CN203740067U - 用于自行车车架的碳纤维管 - Google Patents
用于自行车车架的碳纤维管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203740067U CN203740067U CN201320717003.8U CN201320717003U CN203740067U CN 203740067 U CN203740067 U CN 203740067U CN 201320717003 U CN201320717003 U CN 201320717003U CN 203740067 U CN203740067 U CN 203740067U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- tube
- walls
- wall
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供用于自行车车架的碳纤维管,包括三个碳纤维内管和一个碳纤维外管,所述三个碳纤维内管成品字形排布组成一个外围呈圆形的组合管,三个碳纤维内管之间固定连接,三个碳纤维内管外壁与碳纤维外管内壁固定连接,所述三个碳纤维内管壁形成一Y形碳纤维加强筋。本实用新型的有益效果是增加碳纤维管的剪切强度,降低碳纤维管的重量。
Description
技术领域
本实用新型属于碳纤维自行车领域,涉及一种用于自行车车架的碳纤维管。
背景技术
碳纤维具有比重低、强度高的特性在自行车制造中被广泛应用,碳纤维的拉伸强度高,但剪切强度却远不及金属,在承受剪切力时易发生断裂,此缺点在碳纤维自行车上尤其明显,降低了碳纤维车架的安全性和耐久性,为了获得较强的剪切强度,碳纤维车架的管体厚度大多在5mm左右。存在增加车架重量、浪费材料等技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于自行车车架的碳纤维管,具有较高剪切强度且重量较轻。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:用于自行车车架的碳纤维管,包括三个碳纤维内管和一个碳纤维外管,所述三个碳纤维内管成品字形排布组成一个外围呈圆形的组合管,三个碳纤维内管之间固定连接,三个碳纤维内管外壁与碳纤维外管内壁固定连接,所述三个碳纤维内管壁形成一Y形碳纤维加强筋。
进一步的,所述碳纤维内管包括二个平面管壁和一个曲面管壁,二个平面管壁的夹角为120°,三个内管曲面管壁组合成一个180°圆周,三个碳纤维内管曲面管壁与碳纤维外管壁固定连接,三个碳纤维内管的平面管壁组成一个Y形碳纤维加强筋。
进一步的,所述碳纤维内管管壁厚度为0.1mm~1.5mm,碳纤维外管管壁厚度为0.1mm~1.5mm。
进一步的,所述Y形碳纤维加强筋的厚度为0.2mm~3mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,碳纤维管具有较强的剪切强度,进一步减低碳纤维管的重量;具有生产成本低,产品强度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的截面图。
图中:
1、碳纤维外管 2、碳纤维内管 3、空腔
21、平面管壁 22、曲面管壁
具体实施方式
如图1所示,本实用新型用于自行车车架的碳纤维管,包括三个碳纤维内管2和一个碳纤维外管1,三个碳纤维内管2成品字形排布组成一个外围呈圆形的组合管,三个碳纤维内管2之间固定连接,三个碳纤维内管2外壁与碳纤维外管1内壁固定连接,三个碳纤维内管2壁形成一Y形碳纤维加强筋;碳纤维内管2包括二个平面管壁21和一个曲面管壁22,二个平面管壁21的夹角为120°,三个内管2曲面管壁22组合成一个180°圆周,三个碳纤维内管2曲面管壁22与碳纤维外管1壁固定连接,三个碳纤维内管2的平面管壁21组成一个Y形碳纤维加强筋;碳纤维内管2管壁厚度为0.1mm~1.5mm,碳纤维外管1管壁厚度为0.1mm~1.5mm;Y形碳纤维加强筋的厚度为0.2mm~3mm。
制作上述用于自行车车架的碳纤维管的方法,包括以下步骤:切割芯模:将包覆碳纤维布用的圆柱形芯模沿其轴向切割成三等分;包覆碳纤维内管2碳纤维布:将碳纤维布包覆在每1/3芯模的表面,形成碳纤维内管2;包覆碳纤维外管1碳纤维布:将包覆好碳纤维布的三个1/3芯模组合在一起,形成组合管,并在其表面包覆碳纤维布,形成碳纤维外管1;取出芯模:将三个1/3芯模取出,并在每个碳纤维内管2的空腔3内放入气袋;固化成型:将空腔3内放入塑料袋管的管体放入模具内,合模后向塑料袋管内充气并加热固化成型;在包覆碳纤维内管2的碳纤维布时相邻两层碳纤维布的包覆方向根据需要成-90°~90°的夹角,以保证成型后的碳纤维内管2可承受较大应力;在包覆碳纤维外管1管的碳纤维布时相邻两层碳纤维布的包覆方向根据需要成-90°~90°的夹角,以保证成型后的碳纤维外管1可承受较大应力;包覆碳纤维内管2碳纤维布的厚度为0.1mm~1.5mm;包覆碳纤维外管1碳纤维布的厚度为0.1mm~1.5mm。
内管2管壁形成的加强筋提高了碳纤维管的剪切强度,在受到剪切力时加强筋分担大部分剪切力,管壁承受的剪切力大大减少,因而管壁的厚度也可相应降低,达到节省材料的目的。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.用于自行车车架的碳纤维管,其特征在于:包括三个碳纤维内管和一个碳纤维外管,所述三个碳纤维内管成品字形排布组成一个外围呈圆形的组合管,三个碳纤维内管之间固定连接,三个碳纤维内管外壁与碳纤维外管内壁固定连接,所述三个碳纤维内管壁形成一Y形碳纤维加强筋。
