CN203783848U - 模块化的空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种模块化的空压机，包括至少一个气罐模块、至少一个电控箱模块、至少一个机头模块，所述机头模块通过第一气体输送管与所述气罐模块相通，所述电控箱模块通过第二气体输送管与所述气罐模块相通，所述电控箱模块通过连接器与所述机头模块电连接，所述气罐模块上固定设置有快速安装组件，所述电控箱模块和所述机头模块通过所述快速安装组件可拆卸地组装在所述气罐模块上。本实用新型将空压机实现模块化设计，每一个模块可进行独立生产、检测、装配和维护，并且通过快速安装组件，实现模块之间的快速组装和拆卸，提高了空压机的生产效率、便于维护，有利于进行推广利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域，尤其是涉及一种模块化的、高度集成的空压机。
背景技术
在公知的技术领域，空气压缩机简称空压机，是气源装置中的主体。从能量的观点来看，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。
目前在空压机行业中，空压机的结构以各零部件传统安装而成，结构相对凌乱，因此组装起来也较为复杂。相应地，空压机的生产也较为无序，在生产过程中，对产品质量也未能做到层层严格把关，因此使得生产出的空压机存在一定的质量隐患，另外在使用过程中，对于空压机各零部件的维护也是相当的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空压机，实现了空压机的模块化设计，便于生产、检测、组装以及维护。
为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种模块化的空压机，包括至少一个气罐模块、至少一个电控箱模块、至少一个机头模块，所述气罐模块上固定设置有快速安装组件，所述电控箱模块和所述机头模块通过所述快速安装组件可拆卸地组装在所述气罐模块上。
优选地，所述电控箱模块通过连接器与所述机头模块电连接，所述连接器可选用航空插头。
所述机头模块通过第一气体输送管与所述气罐模块相通。
所述电控箱模块通过第二气体输送管与所述气罐模块相通，所述第一、第二气体输送管均可选用高压软管。
所述电控箱模块包括设置在所述电控箱模块上的出气口、电源开关按钮、过载保护复位按钮、压力调节阀、调速阀和压力表。
所述机头模块包括进气口、减震装置和空气过滤消音器。
所述气罐模块上还包括自动排水装置和多个阀体，所述阀体包括单向阀和安全阀。
所述快速安装组件为独立的多组固定块或一组固定块，所述固定块包括相互垂直的竖直固定块和水平固定块，所述竖直或水平固定块上开设有插孔。
所述机头模块上设置有与所述固定块相配合连接的快装块，所述机头模块通过所述快装块可拆卸地组装在所述气罐模块上。
本实用新型的有益效果是：1、每一个模块独立装配，为产品的流水化生产提供了保障，同时实行独立检测，检测合格后方可进入下一步工序；2、装配过程中，各模块可通过快速安装组件实现快速组装和拆卸；3、售后维护中，可针对相应问题找出相应模块、解决出现的问题，同时还可根据问题的严重性实施相应模块的更换，便于维护；4、可使用户通过简单了解产品的拆装便可实现自行更换维护的目的；5、本实用新型提高了生产效率，解决了客户对产品的顾虑，可实现销售的远程维护。
附图说明
图1是本实用新型模块化的空压机实施例1的结构示意图；
图2是图1中三个模块未组装状态下的结构示意图；
图3是本实用新型模块化的空压机实施例2的结构示意图；
图4是图3中三个模块未组装状态下的结构示意图；
附图标记：1、气罐模块，2、电控箱模块，3、机头模块，4、进气口，5、减震装置，6、空气过滤消音器，7、第一气体输送管，8、快速安装组件，9、单向阀，10、安全阀，12、固定块，13、竖直固定块，14、水平固定块，15、插孔，16、快装块，17、支撑座，18、滑轮，19、把手，20、出气口，21、电源开关按钮，22、过载保护复位按钮，23、压力调节阀，24、调速阀，25、压力表，26、第二气体输送管，27、航空插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
本实用新型所揭示的一种模块化的空压机，主要是为需要气源的医疗保健设备提供充足、洁净的气源，适用于牙科设备、制氧机设备、呼吸机设备、医药设备、检验设备等。如图1～4所示，所述空压机包括气罐模块1、电控箱模块2和机头模块3，所述机头模块3即为空气压缩机，用于对输入的空气进行压缩，并将压缩后的气体输送到所述气罐模块1内进行储存。
本实用新型实施例1和实施例2中，所述机头模块3采用活塞式空气压缩机，并且在机头模块3上设置有进气口4、减震装置5和空气过滤消音器6。空气由所述进气口4进入到所述机头模块3内，所述机头模块3内电机(图未示)的转动，使活塞(图未示)作往返运动，对空气进行压缩。所述减震装置5和空气过滤消音器6分别用于降低空气在压缩过程中产生的振动和噪音，使得气体经过多级过滤后，更干净、纯洁，延长各模块的使用寿命，同时使得所述空压机噪音低，输出气压平稳无波动，降低了噪音污染，更环保、实用，便于推广使用。
所述机头模块3通过第一气体输送管7与所述气罐模块1气路相通，经所述机头模块3压缩后的气体通过所述第一气体输送管7被送入到气罐模块1内进行储存，所述第一气体输送管7可选用高压软管。
