CN203741181U - 一种用于涂料生产中污水的高效处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，属于污水处理领域，其包括集水中和反应池，集水中和反应池与板框压滤机连通，再通过管道依次连通水解酸化池、中沉池、曝气池、二沉池和混凝沉淀池；混凝沉淀池通过分流道连接板框压滤机。本系统采用两个阶段进行，增加了循环处理步骤，加强了污水的处理效果，可以实现污水处理系统的长时间工作。并且布局合理、紧凑、操作管理方便，维修也简便，适合长期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理系统，特别是用于涂料生产的污水处理系统。
背景技术
涂料污水主要为墨水、颜料色浆、液体染料等。这些污水具有浓度高、COD（化学需氧量）高、色泽深等特点。涂料污水以有机物污染为主，并含有部分有毒有害物质。直排放将会消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危害鱼类和其它水生生物的生存。沉入水底的有机物会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，从而恶化环境。并且污水的色泽深，严重影响正常水体的色泽。
如专利公告号CN202131188U的一种水溶性涂料废水处理装置，包括反应沉淀池，以及与所述反应沉淀池依次连通的水解酸化池、SBR反应池、污泥池和压滤机；所述反应沉淀池含有污泥出口，所述反应沉淀池的污泥出口与所述污泥池的入口连通。通过上述的设备对废水分步处理，使得废水中的有机或无机物质得到有效降解和分解。但上述的处理步骤还是过于简单，不能适用于涂料污水的处理，而且由于涂料废水的成分比较复杂，一开始就水解酸化，废水中一些难分解的有机物的无法分解，造成废水处理的不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种处理效率高、运转成本低的污水处理系统。
本实用新型的技术解决方案是：一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，包括集水中和反应池，集水中和反应池与板框压滤机连通，再通过管道依次连通水解酸化池、中沉池、曝气池、二沉池和混凝沉淀池；混凝沉淀池通过分流道再连接板框压滤机。
集水中和反应池一亚铁离子为催化剂，用过氧化氢进行化学氧化。它生成强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之破坏污水的分子结构，最终氧化分解。然后由板框压滤机一次压滤，去除泥饼。这是预处理阶段，然后由板框压滤机压滤出的压滤水进入到后续处理阶段。水解酸化池和中沉池的主要作用就是将污水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理。而曝气池的作用就是在好氧曝气的条件下，利用微生物的新陈代谢作用，将有机物大量的分解，从而达到生物降解的目的。而二沉池和中沉池一样的作用，通过二次沉淀来加强转变效果。混凝沉淀池用于加入混凝剂来实现固液分离，以达到最佳的处理效果。最后混凝沉淀池中的清液还会通向板框压滤机中经过二次压滤，来实现处理效果的最大化。
作为优选，所述集水中和反应池为两个，并设置气动隔离泵分别抽取集水中和反应池内污水，统一输送到板框压滤机中；其中一个集水中和反应池边连通事故池和排放池两个集水中和反应池可以实现过滤效果的最大化，一个在处理的同时，其他污水可以排放入另一个集水中和反应池中，避免了污水的存积，实现快速、高效处理。事故池是用于发生事故等紧急情况的时候来存放污水的池子。如果在后续处理时，如果某个机器坏了，不能使用的时候，板框压滤机产生的压滤水可以先排放入排放池中，用以暂时储存的作用。
作为优选，所述水解酸化池和中沉池内设置搅拌装置；所述中沉池内还设置沙漏状的活性污泥层。搅拌装置用以加速池里的化学反应，而活性污泥层用以增加微生物的含量，提高生物降解作用。而沙漏状是方便排放和清洁污泥。
作为优选，所述水解酸化池和中沉池下设置连通污泥回抽泵；所述污泥回抽泵将水解酸化池内沉淀的污泥抽到中沉池的活性污泥层中。这样可以实现污泥的统一排放，并且加速污泥内无机物转变为有机物。
作为优选，所述曝气池内设置好氧活性微生物层。好氧活性微生物层可以加速利用微生物来分解无机物。
作为优选，板框压滤机与水解酸化池之间还设置脱钙池和调节池。微生物分解后，可能还残留大量的微生物，从而水质富含钙元素，所以利用脱钙池来吸收多余的钙元素。调节池可以先测验池中水质的情况，根据需要来利用加入一些调节剂，起到微调和检测前期中和反应的效果。
作为优选，所述曝气池内连通氧气管；所述氧气管与鼓风机连接。通过鼓风机来增加曝气池中氧气的含量，从而提高微生物的生物分解效果。
作为优选，所述集水中和反应池内设置搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位置不能低于集水中和反应池深度三分之二的位置。可以搅动集水中和反应池的池水，提高反应效率，而搅拌叶轮的位置不低于三分之二的深度可以防止搅拌叶轮将沉淀的污泥又搅动起来，避免了污泥搅浑池水。
本实用新型有益效果是：
1、本系统采用两个阶段进行，增加了循环处理步骤，加强了污水的处理效果，可以实现污水处理系统的长时间工作。
2、本系统布局合理、紧凑、操作管理方便，维修也简便，适合长期使用。
3、本系统配备各种应急系统，可以有效的减少因意外事故造成的损失。
附图说明
图1为本实用新型实施例系统结构示意图；
图2为本实用新型实施例系统运行布局图。
