CN203308713U - 一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空压机，尤其是涉及一种一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，包括螺杆空压机、冷却装置、PLC控制柜和底架，所述底架由卧式设立的储油筒、储气筒和定位件组成，定位件的两端分别与储油筒和储气筒固定连接，所述储油筒上固定设有用于安装油气分离器的阀座和用于与螺杆空压机机头的油气进口连接的油气出口，所述储气筒上固定设有用于油气分离后的压缩空气输入的空气入口，所述底架顶部还依次固定设有冷却装置安装座、螺杆空压机机头安装座、螺杆空压机电机安装座和PLC控制柜安装座，所述储气筒端部固定设有压缩空气出口阀，所示底架底部还固定设有若干车轮。本实用新型结构紧凑，体积小、传动效率高。

Description

一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机

技术领域

本实用新型涉及一种空压机，尤其是涉及一种一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机。

背景技术

空压机是一种用来压缩气体提高气体压力或输送气体的机械。空压机的用途很广，几乎遍及工农业、国防、科技、民用等各个领域。空压机主要分为活塞式空压机和螺杆式空压机，现有技术中，螺杆式空压机中的电机主轴与主机中的主动转子是分离的，两者之间需要通过中间连接机构联接，才能实现传动，通常是采用皮带传动，传动效率低，矿用大型螺杆空压机，每天工作24小时不间断运行，传动性能的好坏直接影响螺杆空压机的使用寿命及能耗，另外，现有技术的螺杆空压机体积大，移动不方便，占用空间大，尤其是户外民用领域，体积庞大的螺杆空压机的使用起来不方便，严重影响工作效率，因此，需要开发一种结构紧凑，体积小、传动效率高的螺杆式空压机。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，包括螺杆空压机、冷却装置、PLC控制柜和底架，所述螺杆空压机的电机主轴与螺杆空压机机头中的主动转子直接相连，所述底架由卧式设立的储油筒、储气筒和定位件组成，定位件的两端分别与储油筒和储气筒固定连接，所述储油筒上固定设有用于安装油气分离器的阀座和用于与螺杆空压机机头的油气进口连接的油气出口，所述储气筒上固定设有用于油气分离后的压缩空气输入的空气入口，所述底架顶部还依次固定设有冷却装置安装座、螺杆空压机机头安装座、螺杆空压机电机安装座和PLC控制柜安装座，所述储气筒端部固定设有压缩空气出口阀，所示底架底部还固定设有若干车轮。本实用新型通过将螺杆空压机机组上配套用的分开的储油桶和立式储气桶两个部件都卧式设立并通过定位件定位集成为底架，使得本实用新型可以同时满足多种功能：储油桶的储油功能；阀座上安装油气分离器，以将螺杆空压机产生的油气混合气体及时分离成油和压缩空气，分离出来的压缩空气进入储气罐储存备用，本实用新型结构紧凑式，占用空间小，移动方便；另外本实用新型的螺杆空压机的电机主轴与螺杆空压机机头中的主动转子直接相连，传动效率大大提高。

作为优选，所述油气出口设于储油桶的靠近储气桶一侧，油气出口焊接有法兰，油气出口与螺杆空压机机头的油气进口通过法兰连接。油气出口设于储油桶和储气桶之间，避免油气出口往外侧突出影响本实用新型的结构紧凑性；设置法兰，通过法兰连接，安装拆卸方便快捷。

作为优选，所述储油桶和储气桶的侧面固定设有若干排污阀。用于不定期排除储油桶或储气桶内的油污或其它污物，延长本实用新型的使用寿命。 

作为优选，所述PLC控制柜安装座位于螺杆空压机电机安装座的侧面。充分利用螺杆空压机电机安装座侧面的空间来安放PLC控制柜，进一步使得本使用新型结构更符合紧凑的设计要求。

作为优选，所述冷却装置安装座、螺杆空压机机头安装座、螺杆空压机电机安装座和PLC控制柜安装座均与底架本体焊接。螺杆空压机在工作过程中震动厉害，采用螺栓连接固定时易松动，影响本实用新型的稳定性，焊接的质量可靠，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将螺杆空压机机组上配套用的分开的储油桶和立式储气桶两个部件都卧式设立并通过定位件定位集成为底架，既能发挥储油桶储油、储气桶储气的功能，储油桶和储气桶又直接作为底架应用，使得本实用新型结构紧凑，占用空间小，移动方便；另外本实用新型的螺杆空压机的电机主轴与螺杆空压机机头中的主动转子直接相连，传动效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中底架的俯视图。

