CN203726587U - 用于裁切机的接料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于加工木皮、纸张、塑料等材料的机械设备,具体地说,涉及一种用于裁切机的接料系统。包括与裁切机对接的箱式的机体,机体内设有接料平台、可控制接料平台升降的升降机构、将裁切好的木皮从裁切机的出料端输送至接料平台上方的木皮输送装置,以及控制木皮输送装置完成卸料动作的卸料控制机构。本实用新型应用在裁切机的出料端,裁切好的木皮从裁切机的出料端被送入木实用新型的接料系统中,可完成自动木皮的接料和摆料,不仅可以大大减轻工人的劳动强度,提高生产效率,而且,可以避免造成木皮损伤,从而节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于加工木皮、纸张、塑料等材料的机械设备,具体地说,涉及一种用于裁切机的接料系统。
背景技术
裁切机的主要工作是将由木材旋切机旋切加工好的一整张木皮按照生产需要裁切成为小面积木皮。目前,裁切机的出料端没有能够自动接料、摆料的设备,裁切好的木皮从裁切机的出料端被送出后,由人工完成接料和摆料,存在以下缺陷:1、需要的人工数量多、工人劳动强度大、工作效率低;2、裁切好的木皮从裁切机的出料端被送出后容易散落,生产工人在摆料时容易将原料损坏,从而造成材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种用于裁切机的接料系统,以解决上的技术问题。
为实现上述目的,所采用的技术方案是:
一种用于裁切机的接料系统,其特征在于:包括与裁切机的出料端相对接的机体,机体内设有接料平台、可控制接料平台升降的升降机构、将裁切好的木皮从裁切机的出料端输送至接料平台上方的木皮输送装置,以及控制木皮输送装置完成卸料动作的卸料控制机构;
所述卸料控制机构安装在水平支架上,包括卸料电机、卸料减速机、两个受控于卸料减速机的卸料传动轮和两个分别受控于两个卸料传动轮的卸料驱动轮;所述卸料减速机的动力轴上固定安装有两个动力输出轮,它们分别与卸料传动轮传动连接;所述卸料传动轮与卸料驱动轮之间通过驱动杆传动连接,所述驱动杆的一端铰接在卸料传动轮的轮面上,另一端铰接在卸料驱动轮的轮面上;两个排轮支架的顶部分别固定连接在两个卸料驱动轮轴上;
所述卸料控制机构还包括压皮装置,所述压皮装置包括设置在水平支架下方的压皮杆、安装在水平支架上的压皮杆驱动轮和压皮杆驱动柄,所述压皮杆驱动轮与安装在卸料传动轮轴上的压皮传动轮传动连接,所述压皮杆驱动柄的上端与固定在压皮杆驱动轮轮面上的连接板铰连接,底端通过轴套与压皮杆相连接;所述压皮杆上垂直固定连接有纵向导向杆,所述压皮杆正上方设有导向套,所述导向套固定在水平支架上,纵向导向杆向上穿过导向套。
进一步地说:
所述机体内设置有一水平支架,所述木皮输送装置设置在所述水平支架的下方,包括两个与裁切机的出料辊联动的输送带辊、两个相互平行的输送带、对应设置在两个输送带下方的排轮和套在排轮轮槽内的夹皮带,所述排轮安装在排轮支架上。
所述升降机构包括升降电机、升降减速机和受控于升降减速机的四根纵向螺杆,所述升降电机和升降减速机通过电机支架安装在水平支架上,所述纵向螺杆呈矩形分布,并分别贯穿接料平台的四个角,且与接料平台的四个角螺纹配合;所述纵向螺杆的上端通过轴承安装在机体的内壁上,在每一个纵向螺杆的顶端都固定安装有链轮,所述升降减速机的动力轴上安装有升降动力链轮,所述升降动力链轮通过链条与四个纵向螺杆顶端上的链轮传动连接。
