CN203729071U - 一种盘带绣装置 - Google Patents

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吴川川
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Abstract

本实用新型公开了一种盘带绣装置，包括机体、设置于机体上的机头、设置于机头上的压脚套、设于压脚套外周的多功能轴套，作为改进，还包括输送绳线的送料装置，所述的送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构、调节绳线张力的张紧机构。本实用新型在盘带绣装置上设置送料装置，既能绣带子同时又方便绣绳线，送料装置的收放绳机构、张紧机构相互配合，收放绳机构可输送机体以外的大卷绳线，张紧机构调整绳线的张力，绳线卷的大小可不受限制，盘带绣运行过程无需频繁更换绳线。

Description

一种盘带绣装置
技术领域
本实用新型涉及一种盘带绣装置。 
背景技术
盘带绣设备主要用于绣带子和绳子。绳绣时，绳或线主要存储于机头下方的料盘架，由于机头下方空间狭小且受M轴电机的扭矩及频率限制，携带绳或线及其有限，因此在织绣过程中需要频繁停机更换料盘架上的料盘，停机更换料盘既影响盘带绣装置的工作效率，同时影响了织绣的品质。 
M轴电机带动料盘架与压脚套一起旋转，在频繁的回转中产生的惯性与需要的扭矩都很大，而M轴电机受制于盘带绣机头安装处狭小的空间，无法更换安装大力矩电机，而现有的电机力矩往往达不到高速的要求，从而影响盘带绣的运行速度。 
发明内容
本实用新型为解决现有的盘带绣装置在使用中存在着机头多功能轴上料盘架携带料有限，中途需要频繁更换绳线的问题，提供一种可使用料筒输料的高速盘带绣装置。 
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种盘带绣装置，包括机体、设置于机体上的机头、设置于机头上的压脚套、设于压脚套外周的多功能轴套，作为改进，还包括输送绳线的送料装置，所述的送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构、调节绳线张力的张紧机构。 
作为进一步改进，所述的张紧机构包括一固定架、转动设置于固定架上带有复位弹簧的摆杆，所述的摆杆末端设有导轮、导料孔或导料槽。 
作为进一步改进，所述的张紧机构包括一张力架、设置于张力架上输料方向上的前导向轮、张力轮、后导向轮，所述的张力轮设有远趋于前、后导向轮的弹性趋势。 
作为进一步改进，还包括驱动收放绳机构收放绳的电脑控制系统、检测张紧机构张力信号并反馈给电脑控制系统的收放绳检测机构。 
作为进一步改进，所述的送料装置安装于机头壳体的下侧。 
作为进一步改进，所述的多功能轴套与压脚套活动连接，所述多功能轴 套与压脚套分别由轴套驱动机构与压脚套驱动机构进行驱动，所述轴套驱动机构上设有轴套起始位置检测机构，所述压脚套驱动机构上设有压脚套起始位置检测机构。 
作为进一步改进，所述的轴套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的驱动电机、驱动轴套的驱动轮、定位于机头壳体上连接电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与轴套驱动轮配合。 
作为进一步改进，所述的压脚套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的又一驱动电机、驱动压脚套的又一驱动轮、定位于机头壳体上连接该电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与压脚套驱动轮配合。 
作为进一步改进，所述的张紧机构还包括一驱动张紧机构远离机头的行走机构，所述的行走机构包括滑座、滑动设置于滑座上的滑块、驱动滑块相对移动的驱动杆，所述的张紧机构通过行走机构连接于机头上。 
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是，在盘带绣装置上设置送料装置，既能绣带子同时又方便绣绳线，送料装置的收放绳机构、张紧机构相互配合，收放绳机构可输送机体以外的大卷绳线，张紧机构调整绳线的张力，绳线卷的大小可不受限制，盘带绣运行过程无需频繁更换绳线。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
图2是张紧机构的另一种结构示意图。 
图3是行走机构的结构示意图。 
图4是行走机构另一面的结构示意图。 
图5是收放绳机构的结构示意图。 
图6是多功能轴套的驱动结构示意图。 
图7是多功能轴套的驱动结构另一面的示意图。 
具体实施方式
参见图1-7，本实施案例包括机体、设置于机体上的整个机头1、设置于机头1上的压脚套2、设于压脚套2外周的多功能轴套3、输送绳线的送料装置，送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构4、调节绳线张力的张紧机构5。 
张紧机构5包括一固定架51、转动设置于固定架上带有复位弹簧的摆杆52，摆杆52末端设有导轮、导料孔53或导料槽，本实施案例中以倒料孔53为例。 
还包括驱动收放绳机构4收放绳的电脑控制系统、检测张紧机构张力信号并反馈给电脑控制系统的收放绳检测机构。参见图5，收放绳机构4包括滚轮41、与滚轮41配合产生阻力输送绳线的驱动轮42、固定滚轮41与驱动轮42的框架43，驱动轮42通过电机直接驱动，驱动轮42外周呈齿轮状与滚轮配合，滚轮41与驱动轮42可采用橡胶轮，本实施案例中滚轮41的转轴两端设置于框架43相应处的滑槽中，滚轮41转轴两端通过弹簧挤压滚轮41与驱动轮42紧密配合，框架41相应处设有调节弹簧弹力的挤压螺栓。 
为了便于使用，送料装置安装于机头1壳体的下侧。 
参见图2，作为张紧机构5的另一种方案，张紧机构5包括一张力架51a、设置于张力架51a上输料方向上的前导向轮52a、张力轮53a、后导向轮54a，张力轮53a设有远趋于前、后导向轮的弹性趋势，由于收放绳机构4调节有滞后性，为了防止滞后松弛绳线脱离导向轮52a，可通过设置多个前导向轮52a与收放绳机构4绳线端配合。 
上述的两种张紧机构5还包括一驱动张紧机构5远离机头1增大机头1处空间的行走机构，行走机构包括滑座6、滑动设置于滑座6上的滑块61、驱动滑块61相对移动的驱动杆63，驱动杆63可以是气压或液压杆，张紧机构5通过行走机构连接于机头上，张紧机构的张力架51a连接于滑块61上，而滑座6连接于机头壳体11上，滑块61可通过导轨62滑动设置于滑座6上。气压或液压杆根据需要推动滑块61带动张紧机构5远离机头或靠近机头与相应机构配合。 
多功能轴套3与压脚套2活动连接，多功能轴套3与压脚套2分别由轴套驱动机构与压脚套驱动机构进行驱动，轴套驱动机构上设有轴套起始位置检测机构，压脚套驱动机构上设有压脚套起始位置检测机构。 
参见图6-7，轴套驱动机构包括设置于机头壳体11顶部的驱动电机12、驱动轴套3的驱动轮31、定位于机头壳体11上连接电机轴的传动轴13，该传动轴13相应处设有与驱动轮配合的带轮，通过皮带与轴套驱动轮配合，为了符合盘带绣机头处的布局，驱动电机12设置于机头壳体11顶部靠近后侧，传动轴 13上的带轮与驱动轮之间通过相应的传动轮、皮带连接。 
压脚套驱动机构也可以采用类似的驱动方式（图中未画出），压脚套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的又一驱动电机、驱动压脚套2的驱动轮、定位于机头壳体11上连接电机轴的又一传动轴，该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与压脚套2的驱动轮配合。 
由于轴套驱动机构及压脚套驱动机构的驱动电机设置于机头壳体11顶部，通过传动轴、带轮、皮带驱动相应的部件，驱动电机安装不在受限于机头的狭窄空间，可适当选取安装大力矩的电机，以有效的提高盘带绣的运行速度。 