图中：1、储油桶，11、阀座，12、油气出口，2、储气桶，21、空气入口，3、定位件，4、冷却装置安装座，5、螺杆空压机机头安装座，6、螺杆空压机电机安装座，7、PLC控制柜安装座，8、排污阀，9、压缩空气出口阀。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1和图2所示的一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，包括螺杆空压机、冷却装置、PLC控制柜和底架，所述螺杆空压机的电机主轴与螺杆空压机机头中的主动转子直接相连，本实用新型的冷却装置采用风冷装置，所述底架由卧式设立的储油筒1、储气筒2和定位件3组成，定位件3的两端分别与储油筒1和储气筒2固定连接，所述储油筒2上固定设有用于安装油气分离器的阀座11和用于与螺杆空压机机头的油气进口连接的油气出口12，所述油气出口12设于储油筒1的靠近储气筒2一侧，油气出口12焊接有法兰，油气出口12与螺杆空压机机头的油气进口通过法兰连接，所述储气筒2上固定设有用于油气分离后的压缩空气输入的空气入口21，所述底架顶部还依次固定设有冷却装置安装座4、螺杆空压机机头安装座5、螺杆空压机电机安装座6和PLC控制柜安装座7，所述储气筒2端部固定设有压缩空气出口阀8，所述储油桶1和储气桶2的侧面分别安装有两只排污阀9，所示底架底部还固定设有若干车轮。 

本实用新型的螺杆空压机的进气口安装有空气过滤器，外界空气经过空气过滤器进入螺杆空压机的机头内，储油筒1内的油气通过油气出口12也进入螺杆空压机的机头内，油气与空气混合被压缩，然后通过螺杆空压机侧面设置的出气口与风冷装置的进口连通，油气与压缩空气混合物被风冷装置冷却，然后通过风冷装置的出口与油气分离器连通，油气与压缩空气经过油气分离器分离后获得洁净的压缩空气，被分离的油气回入储油桶1内，压缩空气通过空气入口21进入储气桶2内储存备用，压缩空气出口阀9通过软管与要使用压缩空气的器具连通，使用时开启压缩空气出口阀9即可。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (5)

1.一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，包括螺杆空压机、冷却装置、PLC控制柜和底架，其特征在于，所述螺杆空压机的电机主轴与螺杆空压机机头中的主动转子直接相连，所述底架由卧式设立的储油筒（1）、储气筒（2）和定位件（3）组成，定位件（3）的两端分别与储油筒（1）和储气筒（2）固定连接，所述储油筒（1）上固定设有用于安装油气分离器的阀座（11）和用于与螺杆空压机机头的油气进口连接的油气出口（12），所述储气筒（2）上固定设有用于油气分离后的压缩空气输入的空气入口（21），所述底架顶部还依次固定设有冷却装置安装座（4）、螺杆空压机机头安装座（5）、螺杆空压机电机安装座（6）和PLC控制柜安装座（7），所述储气筒（2）端部固定设有压缩空气出口阀（8），所示底架底部还固定设有若干车轮。

2.根据权利要求1所述的一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，其特征在于：所述油气出口（12）设于储油筒（1）的靠近储气筒（2）一侧，油气出口（12）焊接有法兰，油气出口（12）与螺杆空压机机头的油气进口通过法兰连接。

3.根据权利要求1所述的一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，其特征在于：所述储油筒（1）和储气筒（2）的侧面固定设有若干排污阀（9）。

4.根据权利要求1所述的一体化紧凑式矿用智能变频螺杆式空压机，其特征在于：所述PLC控制柜安装座（7）位于螺杆空压机电机安装座（6）的侧面。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一体化紧凑式矿用智能变频螺杆空压机，其特征在于：所述冷却装置安装座（4）、螺杆空压机机头安装座（5）、螺杆空压机电机安装座（6）和PLC控制柜安装座（7）分别与底架焊接。

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