CN203738487U - 一种重锤液压保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重锤液压保护装置，其解决了现有机床连接配重块的钢丝绳断裂时造成机床损坏的技术问题，其包括液压缸，液压缸包括活塞，液压缸的缸底设有与活塞连接的弹簧，活塞连接有顶紧杆；液压缸设有进油口。本实用新型广泛应于机床等配重块在钢丝绳断裂时的安全保护。

Description

一种重锤液压保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，特别是涉及一种重锤液压保护装置。

背景技术

在机床领域，机床工作时，其动力头上下移动，都会有与其质量相当的配重块反向移动，比如数控落地镗铣床中的主轴箱与配重机构。

动力头和配重块之间靠链条或钢丝绳连接，有时链条或钢丝绳会意外发生断裂，由于配重块的质量都在几吨以上，在重力的作用下配重块会对它下面的零部件造成极大的损害，从而损坏机床，影响生产，造成经济损失。

发明内容

本实用新型为了解决现有机床连接配重块的钢丝绳断裂时造成机床损坏的技术问题，提供一种能够防止配重块下落、避免机床损坏的重锤液压保护装置。

本实用新型提供一种重锤液压保护装置，包括液压缸，液压缸包括活塞，液压缸的缸底设有与活塞连接的弹簧，活塞连接有顶紧杆；液压缸设有进油口。

优选地，弹簧为叠合式碟形弹簧。

优选地，进油口连接有管接头，管接头连接有液压装置，液压装置连接有控制器。

本实用新型的有益效果是，能够实现快速自动保护，可靠性高，安全性高，有效起到保护作用，避免机床受损，避免发生安全事故。

本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。

附图说明

图1是本实用新型的应用示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

附图符号说明：

1.动力头；2.钢丝绳；3.链轮组件；4.重锤液压保护装置；5.配重块；6.导向杆；7.顶紧杆；8.液压缸；9.进油口；10.叠合式碟形弹簧；11.立柱；12.管接头；13.活塞。

具体实施方式

如图1所示，动力头1和配重块5通过钢丝绳2连接，钢丝绳2安装在链轮组件3上。配重块5通过其两侧的导向杆6与机床的立柱11连接，配重块5沿着导向杆6垂直上下移动。两个重锤液压保护装置4分别安装在配重块5的两端，两个重锤液压保护装置4与两个导向杆6匹配。

如图2所示，重锤液压保护装置4包括液压缸8，液压缸8的缸底设有叠合式碟形弹簧10，液压缸8的活塞13与叠合式碟形弹簧10连接，顶紧杆7与活塞13连接。液压缸8上设有进油口9，管接头12与进油口9连接。

机床正常运行时，钢丝绳2利用链轮组件3作为支点保证移动顺畅，配重块5沿着导向杆6按照要求轨迹运动。外部的控制器控制液压装置通过管接头12从进油口9持续给液压缸8内注入一定压力的液压油，液压油施加的压力将活塞13向右（缸底方向）推进压缩叠合式碟形弹簧10，活塞13带动顶紧杆7向右行进直到顶紧杆7的左端不与导向杆6接触，这时，重块5沿着导向杆6自由移动。液压装置自身配备的压力检测装置同时工作以保证注入到液压缸8内的液压油压力稳定。

当钢丝绳2发生断裂时，负载动力头1上下进给的伺服电机启动抱闸功能，伺服电机迅速停止，此时伺服电机会发送给控制器一个信号，控制器接到此信号时会马上给液压装置一个动作信号，液压装置启动使液压缸8内的液压油排出，叠合式碟形弹簧10随之弹开推动顶紧杆7向左行进，顶紧杆7紧紧地顶在导向杆6上将导向杆6抱死，这时配重块5静止不动，不会下滑造成安全事故，起到安全保护作用。

叠合式碟形弹簧10也可以使用其他种类的弹簧，只要能实现伸缩并有足够的压力使配重块5不发生下滑即可。

以上所述仅对本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是在本实用新型的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种重锤液压保护装置，其特征在于，包括液压缸，所述液压缸包括活塞，所述液压缸的缸底设有与所述活塞连接的弹簧，所述活塞连接有顶紧杆；所述液压缸设有进油口。

2.根据权利要求1所述的重锤液压保护装置，其特征在于，所述弹簧为叠合式碟形弹簧。

3.根据权利要求2所述的重锤液压保护装置，其特征在于，所述进油口连接有管接头，所述管接头连接有液压装置，所述液压装置连接有控制器。