Claims (9)

1.一种盘带绣装置，包括机体、设置于机体上的机头、设置于机头上的压脚套、设于压脚套外周的多功能轴套，其特征在于：还包括输送绳线的送料装置，所述的送料装置包括依次位于绳线输送方向上输送绳线的收放绳机构、调节绳线张力的张紧机构。 
2.如权利要求1所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的张紧机构包括一固定架、转动设置于固定架上带有复位弹簧的摆杆，所述的摆杆末端设有导轮、导料孔或导料槽。 
3.如权利要求1所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的张紧机构包括一张力架、设置于张力架上输料方向上的前导向轮、张力轮、后导向轮，所述的张力轮设有远趋于前、后导向轮的弹性趋势。 
4.如权利要求1所述的盘带绣装置，其特征在于：还包括驱动收放绳机构收放绳的电脑控制系统、检测张紧机构张力信号并反馈给电脑控制系统的收放绳检测机构。 
5.如权利要求1所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的送料装置安装于机头壳体的下侧。 
6.如权利要求1所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的多功能轴套与压脚套活动连接，所述多功能轴套与压脚套分别由轴套驱动机构与压脚套驱动机构进行驱动，所述轴套驱动机构上设有轴套起始位置检测机构，所述压脚套驱动机构上设有压脚套起始位置检测机构。 
7.如权利要求6所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的轴套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的驱动电机、驱动轴套的驱动轮、定位于机头壳体上连接电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与轴套驱动轮配合。 
8.如权利要求6所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的压脚套驱动机构包括设置于机头壳体顶部的又一驱动电机、驱动压脚套的又一驱动轮、定位于机头壳体上连接该电机轴的传动轴，所述的该传动轴相应处设有带轮，通过皮带与压脚套驱动轮配合。 
9.如权利要求2或3所述的盘带绣装置，其特征在于：所述的张紧机构还包括一驱动张紧机构远离机头的行走机构，所述的行走机构包括滑座、滑动设置于滑座上的滑块、驱动滑块相对移动的驱动杆，所述的张紧机构通过行走机构连接于 机头上。 
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