还包括智能控制装置和若干个分布在机体内实时监控木皮运行状态和位置的传感器,所述卸料电机和升降电机都与智能控制装置相连接;传感器向智能控制装置传送木皮运行状态和位置信号,智能控制装置根据接受的木皮运行状态和位置信号向卸料电机和升降电机发出动作指令。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型应用在裁切机的出料端,裁切好的木皮从裁切机的出料端被送入本实用新型的接料系统中,可完成自动木皮的接料和摆料,不仅可以大大减轻工人的劳动强度,提高生产效率,而且,可以避免造成木皮损伤,从而节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1,本实用新型所述用于裁切机的接料系统,包括与裁切机的出料端相对接的箱式的机体1,机体1内设有接料平台40、可控制接料平台40升降的升降机构、将裁切好的木皮从裁切机的出料端输送至接料平台40上方的木皮输送装置,以及控制木皮输送装置完成卸料动作的卸料控制机构。
所述机体40内设置有一水平支架38,所述木皮输送装置设置在所述水平支架38的下方,包括:两个与裁切机的出料辊联动的输送带辊39;相互平行的左输送带3和右输送带29;对应设置在左输送带3、右输送带29下方的左排轮42、右排轮30;套在左排轮42轮槽内的左夹皮带41,套在左排轮30轮槽内的左夹皮带31。所述左排轮42安装在左排轮支架5的底端,所述右排轮30安装在右排轮支架27的底端。所述水平支架38的底部对称设有输送带辊支架27,所述输送带辊39的两端分别通过轴承安装在两侧的输送带辊支架27上。
所述卸料控制机构安装在水平支架38上,包括:卸料电机18;卸料减速机19;受控于卸料减速机19的左卸料传动轮11、右卸料传动轮23;分别受控于左卸料传动轮11、右卸料传动轮23的左卸料驱动轮8、右卸料驱动轮25。所述卸料减速机19的动力轴上固定安装有两个动力输出轮,它们分别通过一号传动链条15、二号传动链条22与左卸料传动轮11、右卸料传动轮23传动连接。所述左卸料传动轮11与左卸料驱动轮8之间通过左驱动杆10传动连接,所述左驱动杆10的一端铰接在左卸料传动轮11的轮面上,另一端铰接在左卸料驱动轮8的轮面上。所述右卸料传动轮23与右卸料驱动轮25之间通过右驱动杆24传动连接,所述右驱动杆24的一端铰接在右卸料传动轮23的轮面上,另一端铰接在右卸料驱动轮25的轮面上。
所述左排轮支架5的顶端固定连接在左卸料驱动轮轴9上,所述右排轮支架28的顶端固定连接在左卸料驱动轮轴26上。
所述卸料控制机构还包括压皮装置,所述压皮装置包括设置在水平支架38下方的压皮杆36、安装在水平支架38上的压皮杆驱动轮16和压皮杆驱动柄37,所述压皮杆驱动轮16与安装在卸料传动轮轴12上的压皮传动轮13通过三号传 动链条14传动连接,所述压皮杆驱动柄37的上端与固定在压皮杆驱动轮16轮面上的连接板17铰连接,底端通过轴套与压皮杆36相连接;所述压皮杆36上垂直固定连接有纵向导向杆35,所述压皮杆36正上方设有导向套34,所述导向套34固定在水平支架38上,纵向导向杆35向上穿过导向套34。
当然,所述卸料控制机构除了可以按照上述的结构进行设计,也可以按照图2所示的结构进行设计,能够实现相同的目的。
所述升降机构包括升降电机20、升降减速机21和受控于升降减速机21的四根纵向螺杆2,所述升降电机20和升降减速机21通过电机支架33安装在水平支架38上,所述纵向螺杆2呈矩形分布,并分别贯穿接料平台40的四个角,且与接料平台40的四个角螺纹配合;所述纵向螺杆2的上端通过轴承4安装在机体1的内壁上,在每一个纵向螺杆2的顶端都固定安装有链轮6,所述升降减速机21的动力轴上安装有升降动力链轮32,所述升降动力链轮32通过链条7与四个纵向螺杆2顶端上的链轮6传动连接。
还包括智能控制装置和若干个分布在机体内实时监控木皮运行状态和位置的传感器,所述卸料电机18和升降电机20都与智能控制装置相连接;传感器向智能控制装置传送木皮运行状态和位置信号,智能控制装置根据接受的木皮运行状态和位置信号向卸料电机和升降电机发出动作指令。