图中：1-集水中和反应池，11-气动隔离泵，12-事故池，13-排放池，14-搅拌叶轮，2-板框压滤机,3-水解酸化池,31-搅拌装置,4-中沉池,41-活性污泥层,5-曝气池,51-好氧活性微生物层,52-氧气管,53-鼓风机,6-二沉池,7-混凝沉淀池,71-分流道8-污泥回抽泵,9-脱钙池,91-调节池。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1-2所示，一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，包括集水中和反应池1，集水中和反应池1的作用是加入强氧化性的羟基自由基，在水溶液中与污水的难降解有机物生成有机自由基，并且最终氧化分解。一般在集水中和反应池1中加入亚铁离子的催化剂和过氧化氢反应剂。集水中和反应池1与板框压滤机2连通，再通过管道依次连通水解酸化池3、中沉池4、曝气池5、二沉池6和混凝沉淀池7；混凝沉淀池7通过分流道71连接板框压滤机2，最后压滤出来的清水就可以安全排放了。所述集水中和反应池1为两个，所述集水中和反应池1内设置搅拌叶轮14，所述搅拌叶轮14的位置不能低于集水中和反应池1深度三分之二的位置。本处理系统还设置气动隔离泵11分别抽取集水中和反应池1内污水，统一输送到板框压滤机2中；其中一个集水中和反应池1边连通事故池12和排放池13。一个集水中和反应池1在处理的同时，其他污水可以排放入另一个集水中和反应池1中，这样就避免了污水的存积，实现快速、高效处理。事故池12是用于发生事故等紧急情况的时候来存放污水的池子。排放池13用于如果后续工艺处理时，如果某个机器坏了，不能使用的时候，板框压滤机2产生的压滤水可以先排放入排放池中，用以暂时储存的作用。为了加速水解酸化池3和中沉池4的分解作用，所述水解酸化池3和中沉池4内设置搅拌装置31；所述搅拌装置31也可以是搅拌叶轮。板框压滤机2与水解酸化池3之间还设置脱钙池9和调节池91。微生物分解后，可能还残留大量的微生物，从而水质富含钙元素，所以利用脱钙池来吸收多余的钙元素。调节池可以先测验池中水质的情况，根据需要来利用加入一些调节剂，起到微调和检测前期中和反应的效果。
所述中沉池4内还设置沙漏状的活性污泥层41。所述水解酸化池3和中沉池4下设置连通污泥回抽泵8；污泥回抽泵8会将水解酸化池3内沉淀的污泥抽到中沉池4的活性污泥层41内，用以加速分解沉淀的污泥，同时保证了水解酸化池3的清洁度和池内的容积。经过中沉池4的分解以后，就会在排放入曝气池5内，所述曝气池5的底部还设置好氧活性微生物层51，通过增加活性微生物来加速分解反应。同时曝气池5内连通氧气管52；所述氧气管52与鼓风机53连接。这样增加了曝气池5的含氧量，也就加强了微生物的活性，提高微生物的分解作用。二沉池6与中沉池4的结构一致，作用就是为了反复处理污水，使得污水中的难分解无机物或其他有害物质可以得到彻底的分解。最后污水还要经过混凝沉淀池7的混凝、沉淀，以达到固液分离，实现最佳的处理效果固液分离后的滤液要再次经板框压滤机2的压滤，然后才可以安全排放。而前面工艺分离的污泥也要经过板框压滤机2压滤后，压滤产生的泥块外运填埋处理，污泥内压滤出的水还要再次经过处理系统。
Claims (8)
1.一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：包括集水中和反应池（1），集水中和反应池（1）与板框压滤机（2）连通，再通过管道依次连通水解酸化池（3）、中沉池（4）、曝气池（5）、二沉池（6）和混凝沉淀池（7）；混凝沉淀池（7）通过分流道（71）再连接板框压滤机（2）。
2.按权利要求1所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述集水中和反应池（1）为两个，并设置气动隔离泵（11）分别抽取集水中和反应池（1）内污水，统一输送到板框压滤机（2）中；其中一个集水中和反应池（1）边连通事故池（12）和排放池（13）。
3.按权利要求2所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述水解酸化池（3）和中沉池（4）内设置搅拌装置（31）；所述中沉池（4）内还设置沙漏状的活性污泥层（41）。
4.按权利要求3所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述水解酸化池（3）和中沉池（4）下设置连通污泥回抽泵（8）；所述污泥回抽泵（8）将水解酸化池（3）内沉淀的污泥抽到中沉池（4）的活性污泥层（41）中。
5.按权利要求4所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述曝气池（5）内设置好氧活性微生物层（51）。
6.按权利要求1或5所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：板框压滤机（2）与水解酸化池（3）之间还设置脱钙池（9）和调节池（91）。
7.按权利要求6所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述曝气池（5）内连通氧气管（52）；所述氧气管（52）与鼓风机（53）连接。
8.按权利要求7所述的一种用于涂料生产中污水的高效处理系统，其特征在于：所述集水中和反应池（1）内设置搅拌叶轮（14），所述搅拌叶轮（14）的位置不能低于集水中和反应池（1）深度三分之二的位置。
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Granted publication date: 20140730 |