CN202654759U - 深锥浓密机 - Google Patents
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Abstract
一种深锥浓密机，包括锥体和与搅动架相连接的管轴，所述锥体呈漏斗状，所述锥体由三段构成，所述锥体包括与水平面具有夹角的用于澄清浓缩液的上锥体和中部筒体，以及与水平面具有夹角的下锥体组成；所述搅动架由夹角为120度的三根定位柱构成，所述定位柱端部设置有向下的叶片；所述上锥体与水平面的夹角为60度；所述下锥体与水平面的夹角为60度，所述定位柱为扁平状；所述上锥体内设置有探测浓度的浓度传感器；所述锥体底部设置有自动排料闸阀。本实用新型深锥浓密机，可以提高排料浓度，实现依据锥体内矿浆浓度自动控制排料速度，提高工作效率，降低能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选煤、选矿工艺中的细粒级矿浆澄清、浓缩的设备，具体的说，是涉及一种深锥浓密机。
背景技术
我国选煤、选矿行业所使用的深锥浓密机主要是用于选煤厂煤泥水处理工艺，但是，现有的深锥浓密机在物料浓度高时，物料将粘贴内壁，排料困难，甚至发生阻塞现象，不能满足使用要求。因此，现有的选煤、选矿设备中急需一种新型深锥浓密机。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，节省人力，提高工作效率，排料顺畅的深锥浓密机。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种深锥浓密机，包括锥体和与搅动架相连接的管轴，所述锥体呈漏斗状，所述锥体由三段构成，所述锥体包括与水平面具有夹角的用于澄清浓缩液的上锥体和中部筒体，以及与水平面具有夹角的下锥体组成；所述搅动架由夹角为120度的三根定位柱构成，所述定位柱端部设置有向下的叶片。
所述上锥体与水平面的夹角为60度。
所述下锥体与水平面的夹角为60度。
所述定位柱为扁平状。
所述上锥体内设置有探测浓度的浓度传感器。
所述锥体底部设置有自动排料闸阀。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型深锥浓密机，可以提高排料浓度，实现依据锥体内矿浆浓度自动控制排料速度，提高工作效率，降低能源消耗。
附图说明
图1是本实用新型深锥浓密机主视结构示意图；
图2是本实用新型深锥浓密机的俯视结构示意图；
图3是本实用新型深锥浓密机的锥体与搅动架的连接结构示意图；
图4是图3的A-A的剖面结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、管轴 2、圆柱齿轮
3、电机、减速器组件 4、桥架
5、环形溢流槽 6、上锥体
7、信号源 8、搅动架
9、法兰 10、筒体
11、排料闸阀 12、压力轴承座
13、信号接收器 14、铁梯
15、定位柱 16、叶片
17、混凝土壁 18、下锥体
19、管轴顶端入料孔。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1—4可知，一种深锥浓密机，包括锥体和与搅动架相连接的管轴，所述锥体呈漏斗状，所述锥体由三段构成，所述锥体包括与水平面具有夹角的用于澄清浓缩液的上锥体6和中部筒体10，以及与水平面具有夹角的下锥体18组成；所述搅动架8由夹角为120度的三根定位柱15构成，所述定位柱15端部设置有向下的叶片16；所述上锥体6与水平面的夹角为60度；所述下锥体18与水平面的夹角为60度；所述定位柱15为扁平状；所述上锥体6内设置有探测浓度的浓度传感器；浓度传感器包括；信号源和信号接收器；所述锥体底部设置有自动排料闸阀11。
本实用新型深锥浓密机由三段组成，用于澄清浓缩液的上锥体，其与水平夹角为60度，容积和澄清面积较大，有利于固体颗粒的自由沉降；并沿斜壁下滑；中部柱体内比较浓的矿浆在搅动架作用下二次浓缩；下部夹角60度的下锥体内浓度更大的矿浆在搅动架的搅动和挤压下排出锥体。
搅动架的驱动装置设计在最顶端的桥架上；通过大型圆柱齿轮和圆柱小齿轮啮合以及减速机减速，实现搅动架的旋转。
本实用新型深锥浓密机包括：既起稳定入料浆又能传递力矩的管轴、管轴上端装配有大型圆锥齿轮、减速机和电动机，桥架和收集溢流水的混凝土环形溢水槽，由混凝土构成的上锥体、探测浓度的信号源，对矿浆进行搅动、挤压的搅动架、中下部钢制柱体和锥体，自动排料闸阀，管轴下端的压力轴承座，浓度信号接收器，人形铁梯。
本实用新型适用于选煤、选矿厂尾矿干排、污水处理等环节。
本实用新型的工作过程如下：矿浆流入管轴上方后，通过管轴内部隔板上的圆孔平稳流入上锥体，在上锥体内进行澄清浓缩，然后，浓缩物集中到中部钢制柱体内，在搅动架的搅动、挤压以及液体静压力作用下，固体颗粒进一步浓缩，从锥体底部排出。
本实用新型由于安装了浓缩显示控制装置和自动控制排料闸阀，实现锥体底部物料稳定、连续高浓度的排出。
Claims (6)
1.一种深锥浓密机，包括锥体和与搅动架相连接的管轴，所述锥体呈漏斗状，其特征在于：所述锥体由三段构成，所述锥体包括与水平面具有夹角的用于澄清浓缩液的上锥体和中部筒体，以及与水平面具有夹角的下锥体组成；所述搅动架由夹角为120度的三根定位柱构成，所述定位柱端部设置有向下的叶片。
2.根据权利要求1所述深锥浓密机，其特征在于：所述上锥体与水平面的夹角为60度。
3.根据权利要求1所述深锥浓密机，其特征在于：所述下锥体与水平面的夹角为60度。
4.根据权利要求1所述深锥浓密机，其特征在于：所述定位柱为扁平状。
5.根据权利要求1所述深锥浓密机，其特征在于：所述上锥体内设置有探测浓度的浓度传感器。
6.根据权利要求1所述深锥浓密机，其特征在于：所述锥体底部设置有自动排料闸阀。
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| CN 201220330352 CN202654759U (zh) | 2012-07-10 | 2012-07-10 | 深锥浓密机 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104645678A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 广西华锡集团股份有限公司河池矿冶机械制造分公司 | 深锥浓缩机 |
| CN104784982A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种适于细粒度尾矿处置用的节能型深锥浓缩机 |
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2012
- 2012-07-10 CN CN 201220330352 patent/CN202654759U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104645678A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-05-27 | 广西华锡集团股份有限公司河池矿冶机械制造分公司 | 深锥浓缩机 |
| CN104784982A (zh) * | 2015-04-07 | 2015-07-22 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种适于细粒度尾矿处置用的节能型深锥浓缩机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20150710 |
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