CN203736910U - 一种液动旋流自动浓密机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液动旋流自动浓密机，属于浓密机技术领域，其包括减速机构、中心支架、传动装置、耙架、槽架、电动排放装置、耙子、密度检测仪和摆动式斜板处理装置，减速机构和摆动式斜板处理装置依次设置在中心支架上，通过减速机构驱动的传动装置贯穿设置在中心支架的内部，在传动装置上设有配合使用的耙架和槽架；在浓密机的下方形成圆锥形的空间，在圆锥空间的下方设有密度检测仪，在圆锥空间的锥口处设有电动排放装置；密度检测仪和电动排放装置均分别与外设的PLC相连。该浓密机，结构紧凑，功能齐全，通过PLC和密度检测仪实现了密度实时监控和排放的顺畅进行，实现浓密机的自动化控制，具有很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于浓密机技术领域，具体设计一种液动旋流自动浓密机。
背景技术
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，其广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，传统的浓密机结构简单，功能单一。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的在于提供一种液动旋流自动浓密机，使其实现自动排料和智能控制。
技术方案：为实现上述实用新型目的，采用如下技术方案：
一种液动旋流自动浓密机包括减速机构、中心支架、传动装置、耙架、槽架、电动排放装置、耙子、密度检测仪和摆动式斜板处理装置，所述的减速机构和摆动式斜板处理装置设置在中心支架上，通过减速机构驱动的传动装置贯穿设置在中心支架的内部，在所述的传动装置上设有配合使用的耙架和槽架；在浓密机的下方形成圆锥形的空间，在圆锥空间的下方设有密度检测仪，在圆锥空间的锥口处设有电动排放装置；其中，所述的密度检测仪和电动排放装置均分别与外设的PLC相连。
在所述的耙架上设有耙子。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的液动旋流自动浓密机，结构紧凑，功能齐全，通过PLC和密度检测仪实现了密度实时监控和排放的顺畅进行，实现浓密机的自动化控制，具有很好的实用性。
附图说明
图1是液动旋流自动浓密机的主视图；
图2是液动旋流自动浓密机的后视图。
具体实施例
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1和2所示，液动旋流自动浓密机，包括减速机构1、中心支架2、传动装置3、耙架4、槽架5、电动排放装置6、耙子7、密度检测仪8和摆动式斜板处理装置9，减速机构1和摆动式斜板处理装置9依次设置在中心支架2上，通过减速机构1驱动的传动装置3贯穿设置在中心支架2的内部，在传动装置3上设有配合使用的耙架4和槽架5，在耙架4上设有耙子7；在浓密机的下方形成圆锥形的空间，在圆锥空间的下方设有密度检测仪8，在锥口处设有电动排放装置6；其中，密度检测仪8和电动排放装置6均分别与外设的PLC相连。
工作过程：将尾矿需要沉降的水注入浓密机中，摆动式斜板处理装置9使水中杂质出现沉降，通过斜板使其快速沉淀聚集在槽架5上，这时安装中心支架2上的减速机构1启动，通过传动装置3，将耙架4在圆锥形的空间内均匀旋转，通过旋转耙架4上的耙子7将沉降的颗粒物耙向槽架5的中心，通过底孔沉到圆锥底部，再通过安装圆锥底部密度检测仪对圆锥体内沉降物体内沉降物进行实时监控，当底部颗粒物密度达到一定量值时，检测仪发出信号，通过PLC启动安装在锥口处电动排放装置6，实现排放，从而实现浓密机的自动化控制。
该液动旋流自动浓密机，结构紧凑，功能齐全，通过PLC和密度检测仪实现了密度实时监控和排放的顺畅进行，实现浓密机的自动化控制，具有很好的实用性。
Claims (2)
1.一种液动旋流自动浓密机，其特征在于：包括减速机构（1）、中心支架（2）、传动装置（3）、耙架（4）、槽架（5）、电动排放装置（6）、耙子（7）、密度检测仪（8）和摆动式斜板处理装置（9），所述的减速机构（1）和摆动式斜板处理装置（9）设置在中心支架（2）上，通过减速机构（1）驱动的传动装置（3）贯穿设置在中心支架（2）的内部，在所述的传动装置（3）上设有配合使用的耙架（4）和槽架（5）；在浓密机的下方形成圆锥形的空间，在圆锥空间的下方设有密度检测仪（8），在圆锥空间的锥口处设有电动排放装置（6）；其中，所述的密度检测仪（8）和电动排放装置（6）均分别与外设的PLC相连。
2.根据权利要求1所述的液动旋流自动浓密机，其特征在于：在所述的耙架（4）上设有耙子（7）。
Priority Applications (1)
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| CN201420062765.3U CN203736910U (zh) | 2014-02-12 | 2014-02-12 | 一种液动旋流自动浓密机 |
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Publications (1)
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| CN203736910U true CN203736910U (zh) | 2014-07-30 |
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|---|---|
| CN (1) | CN203736910U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569035A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 浅锥浓密机 |
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2014
- 2014-02-12 CN CN201420062765.3U patent/CN203736910U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140730 Termination date: 20210212 |