所述气罐模块1用于储存压缩后的气体，包括设置在所述气罐模块上的快速安装组件8、单向阀9、安全阀10和自动排水装置(图未示)。
如图2和图3所示，所述快速安装组件8用于将所述电控箱模块2和所述机头模块3快速组装到所述气罐模块1上，包括一组或多组固定块12，所述固定块12包括相互垂直的竖直固定块13和水平固定块14，所述竖直固定块13竖直固定在所述气罐模块1上，所述水平固定块14上开设有插孔15。
所述机头模块3上设置有与所述固定块12相配合连接的快装块16，所述机头模块3通过所述快装块16快速插接到所述气罐模块1上，再通过螺栓进行紧固，同理，所述电控箱模块2通过插孔15插接到所述气罐模块1上，再通过螺栓进行紧固，实现了三个独立模块之间的快速安装。
所述单向阀9与所述第一气体输送管7相连，压缩后的气体经过所述单向阀9时，所述单向阀9开启，将压缩气体通入到所述气罐模块1内；所述安全阀10用于根据所述气罐模块1内的压力，平衡调节所述气罐模块1与所述大气压力之间的压力差，确保所述气罐模块1的工作安全性和稳定性。
所述自动排水装置用于自动排出压缩气体内的杂质或液体，使得压缩后的气体更干燥、纯净。
另外，在所述气罐模块1的底面上还固定设置有支撑座17，用于将所述空压机平稳放置，为了进一步减少支撑座17与地面或其他接触面之间的摩擦，所述支撑座17上还设置有滑轮18。
所述气罐模块1的顶面上还设置有多个把手19，便于空压机的搬运。
所述电控箱模块2包括设置在所述电控箱模块2上的出气口20、电源开关按钮21、过载保护复位按钮22、压力调节阀23、调速阀24和压力表25，用于调节所述气罐模块1内的压力等参数。所述电控箱模块2通过第二气体输送管26与所述气罐模块1气路相通，储存到所述气罐模块1内的气体经所述第二气体输送管26输送到所述电控箱模块2内，并经所述出气口20进行输出，供其他设备使用，所述第二气体输送管26可选用高压软管。
所述电控箱模块2与所述机头模块3之间通过连接器进行电相连，所述连接器可选用航空插头27。
另外，根据空压机的具体各功能参数，可在所述气罐模块1上设置一个或多个机头模块3，或者因需要也可设置一个或多个电控箱模块2，如实施例1中机头模块设置1个、电控箱模块设置1个；实施例2中机头模块设置有2个、电控箱模块设置1个。
本实用新型的整体工作原理为：空气由进气口4进入到机头模块3内，机头模块3内电机的转动，使得活塞做往返运动，把空气压缩，压缩后的气体通过第一气体输送管7打开单向阀进入到气罐模块1内，气罐模块1内的气体通过第二气体输送管26输入到电控箱模块2内，电控箱模块2上的压力表25指针显示随之上升，当上升到一定压力值时，电控箱模块2和机头模块3停止运行，气体通过电控箱模块2上的出气口20排气。当所述气罐模块1内气压下降到一定值时，所述电控箱模块2自动开启，气罐模块1重新开始工作。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种模块化的空压机，其特征在于，包括至少一个气罐模块、至少一个个电控箱模块、至少一个机头模块，所述气罐模块上固定设置有快速安装组件，所述电控箱模块和所述机头模块通过所述快速安装组件可拆卸地组装在所述气罐模块上，所述快速安装组件为独立的多组固定块或一组固定块，所述固定块包括相互垂直的竖直固定块和水平固定块。
2.根据权利要求1所述的模块化的空压机，其特征在于，所述电控箱模块通过连接器与所述机头模块电连接。
3.根据权利要求1所述的模块化的空压机，其特征在于，所述机头模块通过第一气体输送管与所述气罐模块相通。
4.根据权利要求1所述的模块化的空压机，其特征在于，所述电控箱模块通过第二气体输送管与所述气罐模块相通。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的模块化的空压机，其特征在于，所述电控箱模块包括设置在所述电控箱模块上的出气口、电源开关按钮、过载保护复位按钮、压力调节阀、调速阀和压力表。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的模块化的空压机，其特征在于，所述机头模块包括进气口、减震装置和空气过滤消音器。
7.根据权利要求1～4任意一项所述的模块化的空压机，其特征在于，所述气罐模块上还包括自动排水装置和多个阀体。
8.根据权利要求1所述的模块化的空压机，其特征在于，所述竖直或水平固定块上开设有插孔。
9.根据权利要求1所述的模块化的空压机，其特征在于，所述机头模块上设置有与所述固定块相配合连接的快装块，所述机头模块通过所述快装块可拆卸地组装在所述气罐模块上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107461318A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-12 | 力达（江西）机电有限公司 | 一种大功率无油机 |
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2014
- 2014-01-03 CN CN201420002292.8U patent/CN203783848U/zh not_active Expired - Lifetime
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