2.根据权利要求1所述的碳纤维管,其特征在于:所述碳纤维内管包括二个平面管壁和一个曲面管壁,二个平面管壁的夹角为120°,三个内管曲面管壁组合成一个180°圆周,三个碳纤维内管曲面管壁与碳纤维外管壁固定连接,三个碳纤维内管的平面管壁组成一个Y形碳纤维加强筋。
3.根据权利要求1所述的碳纤维管,其特征在于:所述碳纤维内管管壁厚度为0.1mm~1.5mm,碳纤维外管管壁厚度为0.1mm~1.5mm。
4.根据权利要求1所述的碳纤维管,其特征在于:所述Y形碳纤维加强筋的厚度为0.2mm~3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320717003.8U CN203740067U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 用于自行车车架的碳纤维管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320717003.8U CN203740067U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 用于自行车车架的碳纤维管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203740067U true CN203740067U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51339902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320717003.8U Expired - Fee Related CN203740067U (zh) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | 用于自行车车架的碳纤维管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203740067U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985944A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-28 | 成都步共享科技有限公司 | 一种碳纤维共享自行车 |
EP4043191A4 (en) * | 2019-10-07 | 2023-11-22 | Get2Get.Com | CARBON FRAME AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF |
-
2013
- 2013-11-13 CN CN201320717003.8U patent/CN203740067U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985944A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-28 | 成都步共享科技有限公司 | 一种碳纤维共享自行车 |
EP4043191A4 (en) * | 2019-10-07 | 2023-11-22 | Get2Get.Com | CARBON FRAME AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201471634U (zh) | 内网格加筋复合材料中空封闭构件的成型模具 | |
CN101850694B (zh) | 碳纤维车圈及其制造方法 | |
CN202670040U (zh) | 一种高强度碳纤维自行车空心曲柄 | |
CN202439224U (zh) | 用于制作复合材料压力容器的水溶性芯模 | |
CN104339668A (zh) | 碳钎维椅背的一体成型方法 | |
CN104626603A (zh) | 碳纤维车架的制作方法及成型模具 | |
CN203740067U (zh) | 用于自行车车架的碳纤维管 | |
CN104627302A (zh) | 具有加强筋的一体成型碳纤维管及其制作方法 | |
CN103706660B (zh) | 一种铝型材挤压模套 | |
CN103770335B (zh) | 碳纤维跑车把手成型方法 | |
CN203322712U (zh) | 一种碳纤维复合材料方转圆管件 | |
CN203110834U (zh) | 一种便于拆卸的车轮内胎 | |
CN204640746U (zh) | 一种空心和实心型材挤出模具 | |
CN205260167U (zh) | 一种改善空气滤清器下壳体支架变形的结构 | |
CN204196582U (zh) | 一种新型碳纤维轮辋 | |
CN101811571A (zh) | 封闭式复合材料锥形整流罩整体成型方法 | |
CN104214226B (zh) | 一种玻璃纤维复合回转轴承的制造方法 | |
CN203110803U (zh) | 组合式轮圈结构 | |
CN202937903U (zh) | 大口径抽真空胶管及制造模具 | |
CN202861299U (zh) | 转向节锻模分体结构 | |
CN209812950U (zh) | 汽车包边条挤出模 | |
CN104015551A (zh) | 一种复材轮圈结构及其成型工艺 | |
CN208324273U (zh) | 碳纤维轮圈胎槽的成型芯轴 | |
CN201833602U (zh) | 一种空心闭环型复合导电胶圈生产系统 | |
CN202079791U (zh) | 复材产品的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20151113 |