工作时,裁切好的木皮从裁切机的出料端送入机体1内,由两个输送带和两个夹皮带相配合,将木皮送至接料平台40的正上方,当传感器监控到木皮到达设定位置时,由智能控制装置向卸料电机18发出动作指令,卸料电机18通过卸料减速机19同时驱动左卸料传动轮11和右卸料传动轮23,左卸料传动轮11和右卸料传动轮23分别通过左驱动杆10、右驱动杆24驱动左卸料驱动轮8、右卸料驱动轮25;左卸料驱动轮8、右卸料驱动轮25分别驱动左排轮支架5、右排轮支架28的底端同时向外侧摆动,于是,木皮垂直向下落在接料平台40上。如此循环操作,当接料平台40上的木皮高度达到设定值时,传感器向智能控制装置输送信号,智能控制装置启动升降电机20,升降电机20通过升降减速机21驱动四根纵向螺杆2转动,从而实现接料平台40下降。当接料平台40上的木皮被移出后,再由智能控制装置启动升降电机20,升降电机20通过升降减速机21驱动四根纵向螺杆2反向转动,从而实现接料平台40上升。
Claims (4)
1.一种用于裁切机的接料系统,其特征在于:包括与裁切机的出料端相对接的机体,机体内设有接料平台、可控制接料平台升降的升降机构、将裁切好的木皮从裁切机的出料端输送至接料平台上方的木皮输送装置,以及控制木皮输送装置完成卸料动作的卸料控制机构;
所述卸料控制机构安装在水平支架上,包括卸料电机、卸料减速机、两个受控于卸料减速机的卸料传动轮和两个分别受控于两个卸料传动轮的卸料驱动轮;所述卸料减速机的动力轴上固定安装有两个动力输出轮,它们分别与卸料传动轮传动连接;所述卸料传动轮与卸料驱动轮之间通过驱动杆传动连接,所述驱动杆的一端铰接在卸料传动轮的轮面上,另一端铰接在卸料驱动轮的轮面上;两个排轮支架的顶部分别固定连接在两个卸料驱动轮轴上;
所述卸料控制机构还包括压皮装置,所述压皮装置包括设置在水平支架下方的压皮杆、安装在水平支架上的压皮杆驱动轮和压皮杆驱动柄,所述压皮杆驱动轮与安装在卸料传动轮轴上的压皮传动轮传动连接,所述压皮杆驱动柄的上端与固定在压皮杆驱动轮轮面上的连接板铰连接,底端通过轴套与压皮杆相连接;所述压皮杆上垂直固定连接有纵向导向杆,所述压皮杆正上方设有导向套,所述导向套固定在水平支架上,纵向导向杆向上穿过导向套。
2.根据权利要求1所述用于裁切机的接料系统,其特征在于:所述机体内设置有一水平支架,所述木皮输送装置设置在所述水平支架的下方,包括两个与裁切机的出料辊联动的输送带辊、两个相互平行的输送带、对应设置在两个输送带下方的排轮和套在排轮轮槽内的夹皮带,所述排轮安装在排轮支架上。
3.根据权利要求2所述用于裁切机的接料系统,其特征在于:所述升降机构包括升降电机、升降减速机和受控于升降减速机的四根纵向螺杆,所述升降电机和升降减速机通过电机支架安装在水平支架上,所述纵向螺杆呈矩形分布,并分别贯穿接料平台的四个角,且与接料平台的四个角螺纹配合;所述纵向螺杆的上端通过轴承安装在机体的内壁上,在每一个纵向螺杆的顶端都固定安装有链轮,所述升降减速机的动力轴上安装有升降动力链轮,所述升降动力链轮通过链条与四个纵向螺杆顶端上的链轮传动连接。
4.根据权利要求3所述用于裁切机的接料系统,其特征在于:还包括智能控制装置和若干个分布在机体内实时监控木皮运行状态和位置的传感器,所述 卸料电机和升降电机都与智能控制装置相连接;传感器向智能控制装置传送木皮运行状态和位置信号,智能控制装置根据接受的木皮运行状态和位置信号向卸料电机和升降电机发出动作指令。
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CN103770179A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-07 | 张越强 | 用于裁切机的接料系统 |
CN107877586A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 芜湖新世纪净化器材有限责任公司 | 一种折叠滤芯的接料装置 |
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