CN203737741U - 移滑齿轮冷挤压模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷挤压模具装置,具体的说是移滑齿轮的冷挤压模具装置,属于冷挤压模具技术领域。其包括上模架和位于上模架正下方的下模架,上模架下端中心固定上模座,上模座内设有上凸模垫块和上凸模固定套,上凸模垫块上支撑上凸模固定套,上凸模固定套内设有上凸模,上凸模为中心设有圆形通孔的圆柱体。下模架上端中心固定下模座,下凸模固定块内设有下凸模。本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够将移滑齿轮的外齿轮与内槽圈一次加工成型,节约原材料、减少加工工序、节约时间、提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷挤压模具装置,具体的说是移滑齿轮的冷挤压模具装置,属于冷挤压模具技术领域。
背景技术
移滑齿轮是汽车上的一个常用部件,通常采用加工工序是:先冷挤齿轮后车加工齿轮上的圈槽。这种加工方法虽然可行,但冷挤工序多,特别是圈槽非常难车加工,其精度和同轴度很难保证,而且周期长、浪费原材料、产品质量不稳定,尺寸精度低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种移滑齿轮冷挤压模具装置,能够完成移滑齿外齿和内槽圈一次冷挤成型,节约了原材料,提高了生产效率。
按照本实用新型提供的技术方案,移滑齿轮冷挤压模具装置包括上模架和位于上模架正下方的下模架,上模架和下模架之间通过多个导向组件导向连接,其特征是:上模架下端中心固定上模座,上模座内设有上凸模垫块和上凸模固定套,上凸模垫块上支撑上凸模固定套,上凸模固定套内设有上凸模,上模座上通过螺栓连接上压板,上压板将上凸模固定套压紧在上模座内;所述上凸模为中心设有圆形通孔的圆柱体;下模架上端中心固定下模座,下模座内设有下垫块;下模座上端支撑下凸模垫块应力圈,下凸模垫块应力圈内设有下凸模垫块,下凸模垫块下端通过下垫块支撑,下凸模垫块上端支撑下凸模固定块,下凸模固定块内设有下凸模;下凸模垫块应力圈上端支撑齿模应力圈,齿模应力圈内设有齿模,下模座上通过螺栓连接下压板,下压板内设有盖模应力圈,盖模应力圈将齿模应力圈和下凸模垫块应力圈压紧在下模座内;所述盖模应力圈内设有盖模芯,盖模芯中心设有能穿过上凸模的中心孔;下模架内设有能够伸入下垫块内并顶紧位于下凸模内的工件的顶杆。
进一步的,导向组件包括固定在上模架上的上导套和固定在下模架上的下导套,导杆一端固定在下导套内,导杆另一端伸入上导套内并能沿着上导套上下运动。
进一步的,齿模内圈设有齿圈。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑、合理,能够将移滑齿轮的外齿轮与内槽圈一次加工成型,节约原材料、减少加工工序、节约时间、提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图标记说明:1-上模架、2-下模架、3-上导套、4-导杆、5-下导套、6-上模座、7-上凸模垫块、8-上凸模固定套、9-上凸模、10-上压板、11-盖模应力圈、12-下压板、13-齿模应力圈、14-下凸模垫块应力圈、15-下模座、16-下垫块、17-盖模芯、18-齿模、19-下凸模、20-下凸模固定块、21-下凸模垫块、22-顶杆。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本实用新型主要包括上模架1和位于上模架1正下方的下模架2,上模架1和下模架2之间通过多个导向组件导向连接。
所述导向组件包括固定在上模架1上的上导套3和固定在下模架2上的下导套5,导杆4一端固定在下导套5内,导杆4另一端伸入上导套3内并能沿着上导套3上下平稳运动。
上模架1下端中心固定上模座6,上模座6内设有上凸模垫块7和上凸模固定套8,上凸模垫块7上支撑上凸模固定套8,上凸模固定套8内设有上凸模9,上模座6上通过螺栓连接上压板10,上压板10将上凸模固定套8压紧在上模座6内。所述上凸模9为中心设有圆形通孔的圆柱体。
下模架2上端中心固定下模座15,下模座15内设有下垫块16。下模座15上端支撑下凸模垫块应力圈14,下凸模垫块应力圈14内设有下凸模垫块21,下凸模垫块21下端通过下垫块16支撑,下凸模垫块21上端支撑下凸模固定块20,下凸模固定块20内设有下凸模19。下凸模垫块应力圈14上端支撑齿模应力圈13,齿模应力圈13内设有齿模18,齿模18内圈设有用于加工移滑齿轮外齿的齿圈。下模座15上通过螺栓连接下压板12,下压板12内设有盖模应力圈11,盖模应力圈11将齿模应力圈13和下凸模垫块应力圈14压紧在下模座15内。所述盖模应力圈11内设有盖模芯17,盖模芯17中心设有能穿过上凸模9的中心孔。
下模架2内设有能够伸入下垫块16内并顶紧位于下凸模19内的工件的顶杆22,顶杆22用于顶紧工件的下端。
本实用新型的工作原理是:在加工移滑齿轮时,先将移滑齿轮放入下凸模中,通过下凸模支撑调整螺杆。然后顶杆上移顶紧移滑齿轮下端,同时,上模座下移,上模座内的上凸模下压移滑齿轮,此时齿模和上凸模、下凸模配合加工移滑齿轮的外齿和内槽圈一次冷挤成型。
Claims (3)
1.一种移滑齿轮冷挤压模具装置,包括上模架(1)和位于上模架(1)正下方的下模架(2),上模架(1)和下模架(2)之间通过多个导向组件导向连接,其特征是:上模架(1)下端中心固定上模座(6),上模座(6)内设有上凸模垫块(7)和上凸模固定套(8),上凸模垫块(7)上支撑上凸模固定套(8),上凸模固定套(8)内设有上凸模(9),上模座(6)上通过螺栓连接上压板(10),上压板(10)将上凸模固定套(8)压紧在上模座(6)内;所述上凸模(9)为中心设有圆形通孔的圆柱体;下模架(2)上端中心固定下模座(15),下模座(15)内设有下垫块(16);下模座(15)上端支撑下凸模垫块应力圈(14),下凸模垫块应力圈(14)内设有下凸模垫块(21),下凸模垫块(21)下端通过下垫块(16)支撑,下凸模垫块(21)上端支撑下凸模固定块(20),下凸模固定块(20)内设有下凸模(19);下凸模垫块应力圈(14)上端支撑齿模应力圈(13),齿模应力圈(13)内设有齿模(18),下模座(15)上通过螺栓连接下压板(12),下压板(12)内设有盖模应力圈(11),盖模应力圈(11)将齿模应力圈(13)和下凸模垫块应力圈(14)压紧在下模座(15)内;所述盖模应力圈(11)内设有盖模芯(17),盖模芯(17)中心设有能穿过上凸模(9)的中心孔;下模架(2)内设有能够伸入下垫块(16)内并顶紧位于下凸模(19)内的工件的顶杆(22)。
2.如权利要求1所述的移滑齿轮冷挤压模具装置,其特征是:所述导向组件包括固定在上模架(1)上的上导套(3)和固定在下模架(2)上的下导套(5),导杆(4)一端固定在下导套(5)内,导杆(4)另一端伸入上导套(3)内并能沿着上导套(3)上下运动。
3.如权利要求1所述的移滑齿轮冷挤压模具装置,其特征是:所述齿模(18)内圈设有齿圈。
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