螺杆压缩机组,其特征在于:所述支脚底部安装有万向轮。
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